熔断式隔离开关的制作方法

本实用新型涉及一种开关，特别涉及一种熔断式隔离开关。

背景技术：

熔断式隔离开关是一种手动操作的简单而有效的保护电器，在线路中主要起隔离电路或短路保护作用。隔离开关的特点是在分离位置时，触头之间的绝缘距离达到一定标准，并具有明显的断开标志，而在闭合时能承受正常回路电流和特定时间内异常条件电流。现有的熔断式隔离开关主要由底座、上盖以及锁定构件组成，底座内设有插座、接电螺栓；上盖通过铰轴相对底座作回转连接，上盖上挂有熔断器。

锁定构件包括设置于上盖的卡爪以及设置于底座的卡槽，卡爪通过自身的弹性变形卡进卡槽内，当要实现上盖的开启时，通过对上盖施加较大的作用力，使卡爪从卡槽中强制发生形变后脱离。为保证卡爪的结构强度，现有市面上熔断式隔离开关的卡爪材料多为金属，为了降低生产成本和保证良好的绝缘性能，现有市面上熔断式隔离开关的底座材料多为塑料。由于金属卡爪本身具有较高的强度、而塑料底座本身的强度较差，且两者之间还是通过使卡爪发生形变的强制分离方式实现两者的卡接或分离，这样长久的使用很容易对卡槽造成形变甚至是破损，从而影响到熔断式隔离开关的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种熔断式隔离开关，该熔断式隔离开关在启闭的过程中不会对卡槽造成损伤，从而延长其使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种熔断式隔离开关，包括底座以及铰接扣合于底座开口的上盖，所述上盖外表面设有手柄，所述上盖上设有供手柄两端穿设进底座内腔的通孔，所述底座内设有与手柄固定连接的卡爪，所述底座内壁设有供卡爪卡配的卡槽，所述手柄与上盖铰接使卡爪能围绕于铰接位置卡进卡槽，所述手柄与上盖之间设有驱动卡爪卡进卡槽的弹性件。

通过采用上述技术方案，当要实现对上盖的开启时，工作人员手部握持在手柄上并对手柄施加转向力，手柄带动卡爪围绕于铰接位置进行转动，从而使卡爪从卡槽中脱离出来，这样就不会对卡槽造成损伤，从而延长熔断式隔离开关的使用寿命。当上盖盖合底座且手柄不受力时，弹性件对手柄施加驱动力，驱动卡爪转动进卡槽，实现上盖与底座两者之间的锁定。且由于弹性件对手柄施加的是持续作用力，这样能进一步保证上盖与底座两者之间的稳定锁定。

进一步设置为：所述弹性件包括弹簧，所述上盖内壁固设有穿进弹簧内圈的第一限位柱、手柄上固设有穿设进弹簧内圈的第二限位柱，所述第一限位柱与弹簧之间、第二限位柱与弹簧之间均固定连接。

通过采用上述技术方案，第一限位柱与第二限位柱分别对弹簧的两端进行限位，使弹簧在受力形变后不会发生脱离现象，并通过固定连接的方式进一步提升第一限位柱与弹簧之间、第二限位柱与弹簧之间的稳固性。

进一步设置为：所述上盖上铰接有转动可抵触于手柄的限位杆，当所述限位杆抵触于手柄时，所述的卡爪卡设于卡槽内且限位杆限制手柄转动，所述限位杆与上盖之间设有定位构件，当所述限位杆抵触于手柄时，所述定位构件限定限位杆的位置。

通过采用上述技术方案，为防止工作人员意外触发手柄，故设置限位杆，通过转动限位杆，使限位杆可抵触于手柄并对手柄进行限位固定。当要实现对上盖的开启时，工作人员手部需先转动限位杆，使限位杆远离手柄后才能通过转动手柄实现对上盖的开启，这样就防止了工作人员对于熔断式隔离开关的意外触发，提升安全性能。定位构件的设置对限位杆的位置进行定位，使得较小的作用力不会轻易触发限位杆转动，从而进一步提升熔断式隔离开关的安全性能。

进一步设置为：所述定位构件包括固设于限位杆的凸起以及设置于上盖的凹孔。

通过采用上述技术方案，凸起随限位杆转动，当凸起转动进凹孔时，通过该两者之间的配合对限位杆的位置进行限定。当工作人员手部对限位杆施加过大的作用力时，凸起可从凹孔中脱离出来，从而实现限位杆的正常转动。

进一步设置为：所述凸起的形状包括半球形。

通过采用上述技术方案，半球形的凸起能实现与凹孔的更好分离，且该种形状的凸起在受力时，本身不容易发生形变，从而延长凸起的使用寿命。

进一步设置为：所述限位杆上形成有供手部握持的握持槽。

通过采用上述技术方案，工作人员手部握持于握持槽可对限位杆进行更好的施力，从而更方便的驱动限位杆进行转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型上盖的启闭不会对卡槽造成损伤，从而延长熔断式隔离开关的使用寿命。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例开启的结构示意图；

图3为实施例的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、上盖；3、手柄；4、通孔；5、卡爪；6、卡槽；7、弹性件；8、第一限位柱；9、第二限位柱；10、限位杆；11、凸起；12、凹孔；13、握持槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图3，一种熔断式隔离开关，包括底座1以及铰接扣合于底座1开口的上盖2，上盖2顶部设有形状为匚字形手柄3且手柄3的两端面均朝向上盖2的上表面。上盖2上表面开设有供手柄3两端穿过的通孔4，手柄3的两端通过通孔4穿设进底座1内腔。手柄3的两端均一体设置有卡爪5，卡爪5位于底座1的内腔内，底座1内壁设有供卡爪5卡配的卡槽6；手柄3与上盖2铰接使卡爪5围绕于铰接位置能卡进卡槽6，手柄3与上盖2之间设有驱动卡爪5卡进卡槽6的弹性件7。

弹性件7为弹簧，上盖2内壁固定设置有穿进弹簧内圈的第一限位柱8、手柄3上一体设置有穿设进弹簧内圈的第二限位柱9，第一限位柱8与弹簧之间、第二限位柱9与弹簧之间均通过胶水粘接固定。上盖2外侧壁铰接有在转动过程中可抵触于手柄3一侧的限位杆10，当限位杆10抵触于手柄3时，卡爪5卡设于卡槽6内且限位杆10限制手柄3转动。限位杆10与上盖2的外侧壁之间设有定位构件。

定位构件包括一体设置于限位杆10朝向上盖2外侧壁一面的凸起11以及开设上盖2外侧壁的凹孔12，当限位杆10抵触于手柄3时，凸起11刚好位于凹孔12内。凸起11的形状为半球形，限位杆10上形成有供手部握持的握持槽13。熔断式隔离开关本身为现有技术且在市场上均可购买得到，熔断式隔离开关本身的原理及结构并不在本申请的保护范围，在此不做具体阐述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。