一种高压隔离刀闸防护罩装置的制作方法

本实用新型属于户外型高压隔离刀闸技术领域，尤其涉及一种高压隔离刀闸防护罩装置。

背景技术：

随着社会在不断的进步，人们的生活水平也在不断提高，使得人们的生活用品种类也在增加。因此，为了跟上社会的进步，生产设备也在不断的改进，但生产设备功率大，使用的户外型高压隔离刀闸不同。

目前户外型高压隔离刀闸通过电压一般为110kv-220kv，使用环境恶劣，露天环境，风吹日晒雨淋，触头易氧化。由于刀闸触头长期暴露在空气中，饱受风，雨，雪，粉尘等的侵蚀，在这样恶劣的环境中，很容易造成触头氧化严重，触指弹簧严重生锈，使开关触头接触电阻增大。从而造成触头发热，引发设备故障，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高压隔离刀闸防护罩装置，旨在解决触头氧化、寿命短等问题。

本实用新型是这样实现的，提供了一种高压隔离刀闸防护罩装置，用于高压隔离刀闸的防护，包括：设置在所述高压隔离刀闸上方的防护罩、设置在所述防护罩下的支撑杆、以及设置在所述支撑杆末端的固定组件；所述固定组件与所述高压隔离刀闸的一闸臂可拆卸连接。

更进一步地，所述防护罩为伞形结构。伞形结构的防护罩流水效果更佳。

更进一步地，所述防护罩为罩子状结构。罩子状结构对刀闸的防护效果良好，避免刀闸暴露在外面恶劣环境内，风吹日晒雨淋，触头易氧化，使用寿命低。

更进一步地，所述固定组件包括：设置在所述闸臂上的夹紧部、以及设置在所述夹紧部一侧上的连接杆，所述夹紧部通过螺栓扭紧在所述闸臂上，所述连接杆另一端与所述支撑杆末端固定连接。所述夹紧部用于夹紧在闸臂上，使得设置在闸臂一侧上的连接杆能对支撑杆起到固定的效果，由于夹紧部固定在闸臂上，能为支撑杆通供一支撑点，从而对防护罩起到支撑固定的效果；夹紧部通过螺栓固定连接在闸臂上，便于拆卸。

更进一步地，所述夹紧部包括相对设置的弧形片，所述弧形片之间通过所述螺栓固定连接。由于相对设置的弧形片在螺栓的固定效果更佳。

更进一步地，所述防护罩上均匀分布有多个用于引流的弧形槽。所述弧形槽能对防护罩上流下的雨水进行引流的效果。

更进一步地，所述防护罩下还设有多个加强筋，所述多个加强筋固定设置在所述支撑杆上。通过多个加强筋能加强防护罩固定效果，避免在受到风力或雨打时发生偏移。

更进一步地，所述防护罩两端均设有一挡板。挡板用于遮住刀闸两端的空间位置，避免吹风过大将雨水吹至内部刀闸上，降低刀闸的使用寿命。

更进一步地，所述闸臂下设有一支架，所述支架包括：固定设置在地面上的支撑柱、以及设置在所述支撑柱上的支撑板，所述支撑板上固定连接所述闸臂。支架用于固定安装刀闸。

本实用新型所达到的有益效果，通过在刀闸上设置防护罩，使得刀闸避免暴露在外部环境内，降低了刀闸上的氧化速率，增加了刀闸的使用寿命；而支撑杆设置在防护罩下用于支撑固定防护罩的位置，支撑杆与末端连接在一固定组件上，固定组件对支撑杆起到支撑的效果；同时，由于固定组件可拆卸连接在刀闸的闸臂上，便于拆装防护罩。本实用新型对刀闸起到效果，同时增加使用寿命，结构简单，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种高压隔离刀闸防护罩装置正视图；

图2是本实用新型提供的一种高压隔离刀闸防护罩装置内部结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种高压隔离刀闸防护罩装置左视图；

图4是本实用新型提供的固定组件结构示意图；

图5是本实用新型提供的罩子状结构结构示意图；

图6是本实用新型提供的弧形槽结构示意图。

图中，1、防护罩，2、支撑杆，3、固定组件，4、伞形结构，5、罩子状结构，6、夹紧部，7、连接杆，8、螺栓，9、弧形片，10、弧形槽，11、加强筋，12、挡板，13、支架，14、支撑柱，15、支撑板，16、刀闸，17、闸臂，18、底座，19、螺帽，20、半圆形片，21、连杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型通过在刀闸上设置防护罩，使得刀闸避免暴露在外部环境内，降低了刀闸上的氧化速率，增加了刀闸的使用寿命；而支撑杆设置在防护罩下用于支撑固定防护罩的位置，支撑杆与末端连接在一固定组件上，固定组件对支撑杆起到支撑的效果；同时，由于固定组件可拆卸连接在刀闸的闸臂上，便于拆装防护罩。

实施例一

结合附图1-6所示，本实用新型提供了一种高压隔离刀闸防护罩装置，用于高压隔离刀闸16的防护，包括：设置在所述高压隔离刀闸16上方的防护罩1、设置在所述防护罩1下的支撑杆2、以及设置在所述支撑杆2末端的固定组件3；所述固定组件3与所述高压隔离刀闸16的一闸臂17可拆卸连接。由于所述防护罩1设置在所述刀闸16上方，能对刀闸16起到保护的效果，避免刀闸16暴露在外部环境内，降低了刀闸16的氧化速率，太高了刀闸16的使用寿命。所述支撑杆2用于支撑固定所述防护罩1，因为防护罩1是设置在刀闸16上方位置上，而刀闸16之间的触头位置可以随闸臂17旋转或者翻转，因此防护罩1与刀闸16之间留有一定的空隙。所述支撑杆2用于支撑固定所述防护罩1，所述固定组件3用于固定连接所述支撑杆2，以便于所述支撑杆2能有安装位置。

进一步的，因为所述防护罩1、所述支撑杆2用于对高压隔离刀闸16进行防护效果，所以所述防护罩1、所述支撑杆2不可导电，即所述防护罩1、所述支撑杆2是绝缘材料制成。绝缘材料可以是塑料、玻璃及陶瓷等。

进一步的，在太阳过大的时候还能起到防晒的的效果，降低了刀闸16的温度，增加了刀闸16的使用寿命。

进一步的，目前户外型高压隔离刀闸16通过的电压一般为110kv-220kv，电压高，而且所述高压隔离刀闸16长时间处在户外，由于高压隔离刀闸16触头长期暴露在空气中，饱受风，雨，雪，粉尘等的侵蚀，在这样恶劣的环境中，很容易造成触头氧化严重，触指弹簧严重生锈，使开关触头接触电阻增大。造成触头发热，影发设备故障，影响生产。通过在高压隔离刀闸16上安装所述防护罩1能起到保护效果，使得所述高压隔离刀闸16的触头氧化缓慢，提高高压隔离刀闸16的使用寿命。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上作进一步的改进，结合附图3所示，本实施例提供了一种高压隔离刀闸16防护罩1装置，用于高压隔离刀闸16的防护，包括：设置在所述高压隔离刀闸16上方的防护罩1、设置在所述防护罩1下的支撑杆2、以及设置在所述支撑杆2末端的固定组件3；所述固定组件3与所述高压隔离刀闸16的一闸臂17可拆卸连接。

所述防护罩1为伞形结构4。所述伞形结构4的防护罩1遮雨效果好，同时在下雨天情况下，在伞形结构4的防护罩1落水效果明显，不易堵塞，避免雨量过大而部分滴落到刀闸16内，长时间会造成刀闸16的氧化。

实施例三

本实施例是在实施例一的基础上作进一步的改进，结合附图1-5所示，本实施例提供了一种高压隔离刀闸16防护罩1装置，用于高压隔离刀闸16的防护，包括：设置在所述高压隔离刀闸16上方的防护罩1、设置在所述防护罩1下的支撑杆2、以及设置在所述支撑杆2末端的固定组件3；所述固定组件3与所述高压隔离刀闸16的一闸臂17可拆卸连接。

所述防护罩1为罩子状结构5。罩子状结构5对刀闸16的防护效果良好，避免刀闸16暴露在外面恶劣环境内，风吹日晒雨淋，触头易氧化，使用寿命低。

实施例四

本实施例是在实施例一的基础上作进一步的改进，结合附图1-4所示，本实施例提供了一种高压隔离刀闸16防护罩1装置，用于高压隔离刀闸16的防护，包括：设置在所述高压隔离刀闸16上方的防护罩1、设置在所述防护罩1下的支撑杆2、以及设置在所述支撑杆2末端的固定组件3；所述固定组件3与所述高压隔离刀闸16的一闸臂17可拆卸连接。

所述固定组件3包括：设置在所述闸臂17上的夹紧部6、以及设置在所述夹紧部6一侧上的连接杆7，所述夹紧部6通过螺栓8扭紧在所述闸臂17上，所述连接杆7另一端与所述支撑杆2末端固定连接。因为所述夹紧部6固定在闸臂17上，所以所述夹紧部6对闸臂17起到夹紧的效果。而设置在闸臂17一侧上的连接杆7能对支撑杆2起到固定的效果，由于夹紧部6固定在闸臂17上，能为支撑杆2通供一支撑点，从而对防护罩1起到支撑固定的效果；夹紧部6通过螺栓8固定连接在闸臂17上，便于拆卸。

进一步的，所述连接杆7与所述支撑杆2之间还可以是可拆卸连接。这样便于单一的更换支撑杆2或防护罩1。

在本实施例中，结合附图4所示，所述夹紧部6包括相对设置的弧形片9，所述弧形片9之间通过所述螺栓8固定连接。所述螺栓8一端设有螺帽19，通过所述螺栓8穿过所述弧形片9两端到所述螺帽19上，旋转螺帽19扭紧所述弧形片9，所述螺帽19与弧形片9之间还设有垫片，使得相对设置的弧形片9在螺栓8的固定效果更佳。

进一步的，所述夹紧部6还包括相对设置的半圆形片20，因为现在的闸臂17多数为圆形结构，通过半圆形片20与半圆形片20的配合夹紧效果更佳，通过半圆形片20之间通过螺栓8固定连接，拆装效果良好。

实施例五

本实施例是在实施例一的基础上作进一步的改进，结合附图1、图2及图6所示，本实施例提供了一种高压隔离刀闸16防护罩1装置，用于高压隔离刀闸16的防护，包括：设置在所述高压隔离刀闸16上方的防护罩1、设置在所述防护罩1下的支撑杆2、以及设置在所述支撑杆2末端的固定组件3；所述固定组件3与所述高压隔离刀闸16的一闸臂17可拆卸连接。

所述防护罩1上均匀分布有多个用于引流的弧形槽10。所述弧形槽10能对防护罩1上流下的雨水进行引流的效果。

在本实施例中，结合附图1-5所示，所述防护罩1下还设有多个加强筋11，所述多个加强筋11固定设置在所述支撑杆2上。通过多个加强筋11能加强防护罩1固定效果，避免在受到风力或雨打时发生偏移。

进一步的，所述支撑杆2上设有一用于固定连接所述多个加强筋11的连杆21，所述连杆21与所述防护罩1长度对应设置，这样便于通过加强筋11均匀分布在所述防护罩1下，从而提高所述防护罩1整体的结构强度。

在本实施例中，结合附图1-2所示，所述防护罩1两端均设有一挡板12。挡板12用于遮住刀闸16两端的空间位置，避免吹风过大将雨水吹至内部刀闸16上，降低刀闸16的使用寿命。

进一步的，所述挡板12设置在所述防护罩1两端上，但是所述挡板12并未全部覆盖在所述防护罩1两端上，这样能便于刀闸16两端连接外部导线。

在本实施例中，结合附图1-3所示，所述闸臂17下设有一支架13，所述支架13包括：固定设置在地面上的支撑柱14、以及设置在所述支撑柱14上的支撑板15，所述支撑板15上固定连接所述闸臂17。支架13用于固定安装刀闸16，所述支撑柱14用于支撑所述支撑板15，所述支撑板15用于固定连接闸臂17底端，通过支撑板15支撑固定闸臂17来支撑整体刀闸16，所述支撑板15支撑效果良好。

进一步的，闸臂17底端设置用于底座18，所述底座18下端固定设置在所述支撑板15上，所述底座18上端固定连接闸臂17底端位置用于支撑闸臂17。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。