一种方便使用的电缆压线钳的制作方法

本实用新型涉及液压工具的技术领域，尤其是涉及一种方便使用的电缆压线钳。

背景技术：

电缆压线钳指的是专门用于电力工程中对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具，用于电线之间的压装连接，通过上模和下模实现电缆和端子的压装连接。

公告号为cn202602062u的中国专利公开了一种手动液压钳，包括一液压钳体和活动手柄，液压钳体内设有油缸和油囊，其特征在于：还包括一打油阀组件和调压卸压阀，油缸与油囊之间设置有打油阀组件，打油阀组件分别与油缸与油囊相联通，调压卸压阀设置在油囊内部，且分别与油缸和油囊相联通。

这种手动液压钳需要一只手扶着电缆线伸入上模与下模之间后，握住手柄，另一只手按压压杆，使压杆靠近手柄，手柄内的液压缸作用使下模向上模移动，将电缆和端子压制。这种电缆压线钳在使用时，需要同时握住压线钳、按下压杆并且还要扶住电缆和端子，一个人无法很好的完成操作，操作十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电缆压线钳，具有方便使用的性能特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便使用的电缆压线钳，包括液压钳头、手柄和压杆，所述液压钳头设有上模和下模，所述上模固定在液压钳头内，所述手柄的一端与液压钳头固定连接，所述压杆与手柄铰接，所述手柄内设有与液压钳头接通的液压缸，所述手柄靠近液压钳头的一端设有控制液压缸压力大小的调节钮，下模沿液压缸长度方向滑移设置在液压钳上，所述下模与液压缸的活塞杆连接；所述电缆压线钳还包括支撑架，所述支撑架上固定连接有套筒，所述手柄插入套筒内。

通过采用上述技术方案，将手柄套入套筒内，支撑架通过套筒支撑着电缆压线钳，使电缆压线钳无需操作人员握住手柄即可稳定，解除了操作人员与手柄的连接关系，此时操作人员可使用一只手握住电缆线，将戴有端子的电缆线伸入上模与下模之间，另一只手将压杆向手柄方向移动，使下模向靠近上模的方向移动，实现电缆与端子的压制作用，操作十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述套筒上沿径向设有贯穿套筒侧壁的螺纹孔和与螺纹孔配合的螺杆，所述螺杆远离套筒的一端固定连接有定位扭环。

通过采用上述技术方案，在手柄套入套筒后，旋转定位扭环，使螺杆与螺纹孔配合旋进，螺杆与手柄接触并将手柄抵触在套筒内，限定手柄在套筒内的相对位置，使手柄不易发生相对转动和相对轴向位移，使电缆压线钳在使用过程中不易发生位移影响使用。

本实用新型进一步设置为：所述套筒内径向方向上相对定位扭环位置固定连接有与手柄外壁抵接的弧形垫块。

通过采用上述技术方案，电缆压线钳的手柄从套筒插入后，与弧形垫块相接触，手柄与套筒同轴，再通过定位扭环稳定，使电缆压线钳不易在套筒内发生横向偏移，影响使用，且弧形垫块形状与手柄外壁相配合，增加了弧形垫块与手柄的相对摩擦，进一步稳定手柄与套筒的相对位置，使手柄不易在套筒内碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括钳头支撑杆、连接杆和套筒支撑杆，所述钳头支撑杆和套筒支撑杆均竖直设置且通过连接杆固定连接，所述钳头支撑杆支撑液压钳头，所述套筒支撑杆顶部与套筒固定连接，所述钳头支撑杆的高度高于套筒支撑杆的高度。

通过采用上述技术方案，套筒固定在套筒支撑杆上，由于钳头支撑杆的高度高于套筒支撑杆的高度，与套筒固定连接的连接杆也带有一定的角度倾斜，套筒也有一定的角度倾斜，使手柄套入套筒后在重力作用下不易从套筒内脱离，并且可以保持手柄在套筒内的深度。

本实用新型进一步设置为：所述钳头支撑杆上固定连接有弧形块，所述弧形块与液压钳头配合。

通过采用上述技术方案，用弧形块与液压钳头充分接触，稳定了液压钳头的相对位置，使液压钳头不易左右晃动。

本实用新型进一步设置为：所述弧形块与液压钳头接触的面上设有润滑油层。

通过采用上述技术方案，润滑油层使液压钳头在弧形块上转动时不易产生摩擦，影响液压钳头的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述弧形块上设有限位槽，所述限位槽内设有限位块和限位弹簧，所述限位弹簧一端与限位块固定连接，另一端与限位槽的槽底连接，所述液压钳头对应限位块位置设有定位槽，所述定位槽与限位块相配合。

通过采用上述技术方案，未受力状态下，限位块部分伸出限位槽，当想要安装手柄的时候，液压钳头在弧形块上转动，限位块被压回限位槽内，直到限位块抵达定位槽时，限位块在限位弹簧作用力下进入定位槽，限定了弧形块与液压钳头的相对位置关系，使压杆正好在手柄的正上方，在定位扭环将手柄固定好后，使压杆垂直向下施力，方便操作人员操作且受力唯一，不易产生水平方向上的作用力。

本实用新型进一步设置为：所述限位块靠近液压钳头的侧面为斜面。

通过采用上述技术方案，需要将电缆压线钳卸下时，在解除定位扭环与手柄的抵触关系后，直接抽离液压钳头，由于限位块的斜面结构使限位块很容易被压回限位槽内，十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述钳头支撑杆和套筒支撑杆的底部均设有底板，所述底板水平设置且与套筒轴线方向垂直，所述底板靠近液压钳头的一端上固定连接有l形的电缆支撑杆，所述电缆支撑杆位于液压钳头的侧边，所述电缆支撑杆远离底板的一端竖直向上延伸至与液压钳头齐平的位置且设有夹紧电缆的夹头。

通过采用上述技术方案，底板进一步稳定了钳头支撑杆和套筒支撑杆的支撑，电缆支撑杆将电缆架在上面，不需要手扶电缆，部分电缆压线时需要的作用力较大，双手施力压制压杆，使压杆不易因施力不够而在压线过程中停留，对压线的质量产生影响。采用夹头将电缆线稳定在电缆支撑杆上再伸入液压钳头内，进一步限制了电缆线的移动。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过支撑架与套筒和手柄的配合，使电缆压线钳无需手扶手柄即可使用，操作方便；

2.套筒上设有定位扭环，限定了手柄与套筒的相对位置，使电缆压线钳稳定在套筒内；

3.限位块的使用使电缆压线钳的压杆位于手柄正上方，方便操作人员施力；

4.电缆支撑杆上的夹头使电缆线稳定在电缆支撑杆上，方便操作人员操作。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体结构的关系示意图。

图2是本实施例中用于体现手柄内外结构的关系示意图。

图3是本实施例中用于体现定位扭环的局部放大示意图。

图4是本实施例中用于体现的弧形块结构的关系示意图。

图5是本实施例中用于体现电缆压线钳的结构示意图。

图中，1、液压钳头；11、上模；12、下模；13、定位槽；2、手柄；21、调节钮；3、压杆；4、液压缸；5、支撑架；51、钳头支撑杆；511、弧形块；5111、润滑油层；5112、限位槽；5113、限位块；5114、限位弹簧；512、电缆支撑杆；513、夹头；52、连接杆；53、套筒支撑杆；54、底板；6、套筒；61、螺纹孔；62、螺杆；63、定位扭环；64、弧形垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种方便使用的电缆压线钳，如图1和图2所示，包括液压钳头1、手柄2、压杆3和支撑架5，液压钳头1上设有上模11和下模12，上模11固定在液压钳头1内。手柄2的一端与液压钳头1固定连接，压杆3与手柄2靠近液压钳头1的一端铰接.手柄2内设有与液压钳头1接通的液压缸4，手柄2靠近液压钳头1的一端设有控制液压缸4压力大小的调节钮21，下模12沿液压缸4长度方向滑移设置在液压钳头1上，下模12与液压缸4的活塞杆（图中未示出）连接，压杆3向下压使下模12在液压缸4的压力推动下向靠近上模11的方向移动，在支撑架5的支撑作用下实现电缆压线钳对电缆线和端子的压制，操作十分方便。

如图1所示，支撑架5包括钳头支撑杆51、连接杆52和套筒支撑杆53，钳头支撑杆51和套筒支撑杆53竖直设置且通过连接杆52固定连接，钳头支撑杆51支撑着液压钳头1，套筒支撑杆53和连接杆52上固定连接有套筒6，并且由于钳头支撑杆51的高度高于套筒支撑杆53的高度，使连接杆52具有一定角度的倾斜，连接杆52又使套筒6有一定的角度倾斜，手柄2在插入套筒6时通过重力使手柄2不易从套筒6内脱离，并且方便操作人员操作。钳头支撑杆51和套筒支撑杆53的底部均固定连接有底板54，底板54水平设置且与套筒6轴线方向垂直，进一步稳定了对电缆压线钳的支撑作用。

如图1和图2所示，靠近液压钳头1的底板54端部固定连接有呈l形设置的电缆支撑杆512，电缆支撑杆512位于液压钳头1的侧边，电缆支撑杆512远离底板54的一端竖直向上延伸至与液压钳头1齐平的位置且设有夹紧电缆的夹头513，电缆通过夹头513夹紧伸入液压钳头1的上模11与下模12之间，按压压杆3实现电缆压线钳的压线作用，操作十分方便。

如图2和图3所示，套筒6上沿径向设置有贯穿套筒6侧壁的螺纹孔61和与螺纹孔61螺纹连接的螺杆62，螺杆62上远离套筒6的一端固定连接有定位扭环63，套筒6内径向方向上相对定位扭环61位置固定连接有和手柄2外壁抵接的弧形垫块64，弧形垫块64与手柄2外壁相配合，在手柄2插入套筒6后，旋转定位扭环63，使螺杆62向套筒6内部移动，手柄2被螺杆62抵触在弧形垫块64内壁上，实现套筒6与手柄2的稳定连接，使电缆压线钳在使用时不易发生转动影响使用。

如图1和图4所示，钳头支撑杆51上固定连接有弧形块511，弧形块511与液压钳头1相配合，弧形块511上设有润滑油层5111使液压钳头1在弧形块511上转动时不易产生过多的摩擦。弧形块511上设有限位槽5112，限位槽5112内设有限位块5113和限位弹簧5114，限位弹簧5114的一端与限位块5113固定连接，另一端与限位槽5112的槽底固定连接，在无受力状态下，限位块5113部分伸出限位槽5112，液压钳头1上对应限位块5113位置设有形状匹配的定位槽13，且限位块5113靠近液压钳头1的侧面为斜面，使液压钳头1在脱离时只需抽离即可解除锁定，无需施力将液压钳头1抬起，操作十分便捷。当液压钳头1转动至一定位置时，限位块5113从限位槽5112内伸出，并在限位弹簧5114的作用力下嵌入定位槽13，实现液压钳头1的定位，将定位扭环63拧紧稳定手柄2与套筒6的连接后，由于限位块5113的限位使压杆3固定在手柄2的正上方，方便操作人员垂直向下施力，不易产生水平方向上的作用力，操作更加简便。

具体实施过程：将定位扭环63旋转使螺杆62移至最外侧与套筒6分离，将电缆压线钳的手柄2从套筒6靠近钳头支撑杆51的一端插入，液压钳头1卡在弧形块511上，限定液压钳头1的位置，转动液压钳头1，使限位块5113从限位槽5112内伸出并进入定位槽13内，限定了压杆3位于手柄2的正上方位置，使操作人员垂直向下施力方便，且弧形块511上设有润滑油层5111，使液压钳头1不易产生较大摩擦影响使用寿命。将螺杆62旋入与螺杆62配合的螺纹孔61，将手柄2抵压在弧形垫块64上并且定位扭环63与手柄2相抵触，使手柄2稳定在套筒6内。打开电缆支撑杆512上的夹头513，将戴有端子的电缆线穿过夹头513并插入液压钳头1的上模11与下模12之间，夹头513将电缆线夹紧，固定了电缆线与液压钳头1的相对位置关系，支撑架5支撑整个电缆压线钳使操作人员无需手扶手柄2，实现操作方便的作用。

按压压杆3，使压杆3垂直的向靠近手柄2的方向移动，手柄2内的液压缸4在压杆3的作用下对下模12进行作用，下模12向靠近上模11的方向移动，当下模12与上模11接触时，将电缆线与端子压制成型，打开手柄2上的调节钮21卸压，下模12回到初始位置，打开夹头513解除电缆线与电缆支撑杆512的连接关系，完成电缆线的压制，操作十分简便。

当需要卸下时，先将螺杆62通过旋转定位扭环63从螺纹孔61内旋开，解除手柄2与套筒6的稳定连接关系，直接抽离液压钳头1，使限位块5113从定位槽13内脱离并在液压钳头1的压力下回到限位槽5112内，完成对电缆压线钳的装卸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。