本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及断路器操作机构。
背景技术：
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，框架式断路器在工作之前，需先对操作机构储能，藉以在断路器的触头合分中释放所储能量，否则无法实现断路器合分动作，操作机构的储能通常由手柄储能机构或电动操作机构带动储能机构的输入轴以顺时针转动来实现。
现有的储能一般是单独实现，分闸弹簧和合闸弹簧的储能单独操作，导致操作机构整体较大，占用较多的空间，不利于使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供断路器操作机构，在合闸时简便的实现对分闸弹簧的蓄能，同时，在分闸时简便的实现对合闸弹簧的蓄能，方便操作和使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：断路器操作机构，包括前面板和后面板，所述前面板与后面板之间面对面配设并通过多组支柱连接固定，所述前面板的侧部安装有挂簧轴，所述后面板的侧部安装有分闸弹簧筒，所述分闸弹簧筒的内部安装有分闸弹簧，所述前面板与后面板之间分别通过轴承转动架设有输入轴、储能轴、合闸挚子、合闸半轴和分闸半轴，所述输入轴的侧部键连接有第一齿轮，所述储能轴的侧部键连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述储能轴的外侧铆接有凸轮，所述凸轮的侧部转动安装有滚轮，所述滚轮的侧部与合闸挚子的侧部相抵触，所述合闸挚子与合闸半轴的侧部相抵触，所述前面板通过轴承转动安装有输出轴，所述输出轴的外侧通过轴卡安装有输出轴拐臂，所述输出轴拐臂的侧部与凸轮抵触，所述输出轴拐臂和分闸半轴之间扣装有分闸挚子，所述储能轴的侧部安装有弹簧架，所述挂簧轴和弹簧架之间安装有合闸弹簧，所述输出轴的侧部铰接有连接杆，所述连接杆的端部焊接有压块，所述压块压在分闸弹簧的端侧。
其中，所述前面板的侧部转动安装有转轴，所述转轴的侧部安装有储能指示弧板，所述储能指示弧板的侧部与弹簧架的侧部相抵触。
其中，所述分闸弹簧筒的侧部开设有与连接杆相配合的通孔，所述分闸弹簧筒的下部通过螺栓安装有弹簧底座，所述弹簧底座的下部与分闸弹簧的端部相抵触。
其中，所述输入轴的端部安装有操作手柄，所述合闸半轴和分闸半轴的端部分别通过连接轴安装有合闸旋钮和分闸旋钮。
其中，所述前面板和后面板之间安装有电机，所述电机的输出端与输入轴的端部通过联轴器相连，所述前面板的侧部安装有电机开关。
其中，所述第一齿轮和第二齿轮的传动比在5:1-2:1，所述第一齿轮和第二齿轮均处于前面板和后面板之间。
其中，所述弹簧架的侧部开设有与合闸弹簧的脚爪相配合安装孔，所述弹簧架的上部安装有与储能指示弧板相配合的轴杆。
其中，所述前面板的侧部安装有支撑架，所述支撑架的中部滑动安装有辅助开关，所述辅助开关与电机开关的侧部相对。
综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过转动输入轴使得第一齿轮转动，进而带动第二齿轮和储能轴转动，进而带动凸轮转动，凸轮上的滚轮压住合闸挚子，合闸挚子压住合闸半轴，合闸半轴逆时针旋转释放合闸弹簧的力，合闸弹簧的力使得凸轮从最低点到最高点的瞬间，拨动输出轴拐臂顺时针旋转并拉动分闸弹簧储能，输出轴拐臂压住分闸挚子，分闸挚子压住分闸半轴，此时开关为合闸状态；分闸半轴逆时针旋转释放分闸弹簧的力，机构就回到初始位置，即开关为分闸状态，简便的实现合闸和分闸操作，且在合闸时简便的实现对分闸弹簧的蓄能，在分闸时简便的实现对合闸弹簧的蓄能。
本实用新型中，通过在转轴的侧部安装储能指示弧板，弹簧架的上部安装有与储能指示弧板相配合的轴杆，在输出轴拐臂转动的过程中，使得弹簧架带动轴杆移动，进而带动储能指示弧板移动，通过观察储能指示弧板的状态，即可判断合闸和分闸的情况，便于工人判断和操作。
本实用新型中，输入轴的一端部安装操作手柄，并通过将电机的输出端与输入轴的另一端相连，便于操作工人根据实际情况选择蓄能的方式，既可以手动开启蓄能，也可以采用电动方式开启蓄能。
本实用新型中，通过在合闸半轴和分闸半轴的端部分别安装合闸旋钮和分闸旋钮，并在前面板安装支撑架和辅助开关，便于件前面板和后面板以及整体结构置于箱内，并通过将合闸旋钮、分闸旋钮和辅助开关置于箱体的外侧，避免了开箱进行操作。
附图说明
图1为本实用新型的侧视示意图；
图2为本实用新型的图中a-a部分结构剖视图；
图3为本实用新型的前面板部分结构主视；
图4为本实用新型的整体结构一侧轴测图；
图5为本实用新型的整体结构另一侧轴测图；
图6为本实用新型的后面板部分结构一侧轴测图；
图7为本实用新型的后面板部分结构另一侧轴测图；
图8为本实用新型的分闸弹簧筒部分结构侧视剖视示意图。
图中标记：1、前面板；2、后面板；3、支柱；4、挂簧轴；5、分闸弹簧筒；6、分闸弹簧；7、输入轴；8、储能轴；9、合闸挚子；10、合闸半轴；11、分闸半轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、凸轮；15、滚轮；16、输出轴；17、输出轴拐臂；18、分闸挚子；19、弹簧架；20、合闸弹簧；21、连接杆；22、压块；23、转轴；24、储能指示弧板；25、通孔；26、弹簧底座；27、操作手柄；28、连接轴；29、合闸旋钮；30、分闸旋钮；31、电机；32、电机开关；33、安装孔；34、轴杆；35、支撑架；36、辅助开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了如图1-8所示的断路器操作机构，断路器操作机构，包括前面板1和后面板2，前面板1和后面板2构成对各结构支撑和固定的主体，前面板1与后面板2之间面对面配设并通过多组支柱3连接固定，利用支柱3对前面板和后面板2进行固定，并使得前面板和后面板2之间构成相应的安装空间，前面板1的侧部安装有挂簧轴4，后面板2的侧部安装有分闸弹簧筒5，分闸弹簧筒5的内部安装有分闸弹簧6，分闸弹簧筒5的侧部开设有与连接杆21相配合的通孔25，分闸弹簧筒5的下部通过螺栓安装有弹簧底座26，弹簧底座26的下部与分闸弹簧6的端部相抵触，分闸弹簧筒5和弹簧底座26的配合，用于对分闸弹簧6进行固定，通孔25方便连接杆21推动压块22在分闸弹簧筒5内部的移动，实现分闸弹簧6蓄能和复位过程；
前面板1与后面板2之间分别通过轴承转动架设有输入轴7、储能轴8、合闸挚子9、合闸半轴10和分闸半轴11，输入轴7的侧部键连接有第一齿轮12，储能轴8的侧部键连接有与第一齿轮12啮合的第二齿轮13，为了方便传动，第一齿轮12和第二齿轮13的传动比在5:1-2:1，第一齿轮12和第二齿轮13均处于前面板1和后面板2之间，储能轴8的外侧铆接有凸轮14，凸轮14的侧部转动安装有滚轮15，滚轮15的侧部与合闸挚子9的侧部相抵触，合闸挚子9与合闸半轴10的侧部相抵触，利用输入轴7的转动在第一齿轮12和第二齿轮13的配合下带动储能轴8转动，进而使得凸轮14转动，凸轮14与合闸挚子9接触并使得合闸挚子9推动合闸半轴10逆时针旋转；
前面板1通过轴承转动安装有输出轴16，输出轴16的外侧通过轴卡安装有输出轴拐臂17，输出轴拐臂17的侧部与凸轮14抵触，输出轴拐臂17和分闸半轴11之间扣装有分闸挚子18，分闸挚子18用于与分闸半轴11和输出轴拐臂17配合，起到固定和后续开启的作用，储能轴8的侧部安装有弹簧架19，储能轴8和弹簧架19之间通过棘轮和棘爪的配合连接(未图示)，运行时输出轴拐臂推动棘爪脱离棘轮，使得其良好的运行，弹簧架19的侧部开设有与合闸弹簧20的脚爪相配合安装孔33，安装孔33用于对合闸弹簧20进行固定，挂簧轴4和弹簧架19之间安装有合闸弹簧20，输出轴16的侧部铰接有连接杆21，连接杆21的端部焊接有压块22，压块22压在分闸弹簧6的端侧。
请参阅图4和图5前面板1的侧部转动安装有转轴23，转轴23的侧部安装有储能指示弧板24，储能指示弧板24的侧部与弹簧架19的侧部相抵触，弹簧架19的上部安装有与储能指示弧板24相配合的轴杆34，通过在转轴23的侧部安装储能指示弧板24，弹簧架19的上部安装有与储能指示弧板24相配合的轴杆34，在输出轴拐臂17转动的过程中，使得弹簧架19带动轴杆34移动，进而带动储能指示弧板24移动，通过观察储能指示弧板24的状态，即可判断合闸和分闸的情况，便于工人判断和操作。
请参阅图6，输入轴7的端部安装有操作手柄27，前面板1和后面板2之间安装有电机31，电机31采用53zy-cj系列正反转步进式电机，电机31的输出端与输入轴7的端部通过联轴器相连，前面板1的侧部安装有电机开关32，电机开关32为按钮式开关，用于给电机31供电或切断供电，输入轴7的一端部安装操作手柄27，并通过将电机31的输出端与输入轴7的另一端相连，便于操作工人根据实际情况选择蓄能的方式，既可以手动开启蓄能，也可以采用电动方式开启蓄能。
请参阅图2和图7，合闸半轴10和分闸半轴11的端部分别通过连接轴28安装有合闸旋钮29和分闸旋钮30，前面板1的侧部安装有支撑架35，支撑架35的中部滑动安装有辅助开关36，辅助开关36与电机开关32的侧部相对，利用辅助开关36在支撑架35内部的滑动，触动电机开关32的运行和断开，通过在合闸半轴10和分闸半轴11的端部分别安装合闸旋钮29和分闸旋钮30，并在前面板1安装支撑架35和辅助开关36，便于件前面板1和后面板2以及整体结构置于箱内，并通过将合闸旋钮29、分闸旋钮30和辅助开关36置于箱体的外侧，便于根据实际需求增设相应的箱体，方便安装，且避免了开箱进行操作。
最后应说明的是：以上所述仅为优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。