一种锂离子电池的静置装置的制作方法

〖技术领域〗

本实用新型涉及锂离子电池生产设备的技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的静置装置。

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背景技术：
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在锂离子电池的制造过程中，电解液对极片的浸润，涉及到固、液和气三相接触的内容，把电解液注入电池壳内时，首先电解液要排出壳内的空气，接着电解液会附着在正负极活物质的表面，有的电解液会通过卷芯的隔膜进入正极-隔膜-负极之间。随着时间的推移，会出现电解液浸润极片、隔膜内电解液反向浸润极片的现象，这就是业界所说的静置过程，静置时间足够长时，在表面张力的作用下，电解液对极片的浸润就达到一个平衡的状态。

现有技术中，一般的静置方法是让电池竖直摆放且一直保持静止的状态，在重力的作用下，电解液会沉积在电池的底部，造成上部极片接触的电解液的电解质浓度较低、上部极片的浸润效果比下部差，形成不合格品，影响锂电池的品质，降低锂电池的生产效率。

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技术实现要素：
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本实用新型旨在提供一种锂离子电池的静置装置，能够使锂离子电池在静置过程中，电池内的电解液不断地匀速转动，使得电解液上下均匀，均匀的电解液不断地在两极之间流动，使极片充分浸润，提高了极片的浸润效果和浸润速度，提高电池的性能并缩短浸润时间。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂离子电池的静置装置，包括水平转轴，所述水平转轴上固定有若干个旋转装置，旋转装置上可拆卸地安装多个载具，载具上设有用于容置电池的若干个电池柜。

优选的，所述旋转装置上环周设有多个轴向的滑槽，载具上设有与滑槽相配合的滑块，载具通过滑块径向固定在旋转装置上。

优选的，所述滑槽的两端设有与滑块相适应的卡扣装置。

优选的，所述旋转装置环周设有用于安装载具的多个平面，所述平面上设有轴向的滑槽，载具上设有与滑槽相配合的滑块，载具通过滑块径向固定在旋转装置上。

优选的，所述电池柜设有平行于水平转轴的轴向开口，轴向开口设有与电池相适应的卡扣装置。

优选的，所述旋转装置上相邻的电池柜之间的轴向距离大于电池的装入尺寸。

优选的，还包括旋转动力装置，所述旋转动力装置驱动水平转轴以及旋转装置匀速旋转。

优选的，所述旋转装置在电池静置过程中的旋转速度为0.1-0.3rpm。

优选的，所述载具上的电池柜上下分层并固定。

优选的，所述载具上的电池柜并排并固定。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型能够使锂离子电池在静置过程中，电池内的电解液不断地匀速转动，使得电解液上下均匀，均匀的电解液不断地在两极之间流动，使极片的上部和下部均充分浸润，提高了极片的浸润效果和浸润速度，提高电池的性能并缩短浸润时间；便于人手或机械手将电池从电池柜的轴向开口装入电池柜中，或从电池柜的开口将电池抽出，提高生产效率。

〖附图说明〗

图1是本实用新型中、旋转装置上安装部分载具的实施例结构示意图；

图2是本实用新型中、旋转装置的较佳实施例的示意图；

图3是本实用新型中、载具安装电池的状态示意图；

图4是图3的轴向剖面示意图；

其中的附图标记为：10、水平转轴；20、旋转装置；201、载具；30、旋转动力装置；2011、电池柜；2012、轴向开口；2013、电池；2014、滑块。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

〖具体实施方式〗

本实用新型的较佳实施例如图1-图4所示，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，便于理解本实用新型的各个技术特征以及整体的技术方案，但不能理解为对本实用新型的限制。未进行特别解释的技术词语，可视为现有技术的广义含义。

如图1-图4所示，一种锂离子电池的静置装置，包括水平转轴10、固定在水平转轴10上的若干个旋转装置20，旋转装置20上可拆卸地安装多个载具201，其中的可拆卸方式可以为：滑槽连接方式、螺栓固定方式或卡扣方式等现有技术中的可拆卸的安装方式，载具201上设有用于容置电池2013的若干个电池柜2011，优选的实施例，旋转装置20环周设有多个平面，例如六个平面、其径向截面为正六边形，或者八个平面、其径向截面为正八边形，每个平面上设有轴向的滑槽，载具201上设有与滑槽相配合的滑块2014，滑块2014可以沿水平转轴10的轴向滑动进入旋转装置20的滑槽中，载具201通过滑块2014径向固定在旋转装置20上，根据电池2013的形状和大小，电池柜2011可以上下分层固定，也可以并排固定；还有旋转动力装置30，可以是电机、内燃机或旋转气缸等，旋转动力装置30与水平转轴10的连接方式，可以采用多个螺栓进行紧固的连接方式，也可以采用万向节的连接方式，也可以采用蜗轮蜗杆的连接方式，或者是采用皮带传动的连接方式等，在电池2013的静置过程中，旋转动力装置30能够驱动水平转轴10以及旋转装置20以ω＝0.1-0.3rpm的角速度匀速旋转，同时可以设置静置温度，静置温度可以为45±5℃的高温静置或常温静置，使得电池2013开始静置，使电池2013内的电解液不断地运动，使得电解液上下均匀，均匀的电解液不断地在两极之间流动，使极片的上部和下部均充分浸润，提高了极片的浸润效果和浸润速度，提高电池2013的性能并缩短浸润时间。

优选的实施例之一，电池柜2011设有平行于水平转轴10的轴向开口2012，轴向开口2012设有与电池2013相适应的卡扣装置，轴向开口2012有利于电池2013的径向固定，卡扣装置能够对电池2013进行轴向固定，并且能够快速拆装电池2013，方便快捷。

优选的实施例之二，旋转装置20上相邻的电池柜2011之间的轴向距离大于电池的装入尺寸。轴向上相邻的电池柜2011之间的轴向间隙s，轴向间隙s大于电池2013的轴向长度，方便电池2013从轴向开口2012装入电池柜2011中。其中轴向开口2012处还可以设有圆角、贴胶布等措施来方便电池2013的装入，可以避免划伤电池2013的表面，也能避免磕坏电池2013的底部。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，需要说明的是，以上技术方案均以锂电池浆液为例，本专利申请同样适用于其他浆液，如纺丝溶液，或者电铸溶液等，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种锂离子电池的静置装置，其特征在于，包括水平转轴(10)，所述水平转轴(10)上固定有若干个旋转装置(20)，旋转装置(20)上可拆卸地安装多个载具(201)，载具(201)上设有用于容置电池的若干个电池柜(2011)。

2.根据权利要求1所述的静置装置，其特征在于，所述旋转装置(20)上环周设有多个轴向的滑槽，载具(201)上设有与滑槽相配合的滑块(2014)，载具(201)通过滑块(2014)径向固定在旋转装置(20)上。

3.根据权利要求2所述的静置装置，其特征在于，所述滑槽的两端设有与滑块(2014)相适应的卡扣装置。

4.根据权利要求1所述的静置装置，其特征在于，所述旋转装置(20)环周设有用于安装载具(201)的多个平面，所述平面上设有轴向的滑槽，载具(201)上设有与滑槽相配合的滑块(2014)，载具(201)通过滑块(2014)径向固定在旋转装置(20)上。

5.根据权利要求1所述的静置装置，其特征在于，所述电池柜(2011)设有平行于水平转轴(10)的轴向开口(2012)，轴向开口(2012)设有与电池相适应的卡扣装置。

6.根据权利要求1所述的静置装置，其特征在于，所述旋转装置(20)上相邻的电池柜(2011)之间的轴向距离大于电池的装入尺寸。

7.根据权利要求1所述的静置装置，其特征在于，还包括旋转动力装置(30)，所述旋转动力装置(30)驱动水平转轴(10)以及旋转装置(20)匀速旋转。

8.根据权利要求1所述的静置装置，其特征在于，所述旋转装置(20)在电池静置过程中的旋转速度为0.1-0.3rpm。

9.根据权利要求1所述的静置装置，其特征在于，所述载具(201)上的电池柜(2011)上下分层并固定。

10.根据权利要求1所述的静置装置，其特征在于，所述载具(201)上的电池柜(2011)并排并固定。

技术总结
本实用新型涉及锂离子电池生产设备的技术领域，公开了一种锂离子电池的静置装置，包括水平转轴，水平转轴上固定有若干个旋转装置，旋转装置上可拆卸地安装多个载具，载具上设有用于容置电池的若干个电池柜，能够使电池内的电解液不断地运动，使得电解液上下均匀、并不断地在两极之间流动，使极片的上部和下部均充分浸润，解决了静置过程中，电解液在重力的作用下，会沉积在电池的底部，造成上部极片接触的电解液的电解质浓度较低、浸润效果差，影响锂电池的品质等问题，提高了极片的浸润效果和浸润速度，并缩短浸润时间。

技术研发人员：秦琦;苏朝纲;王振举
受保护的技术使用者：天津银隆新能源有限公司;银隆新能源股份有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.05.08