一种长寿命LED灯用高频变压器的制作方法

本实用新型涉及led灯技术领域，具体为一种长寿命led灯用高频变压器。

背景技术：

高频变压器是工作频率超过中频（10khz）的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的，传统的led灯用高频变压器基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数led灯用高频变压器由于散热性能较低，造成使用寿命缩短；

2、目前市场上大多数led灯用高频变压器不便于在湿度较大的地区使用；

3、目前市场上大多数led灯用高频变压器不便于更换维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种长寿命led灯用高频变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长寿命led灯用高频变压器，包括第一承台板、加热仓和安装箱，所述安装箱内部的底端设置有加热仓，且加热仓内部底端的一端通过底座水平安装有气缸，所述加热仓顶端远离气缸的一端均匀设置有第二通风孔，且加热仓上方的安装箱内部两侧壁下端均水平安装有滑轨，所述滑轨内部安装有与滑轨相匹配的第一滑块，且第一滑块远离滑轨一侧侧壁的中间位置处水平安装有第一承台板，所述滑轨上方的安装箱内部两侧壁的中间位置处均匀设置有散热孔，且散热孔上方的安装箱内部上端水平安装有第二挡板，所述第二挡板的内部均匀设置有第三通风孔，且第二挡板底端靠近气缸的一端安装有温度传感器，所述温度传感器一侧的第二挡板底端安装有湿度传感器。

优选的，所述气缸的输出端水平安装有液压杆，且液压杆远离气缸的一端竖直安装有橡胶塞，所述橡胶塞远离气缸一侧的加热仓内部底端中间位置处竖直安装有第一挡板，且第一挡板的内部中间位置处设置有第一通风孔，所述第一挡板远离气缸一侧的加热仓内部底端均匀竖直安装有加热板。

优选的，所述第一承台板顶端的两端均水平安装有第二承台板，且第二承台板内部顶端的中间位置处设置有滑槽，所述滑槽内部两端均安装有与滑槽相匹配的第二滑块。

优选的，所述第二承台板顶端的两端均竖直安装有第一固定板，且第一固定板靠近滑槽一侧的侧壁均匀水平安装有弹簧，所述弹簧远离第一固定板一端竖直安装有与第二滑块相连接的第二固定板，且第二固定板的内部均匀设置有第四通风孔，所述第二固定板远离弹簧一侧的第二承台板顶端设置有高频变压器本体。

优选的，所述安装箱内部两侧壁的顶端均通过轴承水平安装有安装杆，且安装杆的外壁均匀安装有扇叶，所述扇叶一侧的安装杆外壁竖直安装有第二锥齿轮盘。

优选的，所述安装箱正面的两侧壁均通过铰接轴铰接有门体，且门体顶端的中间位置处竖直安装有电机，所述电机输出端竖直安装有贯穿安装箱顶端的转轴，且转轴外壁底端水平安装有与第二锥齿轮盘相匹配的第一锥齿轮盘。

优选的，所述电机靠近温度传感器一侧的安装箱顶端安装有单片机，且温度传感器和湿度传感器的输出端通过导线均与单片机输入端电连接，所述单片机输出端通过导线分别与气缸、加热板和电机输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有安装箱、湿度传感器、单片机、气缸、加热板、加热仓、液压杆、橡胶塞、第一通风孔和第二通风孔，当安装箱内部湿度过大时，湿度传感器及时检测出来并将信号传递给单片机，单片机控制气缸和加热板启动，加热板通电产生热量从而加热加热仓内部的空气，在气缸的作用下带动液压杆伸缩从而带动橡胶塞左右移动，从而在第一通风孔和第二通风孔的作用下加速安装箱内部空气交换速率，从而便于在湿度较大时安全使用该长寿命led灯用高频变压器；

2、同时装置通过安装有高频变压器本体、温度传感器、单片机、电机、转轴、第一锥齿轮盘、第二锥齿轮盘、安装杆、扇叶、第三通风孔和安装箱，当该长寿命led灯用高频变压器在使用时由于高频变压器本体通电产生的热量过大时，温度传感器及时检测出来并将信号传递给单片机，单片机控制电机启动从而带动转轴转动，转轴带动第一锥齿轮盘转动进而带动第二锥齿轮盘转动，第二锥齿轮盘带动安装杆和扇叶转动，从而在第三通风孔的作用下加速安装箱内部的空气流动速率，便于提高散热效率；

3、同时装置通过安装有高频变压器本体、门体、第一承台板、第一滑块、滑轨、第二固定板、弹簧、第二滑块和滑槽，当需要维修更换高频变压器本体时，先拉动把手带动门体转动，接着拉动第一承台板通过第一滑块在滑轨内部滑出，接着向一侧推动第二固定板，取出更换高频变压器本体后，在弹簧的弹力作用下带动第二固定板通过第二滑块在滑槽内部滑动，从而便于维修更换高频变压器本体。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b部放大结构示意图；

图5为本实用新型内部电路结构示意图。

图中：1、扇叶；2、温度传感器；3、散热孔；4、滑轨；5、气缸；6、液压杆；7、橡胶塞；8、第一挡板；9、第一通风孔；10、第二通风孔；11、第一承台板；12、加热板；13、加热仓；14、第一滑块；15、第一固定板；16、湿度传感器；17、安装杆；18、第二挡板；19、第三通风孔；20、电机；21、安装箱；22、单片机；23、门体；24、高频变压器本体；25、滑槽；26、第二滑块；27、第二承台板；28、第二固定板；29、弹簧；30、第四通风孔；31、第一锥齿轮盘；32、转轴；33、第二锥齿轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种长寿命led灯用高频变压器，包括第一承台板11、加热仓13和安装箱21，安装箱21内部的底端设置有加热仓13，安装箱21内部两侧壁的顶端均通过轴承水平安装有安装杆17，且安装杆17的外壁均匀安装有扇叶1，扇叶1一侧的安装杆17外壁竖直安装有第二锥齿轮盘33，便于提高散热效率；安装箱21正面的两侧壁均通过铰接轴铰接有门体23，且门体23顶端的中间位置处竖直安装有电机20，该电机20的型号可以为y112m-6电机电机20输出端竖直安装有贯穿安装箱21顶端的转轴32，且转轴32外壁底端水平安装有与第二锥齿轮盘33相匹配的第一锥齿轮盘31，便于提高散热效率；电机20靠近温度传感器2一侧的安装箱21顶端安装有单片机22，该单片机22的型号可以为ht66f018单片机，且温度传感器2和湿度传感器16的输出端通过导线均与单片机22输入端电连接，单片机22输出端通过导线分别与气缸5、加热板12和电机20输入端电连接，便于自动控温；且加热仓13内部底端的一端通过底座水平安装有气缸5，该气缸5的型号可以为j64rt2univer伸缩气缸；气缸5的输出端水平安装有液压杆6，且液压杆6远离气缸5的一端竖直安装有橡胶塞7，橡胶塞7远离气缸5一侧的加热仓13内部底端中间位置处竖直安装有第一挡板8，且第一挡板8的内部中间位置处设置有第一通风孔9，第一挡板8远离气缸5一侧的加热仓13内部底端均匀竖直安装有加热板12，便于除湿；加热仓13顶端远离气缸5的一端均匀设置有第二通风孔10，且加热仓13上方的安装箱21内部两侧壁下端均水平安装有滑轨4，滑轨4内部安装有与滑轨4相匹配的第一滑块14，且第一滑块14远离滑轨4一侧侧壁的中间位置处水平安装有第一承台板11；第一承台板11顶端的两端均水平安装有第二承台板27，且第二承台板27内部顶端的中间位置处设置有滑槽25，滑槽25内部两端均安装有与滑槽25相匹配的第二滑块26，便于维修更换高频变压器本体24；第二承台板27顶端的两端均竖直安装有第一固定板15，且第一固定板15靠近滑槽25一侧的侧壁均匀水平安装有弹簧29，弹簧29远离第一固定板15一端竖直安装有与第二滑块26相连接的第二固定板28，且第二固定板28的内部均匀设置有第四通风孔30，第二固定板28远离弹簧29一侧的第二承台板27顶端设置有高频变压器本体24，该高频变压器本体24的型号可以为ee4220卧式高频变压器，便于维修更换高频变压器本体24；滑轨4上方的安装箱21内部两侧壁的中间位置处均匀设置有散热孔3，且散热孔3上方的安装箱21内部上端水平安装有第二挡板18，第二挡板18的内部均匀设置有第三通风孔19，且第二挡板18底端靠近气缸5的一端安装有温度传感器2，该温度传感器2的型号可以为cwdz11温度传感器，所述温度传感器2一侧的第二挡板18底端安装有湿度传感器16，该湿度传感器16的型号可以为yeh-410空气湿度传感器。

工作原理：在使用该长寿命led灯用高频变压器时，先接通外部电源，当安装箱21内部湿度过大时，湿度传感器16及时检测出来并将信号传递给单片机22，单片机22控制气缸5和加热板12启动，加热板12通电产生热量从而加热加热仓13内部的空气，在气缸5的作用下带动液压杆6伸缩从而带动橡胶塞7左右移动，从而在第一通风孔9和第二通风孔10的作用下加速安装箱21内部空气交换速率，从而便于在湿度较大时安全使用该长寿命led灯用高频变压器，当该长寿命led灯用高频变压器在使用时由于高频变压器本体24通电产生的热量过大时，温度传感器2及时检测出来并将信号传递给单片机22，单片机22控制电机20启动从而带动转轴32转动，转轴32带动第一锥齿轮盘31转动进而带动第二锥齿轮盘33转动，第二锥齿轮盘33带动安装杆17和扇叶1转动，从而在第三通风孔19的作用下加速安装箱21内部的空气流动速率，便于提高散热效率，当需要维修更换高频变压器本体24时，先拉动把手带动门体23转动，接着拉动第一承台板11通过第一滑块14在滑轨4内部滑出，接着向一侧推动第二固定板28，取出更换高频变压器本体24后，在弹簧29的弹力作用下带动第二固定板28通过第二滑块26在滑槽25内部滑动，从而便于维修更换高频变压器本体24，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。