电感器的制作方法

本实用新型涉及电器元件领域，特别涉及一种电感器。

背景技术：

电感器作为一种常用的电器元件，广泛应用于各种电器产品中。目前市面上的大部分电感器都是采用漆包线作为绕组材料直接缠绕在电芯上，防护等级低或者无防护能力，且产品表面积小，散热缓慢，产品温升高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电感器，能够保护电感器的绕组，并增大电感器的散热面积，解决散热问题。

根据本实用新型的电感器，包括：磁芯和绕组，所述磁芯包括上壳、下盖及设置在上壳内的芯体，所述绕组绕设在所述芯体上，所述绕组的引脚延伸至所述磁芯外。

根据本实用新型实施例的电感器，至少具有如下有益效果：绕组设置于磁芯内部，可以保护绕组。磁芯具有上壳和下盖的结构增大了电感器的表面积，热量传递到磁芯表面，提高电感器的散热能力，解决温升高的问题。

根据本实用新型的一些实施例，所述芯体与所述上壳为一体成型结构，所述磁芯上设有引脚孔，所述引脚经所述引脚孔延伸至所述磁芯外。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁芯内灌封有导热硅胶，所述磁芯上至少相邻设置有两个灌胶孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁芯的表面设置有绝缘层。

根据本实用新型的一些实施例，所述上壳和所述下盖围成圆柱体结构，所述下盖作为所述圆柱体结构的一个端面，所述芯体设置在所述上壳内的端面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述下盖为圆饼状结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述下盖上设置有通孔，所述芯体延伸至所述通孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述芯体为圆柱体结构，所述通孔为圆孔，所述芯体下表面与所述下盖下表面齐平。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁芯下端设置有定位耳。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位耳有两个，两个所述定位耳为相对设置于所述上壳下端的矩形凸台。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的电感器的示意图；

图2为本实用新型实施例的电感器的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例的电感器的上壳的仰视图；

图4为本实用新型实施例的电感器的下盖示意图。

附图标记：

上壳10，芯体11，定位耳12，

绕组20，引脚21，

下盖30，引脚孔31，灌胶孔32，缺口33，通孔34。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，为本实用新型的电感器的一种实施例，包括磁芯和设置在磁芯内部的绕组20。其中磁芯包括上壳10、下盖30和芯体11。绕组20缠绕在芯体11上。下盖30上设有引脚孔31，绕组20的引脚21从引脚孔31中穿出与外部电路连接。

在本实施例中，为了便于加工制造，芯体11与上壳10为一体成型结构。可以理解的是，芯体11和上壳10可以为两个部件，再通过卡榫、螺纹或者胶水等方式连接。为了进一步提高电感器的防护能力，磁芯外表面设有绝缘层，绝缘层可以进一步提高电感器的性能，还具有一定的防腐蚀能力。应该理解的是，绝缘材料可以为喷覆于磁芯表面的绝缘漆，也可以为包裹于磁芯表面的其他绝缘材质，如陶瓷或者橡胶等。本实施例的电感器的组装方式如图2所示。

为进一步地提高散热能力，在本实施例中，磁芯内部灌有导热硅胶，为方便导热硅胶的灌入，下盖30上设有一对灌胶孔32，灌胶时灌胶头通过其中一个灌胶孔32来灌胶，另外一个灌胶孔32则用于磁芯内部的气体的排出，使导热硅胶可以较完全地填充满整个磁芯。可以理解的是，灌胶孔32可以设置为至少两个以上，可以相邻设置于磁芯的外表面的任何位置。

在本实施例中，为方便加工及制造，磁芯外部结构和芯体11均为柱形结构，尤其为圆柱形结构。圆柱形在相同的体积下具有最大的表面积，圆柱形的上壳10更有助于散热。芯体11的上端面与上壳10的上端面连接，磁芯一般由铁氧体制成，本身具有良好的导热性，芯体11与上壳10连接可以将绕组20产生的热量通过芯体11传递给上壳10，提高电感器的散热能力。

在本实施例中，下盖30为一圆饼状结构。下盖30嵌设在上壳10的下端，其中间设有通孔34，故在本实施例中，下盖30为圆环结构。上壳10的内部设有凸台，凸台下台面具上壳10下端的距离等于下盖30的厚度，以便于下盖30的安装。芯体11的下端插入到通孔34中，在本实施例中，芯体11的下端面与下盖30的下表面齐平，这样在安装时，磁芯下表面与安装的器件之间没有气隙，可以降低电感器的漏感，提升电感器的性能。可以理解的是，芯体11的下端也可以不露出于磁芯外部，直接内部与下盖30相接触。在本实施例中，绕组20采用自动化设备绕制，具有高度的一致性，可以提升产品的整体质量。

在本实施例中，为使电感器安装更加牢固，上壳10的下端设有一对定位耳12，定位耳12为上壳10下边缘向外延伸一段距离的矩形凸起，使用时在电感器安装处预先设置好插孔，将定位耳12插入到插孔中即可使电感器固定得更加稳固，且具有防止电感器插反的功能。定位耳12的厚度可以略厚于上壳10的厚度，进一步地提升电感器安装的稳固程度。由于在本实施例中，下盖30通过嵌入的方式与上壳10连接，下盖30上需要设置与定位耳12相匹配的缺口33以规避定位耳12。可以理解的是，只设置一个定位耳12亦可以产生相同的有益效果，定位耳12也可以设置在下盖30上。

根据本实用新型的实施例的电感器，绕组热量可以通过导热硅胶和磁芯散布到磁芯外表面上，既提高了电感器的防护性能，又通过增加电感器的表面积提高了电感器的散热能力，降低产品的温升。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。