一种便于拆卸的机床变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器的技术领域，特别涉及一种便于拆卸的机床变压器。

背景技术：

变压器是一种成套的变压设备，可用于终端供电和环网供电，转换十分方便，保证了供电的可靠性和灵活性，机床变压器是基于电磁感应原理，将一次绕组和二次绕组套在共同的铁芯上，彼此之间通过磁路和电路的相互耦合，实现能量从一次绕组向二次绕组的传递。由于机床上的各组件所需电压都不一样，机床通过机床变压器来实现升压或降压，使机床内的各组件正常工作。

公告号为cn205984520u的中国专利公开了一种机床专用变压器，包括变压器壳体和过滤网，所述变压器壳体一侧通过合页固定安装一柜门，变压器壳体内部的顶面上位于柜门处固定安装一条第一磁铁块，变压器壳体内部底面上位于柜门处固定安装一条固定块，固定块上设有一个以上的螺丝孔，第一磁铁块与固定块的长度与变压器壳体内部的宽度相通，第一磁铁块与固定块之间相对设置。

这种机床专用变压器虽然能够避免灰尘进入变压器内部，且能够降低变压器表面的温度，但是在实际使用过程中当变压器内存在烧坏等问题时，拆卸较为繁琐，拆卸不方便，拆卸时间长，不能及时对变压器内部进行修理，耽误维修时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于拆卸的机床变压器，具有便于拆卸，方便对变压器内部进行维修的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于拆卸的机床变压器，包括变压器壳体，所述变压器壳体中空设置，所述变压器壳体内设有变压器本体，其特征在于：所述变压器壳体一侧设有开口，所述变压器壳体内底壁上滑动设置有托板，所述变压器本体安装在托板上，所述托板一端设有盖板，所述盖板是竖直设置，所述盖板位于变压器壳体的开口内与变压器壳体内侧壁抵触，所述盖板背向托板一侧上设有把手。

通过采用上述技术方案，当需要对变压器进行维修时，拉动盖板，盖板带动托板滑动，将变压器本体从变压器壳体内带出，拆卸方便，便于对变压器本体进行维修。

进一步的，所述变压器壳体内底壁上设置有滑槽，所述滑槽沿托板滑动方向设置，所述托板朝向变压器壳体内底壁一侧设有导向轮，所述导向轮滑动设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，当需要对变压器本体进行修理时，直接拖动盖板，此时导向轮在滑轨中滑移，将变压器本体从壳体中拿出修理，同时导向轮的设置，变滑动为滚动，进一步减少了托板与变压器壳体之间的摩擦力，拖动更加方便，避免了托板与变压器壳体之间摩擦，损害托板与变压器壳体。

进一步的，所述滑槽设置为倒t型，所述滑槽延伸至变压器壳体开口处，所述导向轮包括轮架和关于轮架对称设置的两个轮体，所述轮架竖直设置，两个所述轮体与轮架转动连接，所述轮架与托板固定连接，两个所述轮体位于滑槽内，所述轮架与滑槽内侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，倒t型的滑槽将导向轮限制在滑槽内，避免了导向轮在滑动的过程中从滑槽内脱离。

进一步的，所述滑轨朝向变压器壳体开口一端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块避免了托板在移动的过程中，导向轮完全从滑轨中脱离。

进一步的，所述盖板的顶部设置有卡紧槽，所述卡紧槽内设有弹性件和卡紧块，所述弹性件一端与卡紧块固定连接，另一端与卡紧槽内壁固定连接，所述卡紧块伸缩设置在卡紧槽内，所述卡紧块与卡紧槽内壁抵触，所述变压器壳体顶壁上设有卡紧孔，所述卡紧块卡入卡紧孔内。

通过采用上述技术方案，当卡紧块上的卡紧槽内卡入卡紧孔内，将卡紧槽内，当推动盖板时，盖板上卡紧槽内的卡紧块回缩在卡紧槽内，当盖板推回到卡紧孔处时，弹性件驱使卡紧块朝向卡紧孔方向运动，卡紧块卡入卡紧孔内，固定住盖板与变压器壳体的相对位置，固定住盖板。

进一步的，所述卡紧块背向弹性件一端上设有圆弧的倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置使盖板在推回到变压器壳体内时，卡紧块容易回缩到卡紧槽内，推动盖板更方便。

进一步的，所述变压器壳体的外底壁周沿环设有安装板，所述安装板与变压器壳体外底壁平行设置，所述安装板上设有定位螺栓，所述定位螺栓与安装板垂直设置，所述定位螺栓穿过安装板与安装板螺纹连接，所述定位螺栓卡入机床内。

通过采用上述技术方案，在变压器安装过程中，直接通过定位螺栓卡入机床内来限制变压器壳体与机床的位置改变，固定住变压器。

进一步的，所述变压器壳体上固定有至少一根通气管，所述通气管一端穿过变压器壳体与变压器壳体内部连通，所述变压器壳体的外侧壁上固设有吹气风机，所述吹气风机与通气管背向变压器壳体一端连通，所述变压器壳体上设有排气孔。

通过采用上述技术方案，在变压器工作过程中，启动吹气风机，吹气风机吹气将变压器壳体内的热量从排气孔中排出，避免变压器壳体内温度过高，烧坏变压器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过滑动设置的托板的设置，能够起到便于拆卸，方便对变压器内部进行维修的效果；

2.通过排气孔和吹气风机的设置，能够起到对变压器内部进行散热，防止温度过高损害变压器本体的效果。

附图说明

图1是实施例中变压器的整体结构的示意图；

图2是实施例中用于体现内部结构的示意图；

图3是实施例中图2中a处放大图；

图4是实施例中用于体现卡紧槽内部结构的剖视图；

图5是实施例中用于体现滑槽和导向轮的局部放大示意图。

图中，1、变压器本体；2、变压器壳体；3、托板；4、盖板；5、滑槽；6、导向轮；61、轮体；62、轮架；7、限位块；8、卡紧块；9、弹性件；10、卡紧孔；11、卡紧槽；12、倒角；13、安装板；14、定位螺栓；15、通气管；16、吹气风机；17、排气孔；18、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种便于拆卸的机床变压器，如图1和2所示，包括变压器壳体2，变压器壳体2中空设置，变压器壳体2内设有变压器本体1。变压器壳体2的外底壁周沿环设有安装板13，安装板13与变压器壳体2外底壁平行设置，安装板13上设有定位螺栓14，定位螺栓14与安装板13垂直设置，定位螺栓14穿过安装板13与安装板13螺纹连接，将定位螺栓14卡入机床上，在机床上固定变压器壳体2。

如图1和2所示，变压器壳体2的外侧壁上固定有四根通气管15，通气管15一端穿过变压器壳体2与变压器壳体2内部连通，变压器壳体2的外侧壁上固设有吹气风机16，吹气风机16与四根通气管15背向变压器壳体2一端连通，变压器壳体2背向吹气风机16一侧上开设有多个排气孔17。当变压器开始工作时，启动吹气风机16，吹起风机向变压器壳体2内部吹风，将变压器本体1工作产生的热量通过排气孔17排出变压器壳体2，对变压器本体1进行降温，避免变压器壳体2内温度过高烧坏变压器本体1。

如图2和5所示，变压器壳体2一侧设有开口，变压器壳体2的内底壁上滑动设置有托板3，变压器本体1安装在托板3背向变压器壳体2内底壁一侧上，托板3朝向变压器壳体2内底壁一侧上焊接有导向轮6，变压器壳体2内底壁上设置有滑槽5，滑槽5沿托板3滑动方向设置，滑槽5延伸至变压器壳体2开口处，导向轮6位于滑槽5内在滑槽5内往复滑移。导向轮6包括轮架62和关于轮架62对称设置的两个轮体61，轮架62竖直设置，两个轮体61与轮架62转动连接，轮架62与托板3焊接。其中滑槽5设置为倒t型，两个轮体61位于滑槽5内，轮架62与滑槽5内侧壁抵触，当需要修理变压器本体1时，拉动托板3，导向轮6在滑槽5内滑动，将变压器本体1从变压器壳体2内拉出修理，倒t型的滑槽5避免了导向轮6在滑动的过程中从滑槽5内脱离。当将导向轮6从滑槽5开口一侧处放置在滑槽5内时，再在滑槽5朝向变压器壳体2开口一侧内粘接限位块7，避免在拉动托板3的过程中导向轮6从滑槽5内滑出。

如图2所示，托板3朝向变压器壳体2开口一侧焊接有盖板4，盖板4竖直设置，盖板4位于变压器壳体2的开口内与变压器壳体2内侧壁抵触，盖板4背向托板3一侧上焊接有把手18，通过拉动把手18使导向轮6在滑槽5内滑动，带动托板3移动将变压器本体1从变压器壳体2内拉出维修。

如图3和4所示，盖板4的顶部设有卡紧槽11，卡紧槽11内设有弹性件9和卡紧块8，弹性件9一端与卡紧槽11粘接，另一端与卡紧块8粘接，卡紧块8伸缩设置在卡紧槽11内，卡紧块8与卡紧槽11内壁抵触，卡紧块8背向弹性件9一端设有圆弧的倒角12，变压器壳体2（见图2）顶壁上设有卡紧孔10（见图2），其中弹性件9为弹簧，当盖板4（见图2）位于卡紧孔10（见图2）下方时，压缩状的弹性件9驱使卡紧块8朝向卡紧孔10（见图2）方向运动，卡入卡紧孔10（见图2）内。

具体实施过程：在变压器工作过程中，卡紧块8卡入卡紧孔10内，固定盖板4与变压器壳体2的相对位置，当变压器本体1需要修理时，按住卡紧块8使卡紧块8回缩到卡紧槽11内，拉动把手18，把手18带动盖板4移动，盖板4带动导向轮6在滑槽5内滑动，将变压器本体1从变压器壳体2内拉出，方便对变压器本体1进行维修。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。