一种高速自动绕线的漆包线的制作方法

本实用新型涉及一种漆包线，特别涉及一种高速自动绕线的漆包线，属于漆包线技术领域。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。

随着漆包线绕线速度的提高会使漆膜在绕线时承受较大的拉力和剪切力，导致漆膜在高速绕线时经常会出现开裂、剥落的问题，其中主要的原因在于传统漆包线韧性差，在高速运动尤其是弯折处运动时容易开裂损坏，并且传统的漆包线因为收卷缠绕在一起，容易相互别线，磨损，影响漆包线的使用寿命，对此需要设计一种高速自动绕线的漆包线。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高速自动绕线的漆包线。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高速自动绕线的漆包线，包括导体、电镀层、底漆层、混合层和面漆层，所述导体外电镀有一层电镀层，所述电镀层外涂覆有一层底漆层，所述底漆层外包裹有一层混合层，所述混合层外涂覆有一层面漆层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导体、电镀层、底漆层、混合层和面漆层均呈长带状设置，并且所述导体、电镀层、底漆层、混合层和面漆层两相对侧边均为半圆柱状设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合层一外侧一体固定安装有两个规格一致且相互之间平行设置的凸条，所述混合层内嵌入固定安装有若干纵向玻璃纤维条，所述混合层内嵌入固定安装有一个横向玻璃纤维片，所述横向玻璃纤维片和若干纵向玻璃纤维条均垂直固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面漆层一外侧一体固定安装有两个规格一致且相互之间平行设置的凸层，两个所述凸层分别设置在与两个凸条位置相对的位置，所述面漆层另一侧开设有两个规格一致且相互之间平行设置的凹槽，两个所述凸层分别与两个凹槽规格一致且位置相对设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底漆层和面漆层均为聚氨酯层，所述混合层为尼龙层。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种高速自动绕线的漆包线，具有韧性好，使用寿命高的特点，在具体的使用中与传统的漆包线相比较而言，本高速自动绕线的漆包线在传统漆包线基础上进行改进，本高速自动绕线的漆包线设置成长带状，并且在两个侧面分别开设有凸层和凹槽，在收卷时，可以通过凸层和凹槽方便收卷，避免了内圈漆包线和外圈漆包线相互干扰磨损，延长了使用寿命，同时本高速自动绕线在混合层内嵌入安装有横向玻璃纤维片和若干纵向玻璃纤维条，增强漆包线整体的韧性，在高速运动过程中不会损坏漆包线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的安装座内部结构示意图。

图中：1、导体；2、电镀层；3、底漆层；4、混合层；5、面漆层；41、凸条；42、纵向玻璃纤维条；43、横向玻璃纤维片；51、凸层；52、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种高速自动绕线的漆包线，包括导体1、电镀层2、底漆层3、混合层4和面漆层5，导体1外电镀有一层电镀层2，电镀层2外涂覆有一层底漆层3，底漆层3外包裹有一层混合层4，混合层4外涂覆有一层面漆层5。

其中，导体1、电镀层2、底漆层3、混合层4和面漆层5均呈长带状设置，方便在表面积交大的布线环境内使用，并且导体1、电镀层2、底漆层3、混合层4和面漆层5两相对侧边均为半圆柱状设置。

其中，混合层4一外侧一体固定安装有两个规格一致且相互之间平行设置的凸条41，混合层4内嵌入固定安装有若干纵向玻璃纤维条42，混合层4内嵌入固定安装有一个横向玻璃纤维片43，横向玻璃纤维片43和若干纵向玻璃纤维条42均垂直固定安装。

其中，面漆层5一外侧一体固定安装有两个规格一致且相互之间平行设置的凸层51，两个凸层51分别设置在与两个凸条41位置相对的位置，面漆层5另一侧开设有两个规格一致且相互之间平行设置的凹槽52，两个凸层51分别与两个凹槽52规格一致且位置相对设计，在漆包线收卷的过程中可以通过凸层51和凹槽52避免漆包线面与面之间的大面积磨损接触，进而延长漆包线的使用寿命。

其中，底漆层3和面漆层5均为聚氨酯层，混合层4为尼龙层。

具体的，本实用新型使用时，本高速自动绕线的漆包线设置成长带状，并且在两个侧面分别开设有凸层51和凹槽52，在收卷时，可以通过凸层51和凹槽52的相互扣合方便收卷，提高了收卷效率，同时，避免了内圈漆包线和外圈漆包线相互干扰磨损，延长了漆包线的使用寿命，同时本高速自动绕线在混合层4内嵌入安装有横向玻璃纤维片43和若干纵向玻璃纤维条42，增强漆包线整体的横向和纵向韧性，在高速运动过程中不会损坏漆包线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高速自动绕线的漆包线，其特征在于，包括导体(1)、电镀层(2)、底漆层(3)、混合层(4)和面漆层(5)，所述导体(1)外电镀有一层电镀层(2)，所述电镀层(2)外涂覆有一层底漆层(3)，所述底漆层(3)外包裹有一层混合层(4)，所述混合层(4)外涂覆有一层面漆层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高速自动绕线的漆包线，其特征在于，所述导体(1)、电镀层(2)、底漆层(3)、混合层(4)和面漆层(5)均呈长带状设置，并且所述导体(1)、电镀层(2)、底漆层(3)、混合层(4)和面漆层(5)两相对侧边均为半圆柱状设置。

3.根据权利要求1所述的一种高速自动绕线的漆包线，其特征在于，所述混合层(4)一外侧一体固定安装有两个规格一致且相互之间平行设置的凸条(41)，所述混合层(4)内嵌入固定安装有若干纵向玻璃纤维条(42)，所述混合层(4)内嵌入固定安装有一个横向玻璃纤维片(43)，所述横向玻璃纤维片(43)和若干纵向玻璃纤维条(42)均垂直固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种高速自动绕线的漆包线，其特征在于，所述面漆层(5)一外侧一体固定安装有两个规格一致且相互之间平行设置的凸层(51)，两个所述凸层(51)分别设置在与两个凸条(41)位置相对的位置，所述面漆层(5)另一侧开设有两个规格一致且相互之间平行设置的凹槽(52)，两个所述凸层(51)分别与两个凹槽(52)规格一致且位置相对设计。

5.根据权利要求1所述的一种高速自动绕线的漆包线，其特征在于，所述底漆层(3)和面漆层(5)均为聚氨酯层，所述混合层(4)为尼龙层。

技术总结
本实用新型公开了一种高速自动绕线的漆包线，包括导体、电镀层、底漆层、混合层和面漆层，导体外电镀有一层电镀层，电镀层外涂覆有一层底漆层，底漆层外包裹有一层混合层，混合层外涂覆有一层面漆层，本实用新型一种高速自动绕线的漆包线，本高速自动绕线的漆包线在传统漆包线基础上进行改进，本高速自动绕线的漆包线设置成长带状，并且在两个侧面分别开设有凸层和凹槽，在收卷时，可以通过凸层和凹槽方便收卷，避免了内圈漆包线和外圈漆包线相互干扰磨损，延长了使用寿命，同时本高速自动绕线在混合层内嵌入安装有横向玻璃纤维片和若干纵向玻璃纤维条，增强漆包线整体的韧性，在高速运动过程中不会损坏漆包线。

技术研发人员：万永红
受保护的技术使用者：诚信漆包线(惠州)有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.04.28