一种柔性扁平电缆的制作方法

本实用新型属于电缆技术领域，特别涉及一种柔性扁平电缆。

背景技术：

传统的柔性扁平电缆的基础结构为：中间纵向排列着各自（导体线的厚度、宽度、间距、间隙等尺寸）规格统一的若干根扁平导体线，紧贴其扁平导体线的外侧通过胶水贴合有上下绝缘层，胶水附着于上下绝缘层的内侧、各根扁平导体线的外围以及填充于间隙（相邻导体线之间的绝缘隔离空隙以及最外侧的扁平导体线的外侧间隙）里，从而形成上下绝缘层间夹着若干根纵向排列且规格统一的薄而柔韧的扁平的导线排。但这种结构通常作为小电流的信号线使用，因其线体中的各扁平导体线的宽度及间距的规格统一，不太满足不同根扁平导体线的电流、电压的各自需求。

另外，在日常生活中，电线电缆通常都是在装修时通过事先预埋好，如后期用户想要添加电类产品，大多需要额外拉明线来达到所需。可是现有的电线电缆的粗厚及色调不和谐等问题又有碍于用户使用此类明线的方便度。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种柔性扁平电缆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种柔性扁平电缆，包括导线层、胶水层和绝缘层，所述导线层的上下两侧面分别从内到外依次为胶水层和绝缘层，其特征在于，所述导线层包括横向并列平铺设置的若干根由一层或多层叠加而成的厚度相同的扁平导体线；若干根所述扁平导体线之间设有中间隙，位于边缘的所述扁平导体线的外侧设有边缘隙。所述扁平导体线的宽度相同或不相同，所述边缘隙和/或中间隙的宽度相同和/或不相同，当若干根所述扁平导体线的宽度相同且所述中间隙的宽度相同时，所述扁平导体线的宽度不小于1.2mm和/或中间隙不小于0.8mm。

作为优选，所述扁平导体线上开设有多个贯通扁平导体线上下两侧面的过胶孔。

作为优选，所述过胶孔为横向交错纵向分布和/或纵向断续线式的孔洞和/或断切口。

作为优选，所述中间隙和/或边缘隙内填充有绝缘体，所述绝缘体包括着色和/或本色的贴合胶水和/或固态绝缘体。

作为优选，所述绝缘层由一层绝缘膜或多层绝缘膜复合而成。

作为优选，所述绝缘层上设有装饰层，所述装饰层包括绝缘膜上印制的装饰涂层和/或在其外侧面贴合的装饰膜。

作为优选，所述扁平导体线、中间隙、边缘隙、胶水层、绝缘层和/或装饰层中设有纵向分布的区分左右侧方向的着色标识条。

作为优选，所述着色标识条采用涂覆、印制、镀膜和/或填充不同色调的本体着色在扁平导体线、中间隙、边缘隙、胶水层、绝缘层和/或装饰层上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型结构简单，可根据各扁平导体线间的不同的电流和/或电压要求成型为一根柔性扁平电缆，从而达到用户的多样化需求，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型中一种柔性扁平电缆（各偏平导体线宽度相同，各中间隙和/或边缘隙的宽度相同）的纵向剖视结构示意图；

图2为本实用新型中一种柔性扁平电缆（各偏平导体线宽度不相同，各中间隙和/或边缘隙的宽度不相同）的纵向剖视结构示意图；

图3为本实用新型中一种柔性扁平电缆的扁平导体线展开的俯视结构示意图。

图中，1.导线层；11.扁平导体线；12.中间隙；13.边缘隙；14.过胶孔；15.绝缘体；2.胶水层；3.绝缘层；4.装饰层；5.着色标识条。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型的实施例公开了一种柔性扁平电缆,包括导线层1、胶水层2和绝缘层3，导线层1的上下两侧面分别从内到外依次为胶水层2和绝缘层3，导线层1包括横向并列平铺设置且宽度相同的若干根由一层或多层叠加而成的厚度相同的扁平导体线11。若干根扁平导体线11之间设有中间隙12，位于边缘的扁平导体线11的外侧设有边缘隙13，当若干根扁平导体线11的宽度相同且扁平导体线11之间的各中间隙12的宽度相同时，扁平导体线11的宽度不小于1.2mm和/或中间隙不小0.8mm。

各扁平导体线11的宽度和/或中间隙12、边缘隙13的宽度可根据各根扁平导体线11所需额定的工作电流和/或电压需求来确定，可满足多样化需求的扁平导体线11和/或边缘隙13和/或中间隙12的宽度各自相同和/或不相同。

本实施例中，中间隙12和/或边缘隙13内填充有绝缘体15，绝缘体15为胶水和/或固态的绝缘体，填充绝缘体15可以稳定多个扁平导体线11之间的位移或增强绝缘可靠性，利于与上下绝缘层3间的贴合稳定性，还可以增强整体的抗拉伸、折弯强度，且便于形成着色标识条来区分整体左右侧和或各根扁平导体线11的线序或线序的起始端。另外，合适的填充厚度还可以使整体具有较平整的视觉效果。

本实施例中，绝缘层3由一层绝缘膜或多层绝缘膜复合而成。绝缘层3上设有装饰层4，以达与使用背景色的相似或形成鲜明对比的装饰效果。

装饰层4为绝缘层3的绝缘膜上印制的装饰涂层和/或在绝缘层3的外侧面贴合的装饰膜。本实施例中装饰层4是在绝缘层3的外侧面贴合上装饰膜。

另外，为了解决本实施例中横向并列平铺若干根扁平导体线11的起始线序问题，可在扁平导体线11、中间隙12、边缘隙13、绝缘体15、胶水层2、绝缘层3和/或装饰层4中设有纵向分布的区分左右侧方向的着色标识条5。着色标识条5可采用涂覆、印制、镀层和/或填充不同色调的本体着色在扁平导体线11、中间隙12、边缘隙13、胶水层2、绝缘层3和/或装饰层4上。因此可使用户在使用时经多次绕折还能正确识别出柔性扁平电缆的左右侧或线序、线序起始端，方便用户对应接线。本实施例中，在左侧边缘隙13中的绝缘体15上设有着色标识条5。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，如图2和图3所示，导线层1包括横向并列平铺设置且宽度不相同的若干根由一层或多层叠加而成的厚度相同的扁平导体线11，并且各中间隙12的宽度也不相同，以满足用户在整根电缆中有不同的电流和/或电压需求（如：构成电流和/或电压需求大点的电源线与电流和/或电压需求小点的信号、控制线于一体的多根扁平导体线11的柔性扁平电缆）。

当其中的扁平导体线11的宽度满足开孔宽度时，可在扁平导体线11上开设有多个贯通扁平导体线11上下两侧面的过胶孔14，用于填充贴合胶水以便与胶水层2成为一体，可增强扁平导体线11与上下绝缘层3之间的贴合牢固稳定性。同一条扁平导体线11的同一横截面上的过胶孔14的数量优选为一个，以免损失扁平导体线11的有效横截面的电流承载量及减少断裂风险。过胶孔14优选为横向交错纵向分布和/或纵向断续线式的孔洞和/或断切口。

图2的装饰层4为：绝缘层3上印制的装饰涂层（图1的装饰层4为：绝缘层3的外侧面上再贴合上装饰膜）。

本实用新型中的柔性扁平电缆结构简单，适用性强。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。