一种耐火型漆包线的制作方法

本实用新型属于漆包线技术领域，尤其是涉及一种耐火型漆包线。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

现有的漆包线存在以下不足：漆包线耐热耐高温性能差，长时间使用会导致绝缘漆层老化；漆包线的防火性能较差，载流性能差；其伸长率不佳，并且容易散圈且空隙不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耐火型漆包线，其提高耐热耐高温性能，提高载流性能，防止出现散圈的现象。

本实用新型的技术方案是：一种耐火型漆包线，包括多个包线本体，每个包线本体之间通过连接件相连，所述的包线本体包括导电材料的主线和支线，所述的主线外侧均匀包覆有绝缘层一并形成中心线，上述支线外侧均匀包覆有绝缘层二并形成侧线，所述的中心线的数量为一根，所述的侧线的数量为若干根，若干根所述的侧线呈螺旋形缠绕在上述中心线外侧，所有侧线外侧包覆有耐热层，在耐热层外侧从内到外依次设有隔氧层、绝缘层三，在绝缘层三外包绕有塑料薄膜层，塑料薄膜层外包覆有一层由尼龙丝和耐火云母带编织粘连在一起的加强带，在加强带与塑料薄膜层之间还填充有耐高温氧化镁粉末，所述的加强带外表面上涂覆有外保护漆层，所述的外保护漆层是有机硅漆层。

进一步，所述的连接件与包线本体为一体结构。

进一步，所述绝缘层一、绝缘层二和绝缘层三均为底漆层和均匀包覆在底漆层外侧的面漆层，底漆层为普通的绝缘漆，面漆层为普通的面漆层。

进一步，所述耐热层为耐火云母粉末油漆层。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，包线本体采取主线与支线的方式，不仅提高了绝缘性能，而且伸出率比较高，不容易散圈，空隙均匀；设置的塑料薄膜层及加强带和耐高温氧化镁粉末的填充层，耐热耐高温性能好，更加方便；具有结构简单等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

图中：

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型的技术方案为一种耐火型漆包线，包括多个包线本体1，每个包线本体1之间通过连接件2相连，通过连接件2相连的包线本体1，提高了载流性能，所述的包线本体1包括导电材料的主线3和支线4，

所述的主线3外侧均匀包覆有绝缘层一5并形成中心线，上述支线4外侧均匀包覆有绝缘层二6并形成侧线，所述的中心线的数量为一根，所述的侧线的数量为若干根，若干根所述的侧线呈螺旋形缠绕在上述中心线外侧，其不仅绝缘性好，而且伸出率比较高，不容易散圈，空隙均匀；

所有侧线外侧包覆有耐热层7，在耐热层7外侧从内到外依次设有隔氧层8、绝缘层三9，在绝缘层三9外包绕有塑料薄膜层10，塑料薄膜层10外包覆有一层由尼龙丝和耐火云母带编织粘连在一起的加强带11，在加强带11与塑料薄膜层10之间还填充有耐高温氧化镁粉末12；设置的塑料薄膜层10及加强带11和耐高温氧化镁粉末12的填充层，耐热耐高温性能好，所述的加强带11外表面上涂覆有外保护漆层13，所述的外保护漆层13是有机硅漆层。

本实施例中，所述的连接件2与包线本体1为一体结构。

本实施例中，所述绝缘层一5、绝缘层二6和绝缘层三9均为底漆层和均匀包覆在底漆层外侧的面漆层，底漆层为普通的绝缘漆，面漆层为普通的面漆层。

本实施例中，所述耐热层8为耐火云母粉末油漆层。

本实施例中，所述隔氧层是尼龙漆层。

实施例2

如图2所示，本实用新型中的耐火型漆包线，包括三个包线本体1，且相邻的两个包线本体1之间通过连接件2相连，三个包线本体1与连接件2为一体机构。

本实施例中，所述的连接件2内设有加强带11。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种耐火型漆包线，其特征在于：包括多个包线本体，每个包线本体之间通过连接件相连，所述的包线本体包括导电材料的主线和支线，所述的主线外侧均匀包覆有绝缘层一并形成中心线，上述支线外侧均匀包覆有绝缘层二并形成侧线，所述的中心线的数量为一根，所述的侧线的数量为若干根，若干根所述的侧线呈螺旋形缠绕在上述中心线外侧，所有侧线外侧包覆有耐热层，在耐热层外侧从内到外依次设有隔氧层、绝缘层三，在绝缘层三外包绕有塑料薄膜层，塑料薄膜层外包覆有一层由尼龙丝和耐火云母带编织粘连在一起的加强带，在加强带与塑料薄膜层之间还填充有耐高温氧化镁粉末，所述的加强带外表面上涂覆有外保护漆层，所述的外保护漆层是有机硅漆层。

2.根据权利要求1所述的一种耐火型漆包线，其特征在于：所述的连接件与包线本体为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种耐火型漆包线，其特征在于：所述绝缘层一、绝缘层二和绝缘层三均为底漆层和均匀包覆在底漆层外侧的面漆层，底漆层为普通的绝缘漆，面漆层为普通的面漆层。

4.根据权利要求1所述的一种耐火型漆包线，其特征在于：所述耐热层为耐火云母粉末油漆层。

技术总结
本实用新型提供一种耐火型漆包线，包括多个包线本体，每个包线本体之间通过连接件相连，所述的包线本体包括导电材料的主线和支线，所述的主线外侧均匀包覆有绝缘层一并形成中心线，上述支线外侧均匀包覆有绝缘层二并形成侧线，所述的中心线的数量为一根，所述的侧线的数量为若干根，若干根所述的侧线呈螺旋形缠绕在上述中心线外侧，所有侧线外侧包覆有耐热层，在耐热层外侧从内到外依次设有隔氧层、绝缘层三。本实用新型的有益效果是：包线本体采取主线与支线的方式，不仅提高了绝缘性能，而且伸出率比较高，不容易散圈，空隙均匀；设置的塑料薄膜层及加强带和耐高温氧化镁粉末的填充层，耐热耐高温性能好，更加方便；具有结构简单等优点。

技术研发人员：冯海祥;章利明;高利泉;郭利吉;冯利忠;高小峰;沈华梁;沈嘉俊;章汉钦
受保护的技术使用者：浙江三行电气科技有限公司
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.04.28