电路板支架安装牢固可靠的电力电容器的制作方法

本实用新型涉及电路板安装技术领域，具体为电路板支架安装牢固可靠的电力电容器。

背景技术：

智能电容器是一种集成现代测控、电力电子、网络通讯、自动化控制、电力电容器等先进技术为一体的智能无功补偿装置，具有补偿效果更好，体积更小，功耗更低，价格更廉价，使用更加灵活，维护更加方便，使用寿命更长，可靠性更高的特点。改变了传统无功补偿装置落后的控制器技术及落后的机械式投切或机电一体化开关作为投切电容器的投切技术。现有电力电容器主要结构包括电容器本体以及安装在电容器本体上的控制装置，控制装置包括电路板支架以及电路板组件，电路板支架安装在电容器本体顶部，电路板组件设于电路板安装支架上，电容器本体顶部设有与电路板组件连接的端子。现有电力电容器的电路板支架安装于电容器本体顶部的安装结构设计不合理，导致安装稳固性差，且由于电路板支架是一块整体在后期维修的时候需要全部拆卸或者大面积拆卸，这样可能会损坏电路板或者使得连接处出现磨损导致电路板支架安装的不够稳固。

技术实现要素：

为实现上述电力电容器的电路板支架安装稳固性好且便于后期维修的目的，本实用新型提供如下技术方案：电路板支架安装牢固可靠的电力电容器，包括电路板支架和电容器，所述电路板支架的下面设置有电容器，所述电路板支架包括支架板，所述支架板的左右两侧均活动连接有限位侧板，所述限位侧板的宽度方向上两端均开设有螺纹孔，所述限位侧板的两侧中间位置开设有限位槽，所述支架板的中央设置有中枢块，所述中枢块的前后两侧穿插有连接阀杆，所述中枢块的下面固定安装有支撑固定杆，所述电容器的左右两端均固定安装有螺纹杆，所述电容器两端的中央位置固定安装有限位杆，所述限位杆的上面开设有限位槽，所述连接阀杆的上下两端均设置有触压按钮，所述连接阀杆分为活动阀a、活动阀b和活动阀c三部分，其中活动阀b与支架板固定连接，所述活动阀b的上下两端插接有连接金属支杆，所述活动阀a的内部且位于触压按钮的下端固定连接有金属连动杆，所述金属连动杆的下面设置有槽板，所述金属连动杆的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有挂钩。

本实用新型的有益效果是：该电路板支架安装牢固可靠的电力电容器在使用时，通过弧形开槽可以向上翻折起支架板，对内部出现故障的电路进行维修，这样就可以不用大面积的拆卸电路板支架，其中通过活动阀a、活动阀b与活动阀c的配合，同时按压触压按钮解开挂钩的扣合，将支架板向上翻折，当放下支架板时再次按压触压按钮，将挂钩扣合起来，其中扣合通过按压触压按钮可以推动金属连动杆在槽板的滑槽内滑动，从而将弹簧向前推动，然后使得挂钩扣合起来，从而避免了拆卸的过程中磨损连接部件，如螺钉孔滑丝，导致整个电路板支架安装的不够稳固，通过卡槽与限位槽相匹配，然后可以加强电路板支架在水平方向上面的稳固性，通过将螺纹孔套接在螺纹杆上面，然后通过螺母进行固定，这种连接方式简单，同时可以保证连接的紧密性，也可以降低螺纹之间的磨损程度。

作为优化，所述支架板的左右两端均开设有弧形开槽，在后期要维修进行安装拆卸通过弧形开槽可以向上翻折起支架板，对内部出现故障的电路进行维修，这样就可以不用大面积的拆卸电路板支架，从而避免了拆卸的过程中磨损连接部件，如螺钉孔滑丝，导致整个电路板支架安装的不够稳固。

作为优化，所述螺纹孔的上面套接有螺母，通过将螺纹孔套接在螺纹杆上面然后通过螺母进行固定，这种连接方式简单同时可以保证连接的紧密性，也可以降低螺纹之间的磨损程度。

作为优化，所述卡槽与限位槽匹配，通过卡槽与限位槽相匹配，然后可以加强电路板支架在水平方向上面的稳固性。

作为优化，所述槽板的内部开设有滑槽，且金属连动杆卡接于滑槽内，通过按压触压按钮可以推动金属连动杆在槽板的滑槽内滑动，从而将弹簧向前推动，然后使得挂钩扣合起来。

作为优化，所述弹簧和挂钩分为上下两个且两个挂钩在扣合的时候呈十字连接状，通过按压触压按钮使得挂钩扣合，十字状的扣合连接方式可以使得连接的更加紧密，同时在分开的时候只需要再次按压触压按钮就可以，容易分开。

作为优化，所述连接金属支杆的内部为空心，且弹簧的下端插接在连接金属支杆的内部，通过活动阀a、活动阀b与活动阀c的配合，同时按压触压按钮解开挂钩的扣合，将支架板向上翻折，当放下支架板时再次按压触压按钮将挂钩扣合起来。

附图说明

图1为本实用新型结构电路板支架示意图；

图2为本实用新型结构正面示意图；

图3为本实用新型结构侧面局部示意图；

图4为本实用新型结构连接阀杆内部局部示意图；

图5为本实用新型结构连接阀杆内部连接示意图。

图中：1-电路板支架、2-电容器、100-支架板、101-限位侧板、102-弧形开槽、103-中枢块、104-连接阀杆、105-限位槽、106-螺纹孔、107-螺母、108-支撑固定杆、109-螺纹杆、110-限位杆、111-卡槽、112-触压按钮、113-槽板、114-金属连动杆、115-弹簧、116-挂钩、117-活动阀a、118-活动阀b、119-活动阀c、120-连接金属支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，电路板支架安装牢固可靠的电力电容器，包括电路板支架1和电容器2，电路板支架1的下面设置有电容器2，电路板支架1包括支架板100，支架板100的左右两端均开设有弧形开槽102，在后期要维修进行安装拆卸，通过弧形开槽102可以向上翻折起支架板100，对内部出现故障的电路进行维修，这样就可以不用大面积的拆卸电路板支架1，从而避免了拆卸的过程中磨损连接部件，如螺钉孔滑丝，导致整个电路板支架1安装的不够稳固，支架板100的左右两侧均活动连接有限位侧板101，限位侧板101的宽度方向上两端均开设有螺纹孔106，螺纹孔106的上面套接有螺母107，通过将螺纹孔106套接在螺纹杆109上面然后通过螺母107进行固定，这种连接方式简单同时可以保证连接的紧密性，也可以降低螺纹之间的磨损程度，限位侧板101的两侧中间位置开设有限位槽105，支架板100的中央设置有中枢块103，中枢块103的前后两侧穿插有连接阀杆104，中枢块103的下面固定安装有支撑固定杆108，电容器2的左右两端均固定安装有螺纹杆109，电容器2两端的中央位置固定安装有限位杆110，限位杆110的上面开设有卡槽111，卡槽111与限位槽105匹配，通过卡槽111与限位槽105相匹配然后可以加强电路板支架1在水平方向上面的稳固性，连接阀杆104的上下两端均设置有触压按钮112，连接阀杆104分为活动阀a117、活动阀b118和活动阀c119三部分，其中活动阀b118与支架板100固定连接，活动阀b118的上下两端插接有连接金属支杆120，连接金属支杆120的内部为空心，且弹簧115的下端插接在连接金属支杆120的内部，通过活动阀a117、活动阀b118与活动阀c119的配合，同时按压触压按钮112解开挂钩116的扣合，将支架板100向上翻折，当放下支架板100时再次按压触压按钮112将挂钩116扣合起来，活动阀a117的内部且位于触压按钮112的下端固定连接有金属连动杆114，金属连动杆114的下面设置有槽板113，槽板113的内部开设有滑槽，且金属连动杆114卡接于滑槽内，通过按压触压按钮112可以推动金属连动杆114在槽板113的滑槽内滑动，从而将弹簧115向前推动，然后使得挂钩116扣合起来，金属连动杆114的下端固定连接有弹簧115，弹簧115的下端固定连接有挂钩116，弹簧115和挂钩116分为上下两个且两个挂钩116在扣合的时候呈十字连接状，通过按压触压按钮112使得挂钩116扣合，十字状的扣合连接方式可以使得连接的更加紧密，同时在分开的时候只需要再次按压触压按钮112就可以，容易分开。

在使用时，该电路板支架1安装牢固可靠的电力电容器，通过弧形开槽102可以向上翻折起支架板100，对内部出现故障的电路进行维修，这样就可以不用大面积的拆卸电路板支架1，其中通过活动阀a117、活动阀b118与活动阀c119的配合同时按压触压按钮112解开挂钩116的扣合，将支架板100向上翻折，当放下支架板100时再次按压触压按钮112，将挂钩116扣合起来，其中扣合通过按压触压按钮112可以推动金属连动杆114在槽板113的滑槽内滑动，从而将弹簧115向前推动，然后使得挂钩116扣合起来，从而避免了拆卸的过程中磨损连接部件，如螺钉孔滑丝，导致整个电路板支架1安装的不够稳固，通过卡槽111与限位槽105相匹配，然后可以加强电路板支架1在水平方向上面的稳固性，通过将螺纹孔106套接在螺纹杆109上面，然后通过螺母107进行固定，这种连接方式简单同时可以保证连接的紧密性，也可以降低螺纹之间的磨损程度。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。