一种新型耐高温电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体是一种新型耐高温电缆。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，作为国民经济“主动脉”的电缆，其用量和使用范围越来越大，近些年来，各行业对电力电缆和控制电缆的需求量很大，特别用于耐高温等环境场合的特种高温电缆。现实中在一些行业，由于工作环境温度比较高，电缆的性能会受到较大的影响，容易出现不必要的用电故障，进而影响正常的工作生产。

中国专利(公告号：cn203659464u，公告日：2014.06.18)公开了一种新型耐高温电缆，包括聚氯乙烯护套层、绕包层、填充层、聚全氟乙丙烯绝缘层和铜导体线，所述铜导体线外包裹有聚全氟乙丙烯绝缘层，所述绕包层与聚全氟乙丙烯绝缘层之间有填充层，所述绕包层外挤包有聚氯乙烯护套层，还包括耐高温层，所述耐高温层位于聚全氟乙丙烯绝缘层和铜导体线之间。该电缆加工方便且成本较低，具有优良的耐高温性能，减少了高温对电缆电气性能的影响，保证了生产的稳定进行；同时电缆的绝缘层采用聚全氟乙丙烯，其绝缘性好.但是该电缆仅是在铜导线的外圈设置一层耐热材料，对于铜导体线的保护性不足，并且此电缆的抗压能力较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型耐高温电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐高温电缆，包括电缆本体和导孔；导孔设置在电缆本体的内部中心处，导孔的内部用于放置导电线。电缆本体的内部通过隔板分成内层和外层，内层包括有内隔热层、缓冲层和导孔；导孔的外圈设置有屏蔽层，屏蔽层的内部填充有绝缘材料，为了防止导孔内部的导电线发生漏电现象。屏蔽层的外圈设置有缓冲层，缓冲层的内部填充有缓冲泡沫，缓冲泡沫的设置可有效的提高导孔的缓冲能力。所述缓冲层的外圈设置有内隔热层，内隔热层的内部填充有聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有耐高温的效果，从而可防止导孔内部的导电线受到损伤。所述外层包括外隔热层，外隔热层的内部结构与内隔热层相同。

作为本实用新型进一步的方案：隔板设置为圆形网格状结构。

作为本实用新型进一步的方案：隔板上均匀间隔设置有填充孔，填充孔的内部填充有抗拉钢丝，通过在隔板上设置填充孔可提高隔板的抗压能力。

作为本实用新型进一步的方案：外隔热层的外圈包裹有一层防腐蚀层，防腐蚀层可防止电缆本体受到外界的腐蚀，从而提高电缆本体的使用寿命。通过在电缆本体的内部设置外隔热层和内隔热层，极大的提高了此电缆的耐高温能力。通过设置缓冲层和缓冲泡沫也提高了此电缆的抗压能力。

作为本实用新型再进一步的方案：隔板与内隔热层之间设置有若干组减震架,减震架包括弹簧、上安装架和下安装架；上安装架的顶部黏贴在隔板的内底部，下安装架的底部黏贴在内隔热层的外顶部，上安装架与下安装架的内部均设置有两组弹簧，当隔板受到压力时，通过挤压上安装架，从而使得隔板受到缓冲减震的效果，从而进一步提高对导孔内部导电线的保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在电缆本体的内部设置外隔热层和内隔热层，极大的提高了此电缆的耐高温能力；通过设置缓冲层和缓冲泡沫也提高了此电缆的抗压能力；当隔板受到压力时，通过挤压上安装架，从而使得隔板受到缓冲减震的效果，从而进一步提高对导孔内部导电线的保护。本实用新型的优点是：具有耐高温的同时具有较好的抗压能力。

附图说明

图1为一种新型耐高温电缆的断面结构示意图。

图2为一种新型耐高温电缆的结构示意图。

图3为一种新型耐高温电缆中减震架的结构示意图。

其中：电缆本体10，防腐蚀层11，外隔热层12，隔板13，填充孔14，减震架15，抗拉钢丝16，聚四氟乙烯17，缓冲层18，缓冲泡沫19，导孔20，弹簧21，屏蔽层22，内隔热层23，上安装架24，下安装架25，内层26，外层27。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-3，一种新型耐高温电缆，包括电缆本体10和导孔20；所述导孔20设置在电缆本体10的内部中心处，导孔20的内部用于放置导电线。电缆本体10的内部通过隔板13分成内层26和外层27，隔板13设置为圆形网格状结构。所述隔板13上均匀间隔设置有填充孔14，填充孔14的内部填充有抗拉钢丝16，通过在隔板13上设置填充孔14可提高隔板13的抗压能力。所述内层26包括有内隔热层23、缓冲层18和导孔20；导孔20的外圈设置有屏蔽层22，屏蔽层22的内部填充有绝缘材料，为了防止导孔20内部的导电线发生漏电现象。屏蔽层22的外圈设置有缓冲层18，缓冲层18的内部填充有缓冲泡沫19，缓冲泡沫19的设置可有效的提高导孔20的缓冲能力。所述缓冲层18的外圈设置有内隔热层23，内隔热层23的内部填充有聚四氟乙烯17，聚四氟乙烯17具有耐高温的效果，从而可防止导孔20内部的导电线受到损伤。所述外层27包括外隔热层12，外隔热层12的内部结构与内隔热层23相同，外隔热层12的外圈包裹有一层防腐蚀层11，防腐蚀层11可防止电缆本体10受到外界的腐蚀，从而提高电缆本体10的使用寿命。通过在电缆本体10的内部设置外隔热层12和内隔热层23，极大的提高了此电缆的耐高温能力。通过设置缓冲层18和缓冲泡沫19也提高了此电缆的抗压能力。

本实用新型的工作原理是：首先将导电线放入到导孔20的内部，然后将电缆本体10埋入到地下，因为在电缆本体10的内部设置外隔热层12和内隔热层23，因此可保证此电缆的耐高温能力，通过设置缓冲层18和缓冲泡沫19也提高了此电缆的抗压能力。

实施例二：

在实施例一的基础上，隔板13与内隔热层23之间设置有若干组减震架15,减震架15包括弹簧21、上安装架24和下安装架25；上安装架24的顶部黏贴在隔板13的内底部，下安装架25的底部黏贴在内隔热层23的外顶部，上安装架24与下安装架25的内部均设置有两组弹簧21，当隔板13受到压力时，通过挤压上安装架24，从而使得隔板13受到缓冲减震的效果，从而进一步提高对导孔20内部导电线的保护。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种新型耐高温电缆，包括电缆本体(10)和导孔(20)；导孔(20)设置在电缆本体(10)的内部中心处，其特征在于，电缆本体(10)的内部通过隔板(13)分成内层(26)和外层(27)，内层(26)包括有内隔热层(23)、缓冲层(18)和导孔(20)；导孔(20)的外圈设置有屏蔽层(22)，屏蔽层(22)的内部填充有绝缘材料，屏蔽层(22)的外圈设置有缓冲层(18)，缓冲层(18)的内部填充有缓冲泡沫(19)，缓冲层(18)的外圈设置有内隔热层(23)，内隔热层(23)的内部填充有聚四氟乙烯(17)，外层(27)包括外隔热层(12)，外隔热层(12)的内部结构与内隔热层(23)相同。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温电缆，其特征在于，隔板(13)设置为圆形网格状结构。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐高温电缆，其特征在于，隔板(13)上均匀间隔设置有填充孔(14)，填充孔(14)的内部填充有抗拉钢丝(16)。

4.根据权利要求3所述的一种新型耐高温电缆，其特征在于，外隔热层(12)的外圈包裹有一层防腐蚀层(11)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种新型耐高温电缆，其特征在于，隔板(13)与内隔热层(23)之间设置有若干组减震架(15),减震架(15)包括弹簧(21)、上安装架(24)和下安装架(25)；上安装架(24)的顶部黏贴在隔板(13)的内底部，下安装架(25)的底部黏贴在内隔热层(23)的外顶部，上安装架(24)与下安装架(25)的内部均设置有两组弹簧(21)。

技术总结
本实用新型涉及电缆技术领域，公开了一种新型耐高温电缆，包括电缆本体和导孔；导孔设置在电缆本体的内部中心处，电缆本体的内部通过隔板分成内层和外层，内层包括有内隔热层、缓冲层和导孔；导孔的外圈设置有屏蔽层，屏蔽层的内部填充有绝缘材料，屏蔽层的外圈设置有缓冲层，缓冲层的内部填充有缓冲泡沫，缓冲层的外圈设置有内隔热层，内隔热层的内部填充有聚四氟乙烯，外层包括外隔热层，外隔热层的内部结构与内隔热层相同。本实用新型的优点是：具有耐高温的同时具有较好的抗压能力。

技术研发人员：陈世文
受保护的技术使用者：广东金牌电缆股份有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.08.04