一种保护型三芯插头内壳的制作方法

文档序号:20892381发布日期:2020-05-26 18:03阅读:136来源:国知局
一种保护型三芯插头内壳的制作方法

本实用新型涉及插头部件的技术领域,尤其是涉及一种保护型三芯插头内壳。



背景技术:

插头是将连接有导线的金属块安装在插头内壳,然后在插头内壳外经过注塑形成绝缘外壳而成。

插头内壳是将金属块与导线固定的插头部件,常见的插头内壳包括两个壳体,内壳上开设有分别供金属块与导线穿出的孔,将金属块与导线连接、安装在插头内壳后,再将一个壳体盖合在另一个壳体上,从而将金属块与导线固定在插头内壳上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:插头内壳内存在用于安装金属块与导线的空腔,金属块与导线的连接部位位于空腔内。当插头在使用过程中受到碰撞时,金属块与导线的连接部位容易在空腔内晃动,从而使导线容易从金属块上脱离,导致插头无法正常工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种保护型三芯插头内壳,其能够对导线进行限位,从而防止导线从金属块上脱离,具有保护插头的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种保护型三芯插头内壳,包括本体,本体内开设有用于安装金属块与导线的空腔,所述本体一端开设有供金属块穿过的穿孔,另一端开设有供导线穿过的通孔,所述空腔、穿孔与通孔连通,将金属块安装于穿孔、金属块与导线连接后,所述导线经过空腔从通孔穿出,所述空腔内壁设有用于对导线进行限位的限位块。

通过采用上述技术方案,通过设置连通的空腔、穿孔与通孔,将金属块安装在穿孔,且金属块与导线连接后,导线一端与金属块连接,另一端经过空腔后穿过通孔、伸出本体外。导线与金属块的连接部位位于空腔内,通过在空腔内设置限位块,限位块占据空腔内的部分空间,从而减小导线在空腔内的活动范围,对导线起一定的限位与紧固作用,提高导线稳定性,达到防止金属块与导线在空腔内晃动导致导线容易从金属块上脱离的目的,使插头能够正常工作,具有保护插头的效果。

本实用新型进一步设置为:所述限位块设有至少两个,且分布于穿孔两侧。

通过采用上述技术方案,在一定程度上,限位块的数量越多,限位块对导线的固定作用越好,通过设置至少两个分布于穿孔两侧的限位块,进一步提高导线稳定性,从而进一步提高对插头的保护性能。

本实用新型进一步设置为:所述本体包括主壳体,所述主壳体包括中空连接部,以及连接于连接部侧壁的三个安装部,所述空腔、穿孔均设有三个,且均匀分布于三个安装部;所述连接部侧壁开设有三个对导线进行限位的连接孔,三个连接孔分别与三个空腔连通,且与连接部内部连通,所述通孔与连接部内部连通。

通过采用上述技术方案,插头上三个金属块连接的导线最终汇集成一条电线,通过设置连接孔,连接孔分别连通于空腔与连接部,使得三个空腔内的导线能够穿过连接孔进入连接部内部,然后在连接部内部内连接在一起,从而实现三个金属块上导线的汇集,保证插头通电功能的正常发挥。并且,导线从连接孔穿过后,能够进一步对导线进行限位,从而使导线稳定性更高。

本实用新型进一步设置为:所述主壳体远离穿孔一端设有副壳体,所述通孔开设于副壳体上,所述副壳体连接主壳体的一面设有插块,所述安装部远离穿孔一端开口,所述插块可插接于安装部远离穿孔一端。

通过采用上述技术方案,通过在副壳体上设置插块,插块能够与安装部插接,从而实现主壳体与副壳体的插接,达到将金属块与导线安装在本体上后,再将主壳体与副壳体安装,以固定金属块与导线的目的。

本实用新型进一步设置为:所述插块插入安装部一端设有导向面,所述导向面为斜面。

通过采用上述技术方案,通过设置导向面,导向面能够对插块插入安装部起导向的作用,有利于插块快速、便捷的插入安装部内,具有更加便于主壳体与副壳体插接的效果。

本实用新型进一步设置为:所述连接部靠近副壳体一端开设有凹槽,所述副壳体连接主壳体一面设有可插入凹槽的凸块,所述凸块与凹槽适配,所述主壳体与副壳体连接后,所述凸块插入凹槽内。

通过采用上述技术方案,通过在连接部上设置凹槽,以及在副壳体上设置凸块,当主壳体与副壳体连接后,凸块能够插入凹槽内,凸块插入凹槽后,能够对主壳体与副壳体的安装起固定作用,从而提高本体的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述安装部靠近副壳体一端设有固定块,所述副壳体上开设有供固定块插入的固定槽,所述固定块与固定槽适配,所述主壳体与副壳体连接后,所述固定块插入固定槽内。

通过采用上述技术方案,通过在安装部上设置固定块,以及在副壳体上设置固定槽,当主壳体与副壳体连接后,固定块能够插入固定槽内,固定块插入固定槽后,能够进一步对主壳体与副壳体的安装起固定作用,从而进一步提高本体的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述主壳体与副壳体连接后可于外壁注塑pvc形成外壳。

通过采用上述技术方案,在主壳体与副壳体外壁注塑pvc、形成外壳后,即可用于生产插头、连接在电器上供用户使用。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过设置连通的空腔、穿孔与通孔,将金属块安装在穿孔,且金属块与导线连接后,导线一端与金属块连接,另一端经过空腔后穿过通孔、伸出本体外。导线与金属块的连接部位位于空腔内,通过在空腔内设置限位块,限位块占据空腔内的部分空间,从而减小导线在空腔内的活动范围,对导线起一定的限位与紧固作用,提高导线稳定性,达到防止金属块与导线在空腔内晃动导致导线容易从金属块上脱离的目的,使插头能够正常工作,具有保护插头的效果;

2.通过控制限位块的数量,以及设置连接孔,能够增强对导线的限位作用,从而进一步提高导线的稳定性,进而达到更好的插头保护效果;

3.通过设置凸块与凹槽、固定块与固定槽,有助于副壳体稳固的安装在主壳体上,具有提高本体稳定性的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例另一角度的整体结构示意图;

图3是本实用新型实施例中主壳体的结构示意图;

图4是本实用新型实施例中副壳体的结构示意图。

图中,1、主壳体;11、空腔;12、连接部;121、连接孔;122、凹槽;13、安装部;131、穿孔;132、固定块;2、副壳体;21、中间部;211、通孔;212、凸块;22、周围部;221、插块;2211、导向面;222、固定槽;3、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种保护型三芯插头内壳,包括本体,本体包括主壳体1与副壳体2,副壳体2可插接于主壳体1,主壳体1内开设有用于安装金属块与导线的空腔11。将金属块与导线安装于空腔11内,主壳体1与副壳体2插接后,将金属块与导线固定。

参照图2,主壳体1包括连接部12,连接部12侧壁均匀设有三个安装部13,安装部13的长度方向与连接部12的长度方向相同,安装部13一端开口,另一端开设有供金属块穿过的穿孔131。副壳体2连接于主壳体1远离穿孔131的一端,结合图1所示,副壳体2中部开设有供导线穿过的通孔211。空腔11开设于安装部13内,空腔11的两端延伸至安装部13两端,当主壳体1与副壳体2连接后,空腔11的两端分别连通于穿孔131与通孔211。将金属块安装在穿孔131,且金属块与导线连接后,导线一端与金属块连接,另一端经过空腔11后穿过通孔211、伸出副壳体2外。

参照图3,每个空腔11内壁中部设有四个用于对导线进行限位的限位块3,四个限位块3均匀分布均匀于穿孔131两侧。限位块3为长条形,限位块3的长度方向与安装部13的长度方向相同,限位块3一端延伸至安装部13设置穿孔131一端端部,另一端延伸至安装部13中部。

限位块3一面连接于空腔11内壁,且凸出于空腔11内壁,限位块3占据空腔11内的部分空间,从而减小导线在空腔11内的活动范围,对导线起一定的限位与紧固作用,提高导线稳定性,达到防止金属块与导线在空腔11内晃动导致导线容易从金属块上脱离的目的,使插头能够正常工作,具有保护插头的效果。

参照图3与图4,连接部12为中空结构,将主壳体1与副壳体2连接后,副壳体2上的通孔211与连接部12内部连通。连接部12上开设有三个用于对导线进行限位的连接孔121,三个连接孔121均匀分布于连接部12连接安装部13的一面侧壁中部,连接孔121贯穿连接部12侧壁,一端与空腔11连通,另一端与连接部12内部连通。将金属块与导线安装在三个安装部13内后,三个空腔11内的导线能够穿过连接孔121进入连接部12内部,然后在连接部12内部内连接在一起,使插头的通电功能正常发挥。导线从连接孔121穿过的设置,能够进一步对导线进行限位,从而使导线稳定性更高。

参照图3与图4,副壳体2包括中间部21与三个周围部22,三个周围部22均匀连接于中间部21侧壁,通孔211设于中间部21上。中间部21与连接部12远离穿孔131一端适配,周围部22与安装部13远离穿孔131一端适配。

副壳体2连接主壳体1的一面设有可插接于安装部13远离穿孔131一端的插块221,插块221设于周围部22靠近安装部13的一面,每个周围部22上各设有四个插块221,四个插块221成矩形排列于周围部22上。插块221插接于安装部13远离穿孔131一端后,能够使副壳体2插接于主壳体1上,从而实现主壳体1与副壳体2的插接,达到将金属块与导线安装在本体上后,再将主壳体1与副壳体2安装,以固定金属块与导线的目的。

参照图3与图4,为了便于插块221插入安装部13内,插块221插入安装部13的一面设有导向面2211,导向面2211为斜面,斜面的设置对插块221插入安装部13起导向的作用,有利于插块221快速、便捷的插入安装部13内,具有更加便于主壳体1与副壳体2插接的效果。

参照图3与图4,为了使副壳体2稳固的安装在主壳体1上,连接部12靠近中间部21的一面上开设有凹槽122,凹槽122与连接部12内部连通,中间部21靠近连接部12一面上设有与凹槽122适配的凸块212,凸块212可插入凹槽122。当主壳体1与副壳体2连接后,凸块212插入凹槽122内,对主壳体1与副壳体2的安装起固定作用,从而提高本体的稳定性。

参照图3与图4,进一步的,安装部13靠近周围部22的一面设有固定块132,相应的,周围部22靠近安装部13一面开设有供固定块132插入的固定槽222,固定槽222一端贯穿周围部22侧壁,另一端延伸至周围部22另一侧壁边缘处,固定槽222与固定块132适配。当主壳体1与副壳体2连接后,固定块132能够插入固定槽222内,进一步对主壳体1与副壳体2的安装起固定作用,从而进一步提高本体的稳定性。

参照图1,主壳体1与副壳体2插接后,在主壳体1与副壳体2外壁注塑pvc、形成外壳,即可用于生产插头、连接在电器上供用户使用。

本实施例的实施原理为:将金属块安装在穿孔131,且金属块与导线连接后,导线远离金属块一端经过空腔11,空腔11内的限位块3对导线起一定的限位与紧固作用;导线经过空腔11后穿过连接孔121,连接孔121进一步对导线进行限位;导线穿过连接孔121后从连接部12内部穿过通孔211、伸出副壳体2外。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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