一种模块化电连接器的制作方法

本实用新型属于电连接器技术领域，具体涉及一种具有快速组装功能的模块化电连接器。

背景技术：

随着我国空间站工程的快速发展，我国将要建立长期服役的载人空间站，则需要实现空间站在轨时，宇航员出舱对损坏、失灵的零部件进行更换及维修，为便于更换维修，提出了连接器模块化的应用需求，要求产品具备空间舱外快速更换模块的功能，对电连接器提出了模块化设计、能快速拆装等功能要求。

现有技术中，国内外的常用结构有以下三类：

第一类电连接器通过翻铆固定基座合件，包括接触件、基座、上下外壳，连接器内部零件通过上下外壳的翻铆结构实现整体固定；该结构具有接触件可微小浮动、固定可靠等特点，但零件数量偏多，需上下两种外壳和铆管等零件，同时翻铆需要大型设备才能实现，在太空中难以实现。

第二类电连接器通过灌胶固定基座合件，由一体式外壳、基座、接触件组成，通过在接触件尾端灌胶实现整体固定；具有结构简单、零件数量少等特点，但拆卸时易产生非金属多余物，并且在太空中失重状态下，失去重力对胶液流向的引导，灌胶固化工艺等变得难以实现。

第三类电连接器通过紧固件固定基座合件，包含一体式外壳、基座、压板、螺钉、螺母、垫片组成，基座通过压板和螺钉固定在外壳内，但因紧固件零件多，且体积小，特别是垫片又薄又小，穿着厚重的宇航服组装操作极为困难，易脱落形成金属多余物，产生极大的隐患。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模块化电连接器，该连接器能保证基座在外壳中可靠固定，结构简单，并解决空间站在轨进行舱外快速更换模块问题。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种模块化电连接器，包括外壳、基座合件和固定条，外壳套在基座合件上，基座合件通过固定条固定在外壳内。

所述外壳为圆角矩形管，外壳上开有内孔，内孔包括相连的第一台阶孔和第二台阶孔，第二台阶孔的孔壁上设置有卡槽，基座合件的外壁设置有定位台阶，定位台阶插入第一台阶孔，卡槽内装有固定条，将定位台阶固定在第一台阶孔内，进而固定住基座合件。

所述定位台阶一端与第一台阶孔底部贴合，定位台阶另一端与第一台阶孔口部齐平，便于基座合件定位和固定。

所述固定条为u型线簧，采用弹性性能优异的铍青铜材料进行加工，固定条包括两侧条和横梁，固定条的两侧条开口夹角为锐角，装入外壳后固定条开口受到挤压，夹角变小，产生弹性形变，为固定条提供弹力，固定条的两侧条牢固地卡在卡槽中，固定条的横梁与第二台阶孔孔底贴合。

所述固定条数量为两个，两个固定条对称地设置在卡槽中，基座合件受力对称，更好地起到固定效果。

所述固定条包括框架和弹性撑条，框架为圆角矩形框，框架两侧长边设置有弹性撑条，弹性撑条与框架两侧长边夹角为锐角，框架通过嵌件注塑与基座合件成为一个整体，弹性撑条卡在卡槽中，进而固定住基座合件。

所述固定条包括框架和弹性撑腿，框架为圆角矩形框，框架两侧长边设置有弹性撑腿，框架通过嵌件注塑与基座合件成为一个整体，弹性撑腿卡在卡槽中，进而固定住基座合件。

所述卡槽位于第二台阶孔的孔底，通过与固定条侧条或弹性撑条配合将基座合件固定在外壳中。

所述卡槽位于第二台阶孔中部，与弹性撑腿配合将基座合件固定在外壳中。

所述外壳在卡槽中心两侧设置有若干贯通的拆卸孔，通过拆卸工装，能够快速进行拆装，更换。

还包括法兰盘，所述法兰盘设置在外壳的外壁上，便于电连接器与设备连接定位。

本实用新型的有益效果在于：

与现有技术相比，本实用新型具有零件少，结构简单，基座合件通过固定条可靠固定于外壳中，装配方便，基座合件作为功能模块，通过拆卸工具能够快速进行拆装，固定条具有一定尺寸和体积，便于夹持，甚至将固定条固定在基座合件上，避免了拆装时零件脱手的隐患，使更换维护更加便捷、安全、可靠，可满足空间站在轨进行舱外快速更换模块的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构爆炸图；

图2是本实用新型实施例一的结构半剖图；

图3是图2的侧视剖面图；

图4是图2的a-a向视图；

图5是实施例一中固定条的结构示意图；

图6是实施例二的剖面图示意图；

图7是实施例二中固定条的结构示意图；

图8是实施例三的剖面图示意图；

图9是实施例三中固定条的结构示意图。

图中：1-外壳，2-基座合件，3-固定条，4-拆卸工具，11-第一台阶孔，12-第二台阶孔，13-卡槽，14-拆卸孔，21-定位台阶，31-开口端部，32-框架，33-弹性撑条，34-弹性撑腿。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

实施例一

如图1至图4所示，一种模块化电连接器，包括外壳1和基座合件2，外壳1套在基座合件2上，还包括固定条3，固定条3将基座合件2固定在外壳1内。

所述外壳1为圆角矩形管，外壳1内孔设置有相连的第一台阶孔11和第二台阶孔12，第二台阶孔12的孔壁上设置有卡槽13，基座合件2的外壁设置有定位台阶21，定位台阶21插入第一台阶孔11，卡槽13内装有固定条3，将定位台阶21固定在第一台阶孔11内，进而固定住基座合件2。

所述定位台阶21一端与第一台阶孔11底部贴合，定位台阶21另一端与第一台阶孔11口部齐平，便于基座合件2定位和固定。

所述固定条3为u型线簧，如图5所示，采用弹性性能优异的铍青铜材料进行加工，固定条3包括两侧条和横梁，固定条3的两侧条开口夹角为锐角，装入外壳1后固定条3开口受到挤压，夹角变小，产生弹性形变，为固定条3提供弹力，固定条3的两侧条牢固地卡在卡槽13中，固定条3的横梁与第二台阶孔12孔底贴合。

所述固定条3数量为两个，两个固定条3对称地设置在卡槽13中，基座合件2受力对称，更好地起到固定效果。

所述卡槽13位于第二台阶孔12的孔底，通过与固定条3的侧条配合将基座合件固定在外壳中。

所述外壳1在卡槽13中心两侧设置有四个贯通的拆卸孔14，通过拆卸工具4，能够快速进行拆装，更换。

本实用新型提供的一种模块化电连接器，还包括法兰盘，所述法兰盘设置在外壳1的外壁上，便于电连接器与设备连接定位。

装入时，将两个固定条3放置在定位台阶21一侧，并挤压固定条3的开口端部31变形与基座合件2贴合，然后将基座合件2与固定条3一起推入外壳1中，尺寸到位后，开口端部31张开，与卡槽13槽底贴合，固定条3的两侧条卡在卡槽13中，将基座合件2固定在外壳1中，完成装配。

拆卸时，使用拆卸工具穿过外壳拆卸孔14作用于开口端部31，施力挤压开口端部31产生弹性变形，使固定条3完全退出卡槽3，且开口端部31变形与基座合件2贴合，再推动基座合件2便可顺利拆出，方便快捷。

固定条具有一定尺寸和体积，便于夹持，避免了拆装时零件脱手的隐患，使更换维护更加便捷、安全、可靠。

实施例二

在实施例一的基础上，所述固定条3的结构进行如下变更：

如图6和图7所示，所述固定条3包括框架32和弹性撑条33，框架32为圆角矩形框，框架32两侧长边设置有弹性撑条33，弹性撑条33与框架32两侧长边夹角为锐角，框架32通过嵌件注塑与基座合件2成为一个整体，弹性撑条33卡在卡槽13中。

装入时，挤压弹性撑条33变形与框架32贴合，然后将基座合件2推入外壳1中，尺寸到位后，弹性撑条33张开，与卡槽13槽底贴合，弹性撑条33卡在卡槽13中，将基座合件2固定在外壳1中，完成装配。

拆卸时，使用拆卸工具穿过外壳拆卸孔14作用于弹性撑条33，施力挤压弹性撑条33产生弹性变形，使弹性撑条33完全退出卡槽3，且弹性撑条33变形与框架32贴合，再推动基座合件2便可顺利拆出，方便快捷，且拆除后无多余零件，避免了零件脱手的风险，使更换维护更加便捷、安全、可靠。

实施例三

在实施例一的基础上，所述固定条3的结构进行如下变更：

如图8和图9所示，所述固定条3包括框架32和弹性撑腿34，框架32为圆角矩形框，框架32两侧长边设置有弹性撑腿34，框架32通过嵌件注塑与基座合件2成为一个整体，弹性撑腿34卡在卡槽13中。

同时所述卡槽13的位置也相应进行调整，卡槽13位于第二台阶孔12中部，与弹性撑腿34配合将基座合件2固定在外壳中。

装入时，挤压弹性撑腿34变形与基座合件2贴合，然后将基座合件2推入外壳1中，尺寸到位后，弹性撑腿34张开，与卡槽13槽底贴合，弹性撑腿34卡在卡槽13中，将基座合件2固定在外壳1中，完成装配。

拆卸时，使用拆卸工具穿过外壳拆卸孔14作用于弹性撑腿34，施力挤压弹性撑腿34产生弹性变形，使弹性撑腿34完全退出卡槽3，且弹性撑腿34变形与基座合件2贴合，再推动基座合件2便可顺利拆出，方便快捷，且拆除后无多余零件，避免了零件脱手的风险，使更换维护更加便捷、安全、可靠。

本实用新型提供的一种模块化电连接器，具有零件少，结构简单，基座合件通过固定条可靠固定于外壳中，装配方便，基座合件作为功能模块，通过拆卸工具能够快速进行拆装，固定条具有一定尺寸和体积，便于夹持，甚至将固定条固定在基座合件上，避免了拆装时零件脱手的隐患，使更换维护更加便捷、安全、可靠，可满足空间站在轨进行舱外快速更换模块的要求。