锂电池电芯化成夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池化成领域，特别涉及一种锂电池电芯化成夹紧装置。

背景技术：

化成是锂电池生产过程中必不可少的一道工序，其对锂电池性能的优劣起着至关重要的作用。特别是对于软包锂电池，化成不但有激活电极材料、改善锂电池界面、自放电、循环等作用，还具有增强电芯硬度，整形等功能。为了节省生产时间，提高劳动效率，降低成本，软包锂电池开始采用高温高压大电流化成工艺，在高温高压下进行化成不但能够改善锂电池性能，还可以有效的提高电芯硬度，增加电芯平整度。在现有的化成工序过程中，缺少对电芯进行固定的装置，在使用时较为繁琐，电芯在挤压时容易发生晃动或者错位，影响化成效果，限位杆的固定范围较为限制，使得化成装置的使用范围较小。

因此，发明一种锂电池电芯化成夹紧装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池电芯化成夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化成工序过程中，缺少对电芯进行固定的装置，在使用时较为繁琐，电芯在挤压时容易发生晃动或者错位，影响化成效果，限位杆的固定范围较为限制，使得化成装置的使用范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池电芯化成夹紧装置，包括上层板组件、中层板组件、下层板组件、光轴、直线光轴、气缸、复位弹簧和限位杆，还包括限位结构，所述限位结构包括第一探针、第二探针、固定板、限位槽、伸缩杆、缓冲弹簧和挤压板，所述上层板组件底部固定连接有多个第一探针，所述下层板组件顶部固定连接有与第一探针相对应的第二探针，所述第二探针两侧对称设有一组固定板，所述固定板靠近第二探针一侧开设有限位槽，所述限位槽内部固定连接有一组对称的伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有缓冲弹簧，所述伸缩杆远离限位槽一端固定连接有挤压板，通过设置第一探针、第二探针、固定板和挤压板，有利于在弹簧和伸缩杆的作用下使得挤压板对放置在第二探针上的电芯进行固定，避免在上层板组件向下运动时造成电芯的晃动或者倾斜错位等，对电芯起到很好的固定作用，使得化成效果更好，提高生产效率。

优选的，所述限位杆顶部螺纹连接有调节杆，通过设置调节杆，有利于将调节杆螺纹连接在限位杆的顶部，在限位杆可调的作用下进一步提高了化成装置的行程，方便对更多种类的电芯进行化成，提高使用率。

优选的，所述固定板与下层板组件固定连接。

优选的，所述限位槽设置为圆弧状。

优选的，所述挤压板截面设置为圆弧状。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置第一探针、第二探针、固定板和挤压板，有利于在弹簧和伸缩杆的作用下使得挤压板对放置在第二探针上的电芯进行固定，避免在上层板组件向下运动时造成电芯的晃动或者倾斜错位等，对电芯起到很好的固定作用，使得化成效果更好，提高生产效率；

(2)通过设置调节杆，有利于将调节杆螺纹连接在限位杆的顶部，在限位杆可调的作用下进一步提高了化成装置的行程，方便对更多种类的电芯进行化成，提高使用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2中a部放大图；

图中：1上层板组件、2中层板组件、3下层板组件、4光轴、5直线光轴、6气缸、7复位弹簧、8限位杆、9第一探针、10第二探针、11固定板、12限位槽、13伸缩杆、14缓冲弹簧、15挤压板、81调节杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种锂电池电芯化成夹紧装置，包括上层板组件1、中层板组件2、下层板组件3、光轴4、直线光轴5、气缸6、复位弹簧7和限位杆8，还包括限位结构，所述限位结构包括第一探针9、第二探针10、固定板11、限位槽12、伸缩杆13、缓冲弹簧14和挤压板15，所述上层板组件1底部固定连接有多个第一探针9，所述下层板组件3顶部固定连接有与第一探针9相对应的第二探针10，所述第二探针10两侧对称设有一组固定板11，所述固定板11靠近第二探针10一侧开设有限位槽12，所述限位槽12内部固定连接有一组对称的伸缩杆13，所述伸缩杆13外侧套设有缓冲弹簧14，所述伸缩杆13远离限位槽12一端固定连接有挤压板15。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位杆8顶部螺纹连接有调节杆81；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板11与下层板组件3固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位槽12设置为圆弧状；

进一步的，在上述技术方案中，所述挤压板15截面设置为圆弧状。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用装置时，将电芯放置在下层板组件3的第二探针10上，在下层板组件3上两侧的固定板11的挤压板15作用下对电芯进行限位和固定，缓冲弹簧14和伸缩杆13对挤压板15进行支撑和挤压，避免在上层板组件1向下运动时造成电芯的晃动或者倾斜错位等，对电芯起到很好的固定作用，使得化成效果更好，提高生产效率，启动气缸6，使得气缸6带动上层板组件1向下运动，运动到限位杆8所在的位置后停止，调节杆81方便根据需要化成的电芯的高度选择连接在限位杆8上进行使用，方便对不同的电芯进行化成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锂电池电芯化成夹紧装置，包括上层板组件(1)、中层板组件(2)、下层板组件(3)、光轴(4)、直线光轴(5)、气缸(6)、复位弹簧(7)和限位杆(8)，其特征在于：还包括限位结构，所述限位结构包括第一探针(9)、第二探针(10)、固定板(11)、限位槽(12)、伸缩杆(13)、缓冲弹簧(14)和挤压板(15)，所述上层板组件(1)底部固定连接有多个第一探针(9)，所述下层板组件(3)顶部固定连接有与第一探针(9)相对应的第二探针(10)，所述第二探针(10)两侧对称设有一组固定板(11)，所述固定板(11)靠近第二探针(10)一侧开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内部固定连接有一组对称的伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)外侧套设有缓冲弹簧(14)，所述伸缩杆(13)远离限位槽(12)一端固定连接有挤压板(15)。

2.根据权利要求1所述的锂电池电芯化成夹紧装置，其特征在于：所述限位杆(8)顶部螺纹连接有调节杆(81)。

3.根据权利要求1所述的锂电池电芯化成夹紧装置，其特征在于：所述固定板(11)与下层板组件(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的锂电池电芯化成夹紧装置，其特征在于：所述限位槽(12)设置为圆弧状。

5.根据权利要求1所述的锂电池电芯化成夹紧装置，其特征在于：所述挤压板(15)截面设置为圆弧状。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池电芯化成夹紧装置，包括上层板组件、中层板组件、下层板组件、光轴、直线光轴、气缸、复位弹簧和限位杆，还包括限位结构，所述限位结构包括第一探针、第二探针、固定板、限位槽、伸缩杆、缓冲弹簧和挤压板，所述上层板组件底部固定连接有多个第一探针。本实用新型通过设置第一探针、第二探针、固定板和挤压板，有利于在弹簧和伸缩杆的作用下使得挤压板对放置在第二探针上的电芯进行固定，避免在上层板组件向下运动时造成电芯的晃动或者倾斜错位等，对电芯起到很好的固定作用，使得化成效果更好，提高生产效率。

技术研发人员：郭永民;杨春海
受保护的技术使用者：江苏诺迪新能源科技有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.05.26