本产品涉及电缆线,尤其涉及一种高压电机定子电缆线连接结构。
背景技术:
目前,我公司及国内高压电机定子电缆接线普遍采用电缆浸漆后接线的工艺,连线绝缘采用边包边刷漆,渗透性差、发空,绝缘效果不佳,一度出现电缆连接处的绝缘受潮和绝缘击穿等问题。因此,设计一种新的浸漆前接线工艺结构,解决电缆接线问题,对提升产品质量具有重要意义。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种操作便捷、稳定可靠的高压电机定子电缆线连接结构,确保电机定子线圈与电缆线的良好连接,从而保证电机质量的提升。
本实用新型的技术方案是:
一种高压电机定子电缆连接结构,包括电缆线、热收缩密封管、保护带i和定子线圈,所述的电缆线为多股绞合软电缆线,电缆线的一端为剥出的部分裸线即电缆线裸线,所述的电缆线裸线与定子线圈的引出线焊接,焊接区的裸线部分包裹保护带i。
进一步地,所述的电缆线削出绝缘过渡锥面,绝缘过渡锥面的绝缘层由绝缘材料i包裹而成。
进一步地,保护带i和绝缘过渡锥面均被热收缩密封管套住。
进一步地,所述的热收缩密封管外表包绝缘材料ii,绝缘材料ii表面包扎保护带ii将其锁紧。
进一步地,所述的电缆线裸线为裸露的铜线。
进一步地,所述的电缆线裸线为裸露的铜线。
上述的保护带i、保护带ii、绝缘材料i和绝缘材料ii,其规格、包扎层数按相应的电压等级进行规定。
本实用新型的有益效果是:
采用本实用新型的高压电机定子线圈与电缆线的连接方式,能够解决曾经一度出现过的电缆连接处的绝缘受潮和绝缘击穿问题,绝缘性能将得到极大的提升,无需人工一层层刷漆,大大缩短了劳动强度和时间,提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图:其中:1、电缆线;2、绝缘材料i;3、热收缩密封管;4、保护带i;5、电缆线裸线;6、定子线圈的引出线;7、绝缘材料ii;8、保护带ii。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型由电缆线1、绝缘材料ⅰ2、热收缩密封管3、保护带i4、电缆线裸线5、定子线圈的引出线6、绝缘材料ⅱ7和保护带ii8组成;所述的电缆线1为多股绞合软电缆线,需要先将其一端剥出部分电缆线裸线5,再削出绝缘过渡锥面,绝缘过渡锥面的绝缘层由绝缘材料i2包裹而成。
使用时,首先将剥出的电缆线裸线5与定子线圈的引出线6焊连在一起,在焊连区导体裸露部分包保护带i4,在保护带i4外表套热收缩密封管3,并加热使其收缩,电缆线削出的绝缘过渡锥面也套在热收缩密封管3内,将其密封牢固。然后在热收缩密封管3外表包绝缘材料ⅱ7,最后在绝缘材料ⅱ7表面包扎保护带ii8将其锁紧。保护带和绝缘材料的规格、包扎层数按相应的电压等级进行规定。
1.一种高压电机定子电缆线连接结构,其特征在于,包括电缆线、热收缩密封管、保护带i和定子线圈,所述的电缆线为多股绞合软电缆线,电缆线的一端为剥出的部分裸线即电缆线裸线,所述的电缆线裸线与定子线圈的引出线焊接,焊接区的裸线部分包裹保护带i。
2.根据权利要求1所述的高压电机定子电缆线连接结构,其特征在于,所述的电缆线削出绝缘过渡锥面,绝缘过渡锥面的绝缘层由绝缘材料i包裹而成。
3.根据权利要求2所述的高压电机定子电缆线连接结构,其特征在于,保护带i和绝缘过渡锥面均被热收缩密封管套住。
4.根据权利要求3所述的高压电机定子电缆线连接结构,其特征在于,所述的热收缩密封管外表包绝缘材料ii,绝缘材料ii表面包扎保护带ii将其锁紧。
5.根据权利要求1所述的高压电机定子电缆线连接结构,其特征在于,所述的电缆线裸线为裸露的铜线。