本实用新型涉及一种电感装置,特别是涉及一种用于电子束高电压电源的电感。
背景技术:
电子束技术在航空航天、国防军工以及核工业等各个领域中应用非常广泛,并且电子束流要求非常稳定,这样就要求产生电子束的高压电源工作精度高,电压电流输出要极其稳定。在这样要求下,在高压电源关键部位要采样监控电压电流的稳定性。
导体中有电流通过时会产生磁场,线圈绕组在磁场中又会感应产生新的电压和电流,采样测量新的电压和电流数值及波动就能监控到导体中的电压和电流的状态。基于这样的规律在电子束高压电源某一关键部位设计一个电感,监控该部位电流的大小及波动状态,由于电子束高压电源都是定制研发产品,市场上没有合适对的电感,只能自主研发设计适合对应产品的电感。
技术实现要素:
针对背景技术中的不足,本实用新型提供了一种结构合理且新颖、实用的适用于电子束高压电源电感装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于电子束高压电源的电感,包括磁芯、骨架、线圈绕组、绝缘纸;其特征在于:所述磁芯为u型,共两个;所述骨架内孔套在u型磁芯的两侧立柱上;所述线圈绕组绕在骨架外侧和u型磁芯横梁上,共4组串联;所述绝缘纸包裹在磁芯横梁上,位于磁芯横梁与线圈绕组之间,起到绝缘隔离保护作用;所述磁芯、骨架及线圈绕组通过固定支架与螺杆螺母固定在电源相关位置上。
优选地,所述骨架为绝缘材质圆管状。
优选地,所述u型磁芯两侧为圆柱状,中间横梁为半圆柱状,圆形部分在内测。
优选地,所述绝缘纸1毫米厚。
优选地,所述线圈绕组所用导线为漆包线。
优选地,所述固定支架为铝质板材折弯加工而成。
优选地,所述螺杆螺母为尼龙材质。
相对于现有技术,本实用新型技术解决方案如下:
本实用新型通过选用一组u型磁芯(2个),选用经设计计算的线径漆包线,线圈绕组绕在磁芯横梁与两个骨架上且串联。电感具有结构简单、耐高压、性能稳定,能精确反馈磁场波动进而准确测量导体中电流的大小等优点。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型磁芯等轴测视图。
图4为本实用新型骨架等轴测视图。
图5为本实用新型固定支架等轴测视图。
图中:1、磁芯,2、骨架,3、线圈绕组,4、绝缘纸,5、尼龙螺杆螺母,6、固定支架,1-1、侧立柱,1-2、横梁,1-3、圆孔,2-1、内孔,6-1、装配孔,6-2、安装定位孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述。
如图1至图5所示,本实用新型的一种用于电子束高压电源的电感装置,其包括磁芯1、骨架2、线圈绕组3、绝缘纸4、尼龙螺杆螺母5、固定支架6。所述磁芯1为u型,左右各有一侧立柱1-1,中间有横梁1-2,侧立柱各有通孔1-3,共两件;所述骨架是绝缘材质的管,内孔2-1的直径略大于磁芯1侧立柱1-1的直径,高度略小于侧立柱1-1的两倍;所述的固定支架6是金属材质的折弯件,有装配孔6-1和安装定位孔6-2。
具体制作过程:
取两个磁芯1和两个骨架2,把磁芯侧立柱1-1从骨架2的内孔2-1两端装入,形成“口”字形,用尼龙螺杆螺母5从磁芯圆孔1-3穿过,并紧固。把绝缘纸4制作适当大小能包裹磁芯横梁1-2,用绝缘胶带粘住固定。用选定好的漆包线,按设计的匝数绕制线圈绕组3,绕在骨架上的线圈绕组3匝数要一致,绕在磁芯横梁1-2上的线圈绕组3匝数要一致。线圈绕组3绕制完成后涂刷绝缘清漆,在洁净环境里,适当温度下自然晾干。最后和固定支架装配孔6-1组装成整体。
综上,本实用新型达到预期目的。
1.一种用于电子束高压电源的电感,包括磁芯、骨架、线圈绕组、绝缘纸;其特征在于:所述磁芯为u型,共两个;所述骨架内孔套在u型磁芯的两侧立柱上;所述线圈绕组绕在骨架外侧和u型磁芯横梁上,共4组串联;所述绝缘纸包裹在磁芯横梁上,位于磁芯横梁与线圈绕组之间,起到绝缘隔离保护作用;所述磁芯、骨架及线圈绕组通过固定支架与螺杆螺母固定在电源相关位置上。
2.如权利要求1所述的一种用于电子束高压电源的电感,其特征在于:所述骨架为绝缘材质圆管状。
3.如权利要求1所述的一种用于电子束高压电源的电感,其特征在于:所述u型磁芯两侧为圆柱状,中间横梁为半圆柱状,圆形部分在内测。
4.如权利要求1所述的一种用于电子束高压电源的电感,其特征在于:所述绝缘纸为1毫米厚。
5.如权利要求1所述的一种用于电子束高压电源的电感,其特征在于:所述线圈绕组所用导线为漆包线。
6.如权利要求1所述的一种用于电子束高压电源的电感,其特征在于:所述固定支架为铝质板材折弯加工而成。
7.如权利要求1所述的一种用于电子束高压电源的电感,其特征在于:所述螺杆螺母为尼龙材质。