一种超强防损的高性能均压环的制作方法

本实用新型涉及均压环技术领域，具体涉及一种超强防损的高性能均压环。

背景技术：

均压环:意思很明显，主要作用是均压，适用于电压形式为交流的，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果。均压环按用处不同，可分为避雷器均压环、防雷均压环、绝缘子均压环、互感器均压环、高压试验设备均压环、输变电线路均压环等。均压环按材质不同，可分为铝制均压环、不锈钢均压环、铁制均压环等；与均压环名称相似的有屏蔽环、均压屏蔽环两种。目前我国高压电器和电力系统(变电站、高压线路等)中用的均压环主要是用铝合金加工而成，一般要求均压环表面进行抛光处理，达到表面光滑无毛刺!目前的均压环容易造成损伤，灵活性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种超强防损的高性能均压环，它具有超强的防损高性能，能够防止损坏，设置有滑槽，均压环能够调节高度和距离，结构简单牢固，灵活性高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底盘、旋转座、支撑杆、左侧一级均压环、左侧二级均压环、左侧三级均压环、左侧四级均压环、左伸缩连接杆、右侧一级均压环、右侧二级均压环1、右侧三级均压环、右侧四级均压环、右伸缩连接杆，所述的底盘的上方设置有旋转座，旋转座上设置有支撑杆，支撑杆包含绝缘层和弹性层，绝缘层设置在弹性层的外侧，绝缘层的左侧设置有左滑槽，绝缘层的右侧设置有右滑槽，支撑杆的左侧设置有左侧一级均压环，左侧一级均压环的上方设置有左侧二级均压环，左侧二级均压环的上方设置有左侧三级均压环，左侧三级均压环的上方设置有左侧四级均压环，左侧一级均压环，左侧二级均压环、左侧三级均压环与左侧四级均压环通过左伸缩连接杆连接，支撑杆的右侧设置有右侧一级均压环，右侧一级均压环的上方设置有右侧二级均压环，右侧二级均压环的上方设置有右侧三级均压环，右侧三级均压环的上方设置有右侧四级均压环，右侧一级均压环、右侧二级均压环、右侧三级均压环与右侧四级均压环通过右伸缩连接杆连接，左侧四级均压环的中间设置有中心圆结构，中心圆结构的左侧设置有左侧弧部，中心圆结构的右侧设置有右侧弧部。

所述的左侧一级均压环的结构与右侧一级均压环的结构相同。

所述的左侧二级均压环的结构与右侧二级均压环的结构相同。

所述的左侧三级均压环的结构与右侧三级均压环的结构相同。

所述的左侧四级均压环的结构与右侧四级均压环的结构相同。

本实用新型的工作原理：将均压环安装在合适的位置，根据需要对各级均压环的位置进行调节，旋转座可以旋转，支撑柱上设置有左滑槽和右滑槽，调节均压环的距离时，将各级均压环分别在左滑槽和右滑槽上滑动，然后进行调节，左伸缩连接杆和右伸缩连接杆根据各级均压环距离的调整进行伸缩，可以根据不同的环境和要求将均压环调节到最合适的距离位置和角度。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它具有超强的防损高性能，能够防止损坏，设置有滑槽，均压环能够调节高度和距离，结构简单牢固，灵活性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中左侧四级均压环7的结构示意图；

图3是本实用新型中支撑杆3的结构示意图；

图4是本实用新型中实施例2的结构示意图。

附图标记说明：底盘1、旋转座2、支撑杆3、绝缘层31、弹性层32、左滑槽33、右滑槽34、左侧一级均压环4、左侧二级均压环5、左侧三级均压环6、左侧四级均压环7、左侧弧部71、右侧弧部72、中心圆结构73、左伸缩连接杆8、右侧一级均压环9、右侧二级均压环10、右侧三级均压环11、右侧四级均压环12、右伸缩连接杆13。

具体实施方式

实施例1

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含底盘1、旋转座2、支撑杆3、绝缘层31、弹性层32、左滑槽33、右滑槽34、左侧一级均压环4、左侧二级均压环5、左侧三级均压环6、左侧四级均压环7、左侧弧部71、右侧弧部72、中心圆结构73、左伸缩连接杆8、右侧一级均压环9、右侧二级均压环10、右侧三级均压环11、右侧四级均压环12、右伸缩连接杆13，所述的旋转座2设置在底盘1上，旋转座1上设置有支撑杆3，支撑杆3的外侧设置有绝缘层31，绝缘层31的内侧设置有弹性层32，左侧绝缘层31上设置有左滑槽33，右侧绝缘层31上设置有右滑槽34，左侧一级均压环4、左侧二级均压环5、左侧三级均压环6、左侧四级均压环7从下往上依次设置，左侧一级均压环4、左侧二级均压环5、左侧三级均压环6、左侧四级均压环7之间通过左伸缩连接杆8连接，右侧一级均压环9、右侧二级均压环10、右侧三级均压环11、右侧四级均压环12按照从下往上依次设置，右侧一级均压环9、右侧二级均压环10、右侧三级均压环11、右侧四级均压环12之间通过右伸缩连接杆13连接，左侧四级均压环7的中间设置有中心圆结构73，中心圆结构73的左侧焊接有左侧弧部71，左侧弧部71为半圆形状，中心圆结构73的右侧焊接有右侧弧部72，右侧弧部72为半圆形状。

实施例2

参看图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含底盘1、旋转座2、支撑杆3、绝缘层31、弹性层32、左滑槽33、右滑槽34、左侧一级均压环4、左侧二级均压环5、左侧三级均压环6、左侧四级均压环7、左侧杆71、右侧杆72、中心圆结构73、左伸缩连接杆8、右侧一级均压环9、右侧二级均压环10、右侧三级均压环11、右侧四级均压环12、右伸缩连接杆13，所述的旋转座2设置在底盘1上，旋转座1上设置有支撑杆3，支撑杆3的外侧设置有绝缘层31，绝缘层31的内侧设置有弹性层32，左侧绝缘层31上设置有左滑槽33，右侧绝缘层31上设置有右滑槽34，左侧一级均压环4、左侧二级均压环5、左侧三级均压环6、左侧四级均压环7从下往上依次设置，左侧一级均压环4、左侧二级均压环5、左侧三级均压环6、左侧四级均压环7之间通过左伸缩连接杆8连接，右侧一级均压环9、右侧二级均压环10、右侧三级均压环11、右侧四级均压环12按照从下往上依次设置，右侧一级均压环9、右侧二级均压环10、右侧三级均压环11、右侧四级均压环12之间通过右伸缩连接杆13连接，左侧四级均压环7的中间设置有中心圆结构73，中心圆结构73的左侧焊接有左侧杆71，左侧杆71为直线形状，中心圆结构73的右侧焊接有右侧杆72，右侧杆72为直线形状。

本实用新型的工作原理：将均压环安装在合适的位置，根据需要对各级均压环的位置进行调节，旋转座2可以旋转，支撑柱3上设置有左滑槽33和右滑槽34，调节均压环的距离时，将各级均压环分别在左滑槽33和右滑槽34上滑动，然后进行调节，左伸缩连接杆8和右伸缩连接杆13根据各级均压环距离的调整进行伸缩，可以根据不同的环境和要求将均压环调节到最合适的距离位置和角度。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它具有超强的防损高性能，能够防止损坏，设置有滑槽，均压环能够调节高度和距离，结构简单牢固，灵活性高。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。