一种插头的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种插头。

背景技术：

插头是电子产品的连接头与电气用品插销。

在插头的插拔过程中，使用者的手指有可能触碰到插头的插脚，此时有触电的危险。

因此，如何避免使用者在插拔插头时触碰插脚，以防止触电，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种插头，以避免使用者在插拔插头时触碰插脚，防止触电。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种插头，包括：

插脚；

座体，所述座体上开设有收纳槽，所述收纳槽的槽底安装所述插脚；

伸缩套，所述伸缩套套设在所述插脚上，所述伸缩套的一端与所述收纳槽的槽底连接，另一端为自由端。

优选的，在上述插头中，所述伸缩套的自由端与所述插脚的自由端之间的距离为1.5-3.0mm。

优选的，在上述插头中，所述伸缩套为塑料伸缩套。

优选的，在上述插头中，所述伸缩套为橡胶伸缩套。

优选的，在上述插头中，所述伸缩套的厚度为0.1-0.3mm。

优选的，在上述插头中，所述伸缩套与所述槽底粘接。

优选的，在上述插头中，所述收纳槽的宽度较所述插脚的宽度大1.5-3.0mm。

优选的，在上述插头中，所述伸缩套的宽度较所述插脚的宽度大1.0-2.5mm。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的插头，包括插脚、座体和伸缩套。本方案公开的插头上增加了伸缩套，伸缩套套设在插脚上，伸缩套与插脚间隙配合，使得伸缩套能够沿着插脚的长度延伸方向做伸缩运动。具体的，插脚插入插孔时，随着插脚插入插孔的深度逐渐加深，伸缩套发生收缩，收缩后的伸缩套收纳在收纳槽内，插脚拔出插孔时，随着插脚的拔出长度逐渐增加，伸缩套自收纳槽内向外伸展。此处需要说明的是，在插脚插入插孔和插脚拔出插孔的过程中，插脚的外露在插孔外的部分始终被伸缩套罩设，以防止使用者的手指接触插脚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的插头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的插头与插座初步配合的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的插头与插座完全配合后的结构示意图。

其中，

1、座体，2、收纳槽，3、伸缩套。

具体实施方式

本实用新型公开了一种插头，以避免使用者在插拔插头时触碰插脚，防止触电。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种插头，包括插脚、座体1和伸缩套3。

座体1上安装插脚，且座体1的安装插脚的位置设置有收纳槽2，即座体1上设置有收纳槽2，收纳槽2的槽底安装插脚，其中座体1上的收纳槽2用于收纳伸缩套3。

本方案中座体1为实心座体1，座体1的一端设置插脚，座体1的另一端与电源线连接。

伸缩套3套设在插脚上，伸缩套3的一端与收纳槽2的槽底连接，伸缩套3的另一端为自由端，伸缩套3的自由端能够沿着插脚的长度方向运动。收纳槽2可以在座体1加工时制作，也可以在座机加工完成后制作，具体根据实际施工情况确定，在此不做具体限定。

本方案公开的插头上增加了伸缩套3，伸缩套3套设在插脚上，伸缩套3与插脚间隙配合，使得伸缩套3能够沿着插脚的长度延伸方向做伸缩运动。

此处需要说明的是，收纳槽2能够将伸缩套3完全收纳在内，保证伸缩套3不影响插脚与插头的配合。

具体的，插脚插入插孔时，随着插脚插入插孔的深度逐渐加深，伸缩套3发生收缩，收缩后的伸缩套3收纳在收纳槽2内，插脚拔出插孔时，随着插脚的拔出长度逐渐增加，伸缩套3自收纳槽2内向外伸展。此处需要说明的是，在插脚插入插孔和插脚拔出插孔的过程中，插脚的外露在插孔外的部分始终被伸缩套3罩设，以防止使用者的手指接触插脚。

伸缩套3的作用是将使用者的手指与插脚进行隔离，避免使用者在插拔插头的过程中因为接触到插脚而发生触电，提高插头使用的安全性。

如图1所示，伸缩套3的自由端与插脚的自由端之间的距离为1.5-3.0mm。插脚的自由端为插脚的不与座体1连接的一端。

本方案中，伸缩套3没有完全罩设在插脚上，插脚的自由端预留有1.5-3.0mm的空白。此处预留空白的目的是保证伸缩套3的设计不影响插头的使用，不增加插头与插座的配合难度。

本方案使用伸缩套3为绝缘伸缩套3，且伸缩套3需要做阻燃处理，或者伸缩套3选用阻燃材料制作。

在本方案的一个具体实施例中，伸缩套3为塑料伸缩套。

在本方案的另一个具体实施例中，伸缩套3为橡胶伸缩套。

伸缩套3还可以为其他绝缘材料制作的具有伸缩性能的伸缩套3，在此不做具体限定。

优选的，伸缩套3为透明伸缩套3，以方便使用者观察插脚的状态。

伸缩套3的厚度为0.1-0.3mm，使得伸缩套3在具有柔性的同时也具有一定的强度

如图1所示，伸缩套3为波浪形伸缩套3。

伸缩套3还可以为塑料弹簧伸缩套3图中未示出。

伸缩套3与座体1的收纳槽2的槽底粘接。

伸缩套3与座体1的收纳槽2的槽底还可以使用热塑连接。

伸缩套3还可以采用其他方式与座体1连接，在此不做具体限定。

为了保证伸缩套3能够顺利收缩和伸展，本方案将收纳槽2的宽度设计为较插脚的宽度1.5-3.0，保证收纳槽2不会对伸缩套3的伸缩产生干涉。此处产生干涉的意思的是，伸缩套3收缩收纳在收纳槽2内后，收纳槽2的槽壁不会对伸缩套3的外壁产生挤压，同时在伸缩套3伸缩时，收纳槽2的槽壁不会对伸缩套3的外壁产生卡阻。

伸缩套3的宽度较所述插脚的宽度大1.0-2.5mm，使得插脚与插孔配合时，伸缩套3不会随插脚一起进入插孔内，伸缩套3的自由端能够与插孔的孔口相抵。

本方案也可以将伸缩套3的整体尺寸设计的小一些，仅将伸缩套3的端部设置的尺寸相对较大，能够与插孔的孔口相抵。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。