一种高抗振全密封功率型电阻器的制作方法

本实用新型涉及电阻器技术领域，具体地涉及一种高抗振全密封功率型电阻器。

背景技术：

高抗振全密封功率型电阻器主要应用于风能领域中的变桨系统，其主要作用在于抗电冲击，短时间内吸收较大的脉冲功率。目前，现有变桨系统中使用的电阻器主要为铝外壳梯形电阻器，采用线绕电阻器工艺，使用抗电冲击能力强的合金线，将其绕制在瓷棒上形成电阻体，梯形电阻器内部灌封采用水泥灌封料，灌封料内设置云母定位板，电阻体与铝制外壳之间填充石英砂，石英砂与铝制外壳之间使用云母挡板间隔，铝制外壳作为封装体，安装方式通过外壳上的安装孔安装，机构如图1所示。

由于在风能领域变桨系统使用时振动频率大，这种结构及安装方式容易出现灌封料脱落、外壳拉伤、损坏等情况。因此市场需求一款抗振性强、安装方便、密封性能好的脉冲吸能电阻器。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种高抗振全密封功率型电阻器，有效解决了传统梯形电阻在风电领域使用中漏料，结构不稳定，抗振性差等问题。

本实用新型采用下述的技术方案：

一种高抗振全密封功率型电阻器，包括堵片、铝外壳、瓷管、固定螺栓、瓷堵头、帽盖，所述瓷管轴向设置于所述铝外壳内，瓷管与铝外壳之间设有石英砂，瓷管上设有绕组，所述帽盖固定在瓷管的两端，绕组的引出线连接在帽盖的外表面，所述瓷堵头卡设在帽盖上并通过堵片固定在铝外壳的两端，所述固定螺栓轴向穿设在瓷堵头、帽盖上，固定螺栓与瓷堵头之间设有定位钢垫，所述定位钢垫与帽盖的外端面相连。

优选的，铝外壳的外表面径向设有支架，所述支架上设有安装孔。

优选的，所述瓷堵头与铝外壳之间，帽盖与瓷堵头之间均设有阻燃漆。

优选的，所述帽盖与瓷管的连接处设有环氧胶。

优选的，所述螺栓与瓷堵头依次设有m8弹垫和m8平垫。

优选的，所述堵片上设有m3螺钉，堵片通过m3螺钉固定在铝外壳上。

优选的，所述堵片与m3螺钉之间设有m3平垫。

优选的，所述堵片与瓷堵头连接处设有云母垫片。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、体积小，安装方便(支架间可调节距离)，阻值范围广，性能稳定，抗冲击性能强，有效解决了传统梯形电阻在风电领域使用中漏料，结构不稳定，抗振性差等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1为现有技术中电阻器的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型a处剖面结构示意图(上半部分为非对称剖面)；

图中所示：

其中，101—铝制外壳，102—云母定位板，103—电阻体，104—云母挡板，105—灌封料，106—石英砂；

1—支架，2—堵片，3—阻燃漆，4—铝外壳，5—瓷管，6—固定螺栓，7—m8弹垫，8—m8平垫，9—定位钢垫，10—m3螺钉，11—m3平垫，12—云母垫片，13—瓷堵头，14—帽盖，15—环氧胶，16—石英砂

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种高抗振全密封功率型电阻器，包括堵片2、圆柱形的铝外壳4、瓷管5、固定螺栓6、瓷堵头13、帽盖14，所述铝外壳4的外表面径向设有支架1，所述支架1的数量为2个，其上设有安装孔，所述支架1与铝外壳4活动连接，通过调整2个支架的间距来调整安装孔的位置，这种安装方式较梯形电阻直接通过外壳上的安装孔安装，更加利于对外壳的保护，整体抗振性能更高。

所述瓷管5轴向设置于所述铝外壳4内腔中，瓷管5与铝外壳4之间使用石英砂16填充，石英砂16作为导热介质，将瓷管5上缠绕的绕组的热量通过铝外壳4传递到外界，瓷管5的两端设有与帽盖14相匹配的螺纹，所述帽盖14通过螺纹连接在瓷管5的两端，绕组的引出线焊接在帽盖14的外表面，所述瓷堵头13卡设在帽盖14上并通过堵片2固定在铝外壳4的两端，瓷堵头13在与堵片2连接处设有径向方向延伸的凸台，堵片2的一端面压住凸台并通过设在堵片2上的m3螺钉10与铝外壳4固定；所述堵片2与瓷堵头13的凸台之间设有云母垫片12，既可以弥补零件本身尺寸公差带来的装配间隙，又可以防止堵片2与瓷堵头13直接接触造成瓷堵头13损坏。所述固定螺栓6轴向穿设在瓷堵头13、帽盖14上，固定螺栓6与瓷堵头13之间设有定位钢垫9，所述定位钢垫9与帽盖14的外端面相连，绕组的引出线通过定位钢垫9与外界相连。

所述瓷堵头13和帽盖14的径向截面均为圆环形，瓷堵头13的外环直径小于铝外壳4的内径，帽盖14的外环直径小于瓷堵头13的内环直径，帽盖14与瓷堵头13之间，瓷堵头13与铝外壳4之间的缝隙均使用阻燃漆3填充，实现电阻器的全密封。

所述帽盖14与瓷管5的连接处设有环氧胶15，使帽盖14与瓷管5的连接更加牢固；所述堵片2与瓷堵头13的凸台连接处设有云母垫片12。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种高抗振全密封功率型电阻器，其特征在于，包括堵片(2)、铝外壳(4)、瓷管(5)、固定螺栓(6)、瓷堵头(13)、帽盖(14)，所述瓷管(5)轴向设置于所述铝外壳(4)内，瓷管(5)与铝外壳(4)之间设有石英砂(16)，瓷管(5)上设有绕组，所述帽盖(14)固定在瓷管(5)的两端，绕组的引出线连接在帽盖(14)的外表面，所述瓷堵头(13)卡设在帽盖(14)上并通过堵片(2)固定在铝外壳(4)的两端，所述固定螺栓(6)轴向穿设在瓷堵头(13)、帽盖(14)上，固定螺栓(6)与瓷堵头(13)之间设有定位钢垫(9)，所述定位钢垫(9)与帽盖(14)的外端面相连。

2.根据权利要求1所述的一种高抗振全密封功率型电阻器，其特征在于，铝外壳(4)的外表面径向设有支架(1)，所述支架(1)上设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种高抗振全密封功率型电阻器，其特征在于，所述瓷堵头(13)与铝外壳(4)之间，帽盖(14)与瓷堵头(13)之间均设有阻燃漆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种高抗振全密封功率型电阻器，其特征在于，所述帽盖(14)与瓷管(5)的连接处设有环氧胶(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高抗振全密封功率型电阻器，其特征在于，所述螺栓(6)与瓷堵头(13)依次设有m8弹垫(7)和m8平垫。

6.根据权利要求1所述的一种高抗振全密封功率型电阻器，其特征在于，所述堵片(2)上设有m3螺钉(10)，堵片(2)通过m3螺钉(10)固定在铝外壳(4)上。

7.根据权利要求6所述的一种高抗振全密封功率型电阻器，其特征在于，所述堵片(2)与m3螺钉(10)之间设有m3平垫。

8.根据权利要求1所述的一种高抗振全密封功率型电阻器，其特征在于，所述堵片(2)与瓷堵头(13)连接处设有云母垫片(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种高抗振全密封功率型电阻器，包括堵片、铝外壳、瓷管、固定螺栓、瓷堵头、帽盖，所述瓷管轴向设置于所述铝外壳内，瓷管与铝外壳之间设有石英砂，瓷管上设有绕组，所述帽盖固定在瓷管的两端，绕组的引出线连接在帽盖的外表面，所述瓷堵头卡设在帽盖上并通过堵片固定在铝外壳的两端，所述固定螺栓轴向穿设在瓷堵头、帽盖上，固定螺栓与瓷堵头之间设有定位钢垫，所述定位钢垫与帽盖的外端面相连。本实用新型结构简单、体积小，安装方便，阻值范围广，性能稳定，抗冲击性能强，有效解决了传统梯形电阻在风电领域使用中漏料，结构不稳定，抗振性差等问题。

技术研发人员：宋金辉;肖雨东;刘芳
受保护的技术使用者：四川永星电子有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.05.22