本实用新型涉及电线加工技术领域，具体为一种便于对收卷轮进行定位的电线加工用转轴。
背景技术：
电线是用于进行电能传输工作的导线，从而对电流进行传导，在对电线进行加工生产的过程中，可通过选用不同的绝缘材料获得不同的特性，在对电线加工时需要使用到不同的设备，其中包括对电线加工使用的收卷装置。
目前市场上常见的电线加工用转轴，在对收卷轮进行安装时，需要将收卷轮套在转轴上后通过转盘进行旋转固定的工作，从而导致工作人员对收卷轮的安装和取卸的工作不够便捷，且无法有效的根据收卷轮的厚度进行合适的调整工作，针对上述问题，在原有的电线加工用转轴的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于对收卷轮进行定位的电线加工用转轴，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的电线加工用转轴，在对收卷轮进行安装时，需要将收卷轮套在转轴上后通过转盘进行旋转固定的工作，从而导致工作人员对收卷轮的安装和取卸的工作不够便捷，且无法有效的根据收卷轮的厚度进行合适的调整工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对收卷轮进行定位的电线加工用转轴，包括转轴主体、收卷轮主体和钢丝绳，所述转轴主体的右端外侧安装有收卷轮主体，且收卷轮主体的左表面与限位圆板相互连接，并且收卷轮主体安装在转轴主体的外表面，所述转轴主体的右端内部设置有第一收纳槽，且第一收纳槽的内部安装有第一连接弹簧，并且第一连接弹簧的右端与圆柱的中心焊接连接，所述圆柱位于第一收纳槽的内部，且圆柱的右表面中心设置有推杆，并且推杆穿过转轴主体的右表面，所述圆柱的外表面固定安装有钢丝绳，且钢丝绳穿过定位轴与限位板固定连接，所述定位轴位于第一收纳槽的内部，且定位轴与转轴主体的固定连接，所述限位板位于第二收纳槽的内部，且第二收纳槽设置在转轴主体的内部，所述第二收纳槽的内部安装有第二连接弹簧，且第二连接弹簧与限位板固定连接，所述限位板穿过转轴主体的外表面与限位槽相互连接，且限位槽开设在收卷轮主体的右表面。
优选的，所述收卷轮主体与转轴主体构成滑动结构，且收卷轮主体与限位圆板的连接方式为贴合连接，并且限位圆板与转轴主体的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述圆柱通过第一连接弹簧和第一收纳槽与转轴主体构成伸缩结构，且圆柱的直径大于推杆的长度和宽度。
优选的，所述推杆的右视为正方形，且推杆与圆柱为一体化结构。
优选的，所述钢丝绳与定位轴的连接方式为贴合连接，且钢丝绳上的限位板通过第二收纳槽和第二连接弹簧与转轴主体构成伸缩结构。
优选的，所述限位板与限位槽的连接方式为卡合连接，且限位板在转轴主体上等角度分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对收卷轮进行定位的电线加工用转轴，
1、工作人员在需要对收卷轮主体进行安装时，可根据收卷轮主体的整体厚度对限位圆板进行位置的调节工作，通过对限位圆板的旋转，使限位圆板在转轴主体上进行移位工作；
2、收卷轮主体通过滑动安装到转轴主体的外侧后，通过限位板与限位槽的卡合连接，从而对收卷轮主体的位置进行固定工作，方便后续收卷轮主体进行旋转收线，同时通过对限位圆板的旋转，对收卷轮主体进行挤压定位，防止后续收卷轮主体发生晃动；
3、工作人员可通过对推杆的按压，使推杆通过圆柱对钢丝绳进行拉动，从而使钢丝绳带动限位板进行收缩运转，便于限位板与限位槽的滑动分离工作，方便解除对收卷轮主体的定位，增加了工作人员对收卷轮主体进行取卸操作的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型整体左视结构示意图；
图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
图5为本实用新型限位板与转轴主体右视剖面连接结构示意图。
图中：1、转轴主体；2、收卷轮主体；3、限位圆板；4、第一收纳槽；5、第一连接弹簧；6、圆柱；7、推杆；8、钢丝绳；9、定位轴；10、限位板；11、第二收纳槽；12、第二连接弹簧；13、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对收卷轮进行定位的电线加工用转轴，包括转轴主体1、收卷轮主体2和钢丝绳8，转轴主体1的右端外侧安装有收卷轮主体2，且收卷轮主体2的左表面与限位圆板3相互连接，并且收卷轮主体2安装在转轴主体1的外表面，转轴主体1的右端内部设置有第一收纳槽4，且第一收纳槽4的内部安装有第一连接弹簧5，并且第一连接弹簧5的右端与圆柱6的中心焊接连接，圆柱6位于第一收纳槽4的内部，且圆柱6的右表面中心设置有推杆7，并且推杆7穿过转轴主体1的右表面，圆柱6的外表面固定安装有钢丝绳8，且钢丝绳8穿过定位轴9与限位板10固定连接，定位轴9位于第一收纳槽4的内部，且定位轴9与转轴主体1的固定连接，限位板10位于第二收纳槽11的内部，且第二收纳槽11设置在转轴主体1的内部，第二收纳槽11的内部安装有第二连接弹簧12，且第二连接弹簧12与限位板10固定连接，限位板10穿过转轴主体1的外表面与限位槽13相互连接，且限位槽13开设在收卷轮主体2的右表面。
收卷轮主体2与转轴主体1构成滑动结构，且收卷轮主体2与限位圆板3的连接方式为贴合连接，并且限位圆板3与转轴主体1的连接方式为螺纹连接，便于工作人员手动对限位圆板3进行旋转移位，从而方便根据收卷轮主体2的厚度进行合适的调节工作。
圆柱6通过第一连接弹簧5和第一收纳槽4与转轴主体1构成伸缩结构，且圆柱6的直径大于推杆7的长度和宽度，通过第一连接弹簧5对圆柱6的弹力推动，使圆柱6保持最大的滑动位置，降低后续圆柱6因转轴主体1转动发生晃动的几率。
推杆7的右视为正方形，且推杆7与圆柱6为一体化结构，工作人员可通过对推杆7的推动，使推杆7对圆柱6进行挤压工作，并且通过推杆7防止圆柱6发生旋转的现象。
钢丝绳8与定位轴9的连接方式为贴合连接，且钢丝绳8上的限位板10通过第二收纳槽11和第二连接弹簧12与转轴主体1构成伸缩结构，从而便于钢丝绳8进行平稳的滑动，使钢丝绳8在受力时带动限位板10进行收缩运转。
限位板10与限位槽13的连接方式为卡合连接，且限位板10在转轴主体1上等角度分布，通过限位板10与限位槽13的卡合连接，可对收卷轮主体2的位置进行定位，方便后续收卷轮主体2进行旋转收线的工作。
工作原理：根据图1，首先通过外界电机带动转轴主体1进行旋转工作，使转轴主体1带动收卷轮主体2进行转动，便于后续对加工的电线进行收卷的工作，转轴主体1和收卷轮主体2为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；
根据图1和图5，当需要对收卷轮主体2的取出的工作时，手动对推杆7进行推动，使推杆7在转轴主体1上向左滑动，从而使推杆7推动圆柱6在第一收纳槽4内进行滑动，同时圆柱6推动第一连接弹簧5进行收缩运转，使圆柱6对钢丝绳8进行拉动工作；
根据图1-5，接着钢丝绳8通过定位轴9进行平稳的滑动工作，使钢丝绳8对限位板10进行拉动工作，从而使限位板10通过第二收纳槽11进行收缩运转，然后限位板10推动第二连接弹簧12进行收缩运转，同时限位板10与限位槽13进行滑动分离工作，便于解除对收卷轮主体2的限位工作，从而后续通过对收卷轮主体2的拉动，使收卷轮主体2从转轴主体1上滑动取出，接着手动松开推杆7，按照上述原理，圆柱6和限位板10分别通过第一连接弹簧5和第二连接弹簧12的弹力推动进行复位工作，从而方便重复使用，同时限位圆板3可在转轴主体1上进行旋转移位工作，方便对不同厚度的收卷轮主体2进行组装，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。