本发明涉及线缆生产设备技术领域，具体涉及一种电缆生产用往复收卷装置。
背景技术：
电线电缆生产用收卷装置，是收卷装置的一种，在电线电缆生产加工时需要用到电线电缆生产用收卷装置，但是现有的电线电缆生产用收卷装置在使用时很容易发生电线卡死的现象，不便于使用者的使用，降低了电线的收卷效率，降低了电线电缆生产用收卷装置的实用性。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种电缆生产用往复收卷装置，包括支架、收卷盘和往复收卷装置；支架包括支撑底板；支撑底板的上端面左右两端分别成型有竖直支撑板；竖直支撑板内部成型有驱动槽；一对竖直支撑板靠近的端面中部分别成型有左右贯穿的避让孔；往复收卷装置包括下中心轴、升降架和逆向旋转驱动齿轮；下中心轴枢接在一对竖直支撑板下部之间；下中心轴的左端位于左侧的驱动槽内并且固定有顺向旋转驱动齿轮；收卷盘可拆卸式安装在下中心轴上；升降架呈开口朝下设置的“凵”字形；升降架升降设置在收卷盘上方；升降架的一对竖直部上端之间固定有左右方向水平设置的导向杆、下端之间枢接有移动驱动螺纹杆；导向杆上套设有牵引支撑板；牵引支撑板螺接在移动驱动螺纹杆上；牵引支撑板的下端面上设置有电缆牵引块；驱动螺纹杆的左右两端穿过并上下滑动设置在避让孔内；驱动螺纹杆的左右两端分别固定有中心驱动齿轮；逆向旋转驱动齿轮枢接在右侧的驱动槽的右侧壁上端；逆向旋转驱动齿轮和顺向旋转驱动齿轮形状相同；逆向旋转驱动齿轮和顺向旋转驱动齿轮分别与相应侧的中心驱动齿轮交替啮合；逆向旋转驱动齿轮和顺向旋转驱动齿轮的旋转方向相反。
作为上述技术方案的优选，支撑底板的下端面设置有若干均匀分布的带刹车的万向轮；右侧的竖直支撑板的右端面上设置有推行扶手。
作为上述技术方案的优选，一对竖直支撑板远离的端面分别固定有左驱动电机和右驱动电机；左驱动电机的输出轴与下中心轴的左端固定连接；右驱动电机的输出轴与逆向旋转驱动齿轮的旋转中心轴固定连接；左驱动电机和右驱动电机的旋转方向相反。
作为上述技术方案的优选，一对竖直支撑板靠近的端面上部之间成型有升降支撑板；升降支撑板的上端面上固定有升降气缸；升降气缸的活塞杆穿过升降支撑板并且升降架固定在升降气缸的活塞杆下端。
作为上述技术方案的优选，升降支撑板的上端面成型有一对左右对称设置的升降导向柱；升降导向柱自下而上穿过升降支撑板并且升降导向柱的上端成型有止位块。
本发明的有益效果在于：电缆收卷在收卷盘时有序，避免意外缠绕和卡死，提高了电缆收卷的效率和质量。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图。
图中，10、支架；11、支撑底板；12、竖直支撑板；120、有驱动槽；121、避让孔；13、万向轮；14、升降支撑板；15、推行扶手；20、收卷盘；30、往复收卷装置；31、左驱动电机；32、下中心轴；33、顺向旋转驱动齿轮；34、升降气缸；35、升降架；351、升降导向柱；352、止位块；353、导向杆；36、移动驱动螺纹杆；361、中心驱动齿轮；37、牵引支撑板；371、电缆牵引块；38、右驱动电机；39、逆向旋转驱动齿轮。
具体实施方式
如图1所示，一种电缆生产用往复收卷装置，包括支架10、收卷盘20和往复收卷装置30；支架10包括支撑底板11；支撑底板11的上端面左右两端分别成型有竖直支撑板12；竖直支撑板12内部成型有驱动槽120；一对竖直支撑板12靠近的端面中部分别成型有左右贯穿的避让孔121；往复收卷装置30包括下中心轴32、升降架35和逆向旋转驱动齿轮39；下中心轴32枢接在一对竖直支撑板12下部之间；下中心轴32的左端位于左侧的驱动槽120内并且固定有顺向旋转驱动齿轮33；收卷盘20可拆卸式安装在下中心轴32上；升降架35呈开口朝下设置的“凵”字形；升降架35升降设置在收卷盘20上方；升降架35的一对竖直部上端之间固定有左右方向水平设置的导向杆353、下端之间枢接有移动驱动螺纹杆36；导向杆353上套设有牵引支撑板37；牵引支撑板37螺接在移动驱动螺纹杆36上；牵引支撑板37的下端面上设置有电缆牵引块371；驱动螺纹杆36的左右两端穿过并上下滑动设置在避让孔121内；驱动螺纹杆36的左右两端分别固定有中心驱动齿轮361；逆向旋转驱动齿轮39枢接在右侧的驱动槽120的右侧壁上端；逆向旋转驱动齿轮39和顺向旋转驱动齿轮33形状相同；逆向旋转驱动齿轮39和顺向旋转驱动齿轮33分别与相应侧的中心驱动齿轮361交替啮合；逆向旋转驱动齿轮39和顺向旋转驱动齿轮33的旋转方向相反。
如图1所示，支撑底板11的下端面设置有若干均匀分布的带刹车的万向轮13；右侧的竖直支撑板12的右端面上设置有推行扶手15。
如图1所示，一对竖直支撑板12远离的端面分别固定有左驱动电机31和右驱动电机38；左驱动电机31的输出轴与下中心轴32的左端固定连接；右驱动电机38的输出轴与逆向旋转驱动齿轮39的旋转中心轴固定连接；左驱动电机31和右驱动电机38的旋转方向相反。
如图1所示，一对竖直支撑板12靠近的端面上部之间成型有升降支撑板14；升降支撑板14的上端面上固定有升降气缸34；升降气缸34的活塞杆穿过升降支撑板14并且升降架35固定在升降气缸34的活塞杆下端。
如图1所示，升降支撑板14的上端面成型有一对左右对称设置的升降导向柱351；升降导向柱351自下而上穿过升降支撑板14并且升降导向柱351的上端成型有止位块352。
电缆生产用往复收卷装置的工作原理：
初始状态：升降架35处于最下端，顺向旋转驱动齿轮33与左侧的中心驱动齿轮361啮合；牵引支撑板37处于最左端或者最右端；
收卷时，以牵引支撑板37初始位置在最左端为例：
在收卷盘20安装在下中心轴32上，然后电缆一端穿过电缆牵引块371并且固定在收卷盘20上，然后左驱动电机31旋转带动收卷盘20旋转，这样进行电缆的卷收，同时通过齿轮传动，带动驱动螺纹杆36旋转，牵引支撑板37向右等速移动，这样电缆在电缆牵引块371的牵引作用下逐渐有序向右缠绕在收卷盘20上，当电缆缠绕到达收卷盘20的一端时，升降架35上升，这样右侧的中心驱动齿轮361与逆向旋转驱动齿轮39啮合，这样牵引支撑板37与上述反向等速移动，这样电缆再有序的缠绕在收卷盘20上已经缠绕的电缆外侧，这样牵引支撑板37不断往复左右运动，电缆一层一层的有序的缠绕在收卷盘20上，避免意外缠绕和卡死，提高了电缆收卷的效率和质量。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。