显示装置的制作方法

本申请涉及一种显示装置。

背景技术：

显示装置是人们经常使用的设备，显示装置一般包括光学组件和结构组件，结构组件设置于所述光学组件的一侧。然而，结构组件一般使用的材料都具有缺点，影响显示装置使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种显示装置。

为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：

本申请实施例提供了一种显示装置，包括：

光学组件，能够向所述光学组件的第一侧发出对应显示图像的光线；

结构组件，由玻璃形成，至少设置于所述光学组件的第二侧；其中，所述第二侧和所述光学组件的第一侧相反；

其中，所述显示装置至少能处于非平面姿态；其中，在所述非平面姿态下，所述光学组件处于非平面态，且所述结构组件处于非平面态。

在一些可选的实现方式中，

所述光学组件能在平面态和所述非平面态之间切换，且所述结构组件能在平面态和所述非平面态之间切换，使得所述显示装置能在平面姿态和所述非平面姿态之间切换；

其中，所述显示装置在平面姿态和所述非平面姿态之间切换过程中，所述结构组件始终处于所述光学组件的所述第二侧。

在一些可选的实现方式中，所述结构组件包括第一承载组件；

其中，所述光学组件形成于所述第一承载组件，使得所述结构组件设置于所述光学组件的第二侧。

在一些可选的实现方式中，所述第一承载组件还用于支撑所述光学组件。

在一些可选的实现方式中，所述结构组件包括支撑组件，设置于光学模组的第二侧以支撑所述光学模组；

其中，所述光学模组包括第二承载组件和形成于所述第二承载组件的光学组件，且所述光学模组能处于非平面态。

在一些可选的实现方式中，结构组件包括第一结构件和第二结构件，所述第一结构件和第二结构件均由玻璃形成；

其中，所述第一结构件至少设置于所述光学组件的第二侧。

在一些可选的实现方式中，

第二结构件设置于所述光学组件的所述第一侧，第二结构件包括保护组件；其中，所述保护组件的透光率满足对应显示图像的光线穿透。

在一些可选的实现方式中，

所述第一结构件是下列中的一种：

第一承载组件；其中，所述光学组件形成于所述第一承载组件；或

支撑组件，用于支撑光学模组；其中，所述光学模组包括第二承载组件和形成于所述第二承载组件的光学组件。

在一些可选的实现方式中，

第二结构件设置于所述光学组件的所述第二侧。

其中，

第一结构件包括第一承载组件；其中，所述光学组件形成于所述第一承载组件；

第二结构件包括支撑组件，其中，所述支撑组件用于支持所述光学组件和所述第一承载组件形成的光学模组。

在一些可选的实现方式中，

第一结构件和相邻器件之间通过第一方式设置；第二结构件和相邻器件之间通过第二方式设置，其中，所述第一方式和所述第二方式不同；

和/或，

形成所述第一结构件的玻璃具有第一属性参数；形成所述第二结构件的玻璃具有第二属性参数，其中，所述第一属性参数和所述第二属性参数不同。

本申请实施例中的显示装置，所述结构组件由玻璃形成，保证显示装置的使用。

附图说明

图1为本申请实施例中显示装置的一个可选的结构示意图；

图2为本申请实施例中显示装置的一个可选的结构示意图；

图3为本申请实施例中显示装置的一个可选的结构示意图；

图4为本申请实施例中显示装置的一个可选的结构示意图；

图5为本申请实施例中显示装置的一个可选的结构示意图；

图6为本申请实施例中显示装置的一个可选的结构示意图；

图7为本申请实施例中显示装置的一个可选的结构示意图；

图8为本申请实施例中显示装置的一个可选的结构示意图。

附图标记：101、第一结构件；102、第二结构件；103、第三结构件；100、光学模组；110、光学组件；200、结构组件；210、第一承载组件；220、支撑组件；230、第二承载组件；240、保护组件。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请实施例记载中，需要说明的是，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

需要说明的是，本申请实施例所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二\第三”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施例可以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下结合图1至图8对本申请实施例记载的显示装置进行详细说明。

显示装置，包括：光学组件110和结构组件200。光学组件110能够向所述光学组件110的第一侧发出对应显示图像的光线；结构组件200由玻璃形成，结构组件200至少设置于所述光学组件110的第二侧；其中，所述第二侧和所述光学组件110的第一侧相反。其中，所述显示装置至少能处于非平面姿态；其中，在所述非平面姿态下，所述光学组件110处于非平面态，且所述结构组件200处于非平面态；所述结构组件200由玻璃形成，能够保证显示装置正常使用。

在本申请实施例中，显示装置的结构不作限定，只要所述显示装置至少能处于非平面姿态即可。例如，显示装置可以为曲面显示屏，也可以为柔性显示屏。又例如，显示装置可以为具有曲面显示屏的设备，也可以为具有柔性显示屏的设备。作为一示例，显示装置可以为电脑，也可以为手机，还可以为oled显示屏。

在本申请实施例中，光学组件110用于产生显示图像的光线，光学组件110的结构不作限定，只要光学组件110能够向所述光学组件110的第一侧发出对应显示图像的光线，且显示装置在所述非平面姿态下，所述光学组件110处于非平面态即可。

例如，显示装置为显示屏时，光学组件110可以为显示屏中用于产生显示图像的光线的组件。作为一示例，光学组件110可以为曲面光学组件110，也可以为柔性光学组件110。

这里，图1至图8中的箭头为光学组件110能够向所述光学组件110的第一侧发出对应显示图像的光线的示意。

在本申请实施例中，结构组件200的结构不作限定，只要结构组件200由玻璃形成，且显示装置在所述非平面姿态下，所述结构组件200处于非平面态即可。例如，结构组件200可以为曲面结构组件200，也可以为柔性结构组件200。

这里，结构组件200至少设置于所述光学组件110的第二侧可以为结构组件200仅设置于所述光学组件110的第二侧，也可以为结构组件200设置于所述光学组件110的第二侧和所述光学组件110的第一侧。结构组件200设置于所述光学组件110的第二侧的情况下，结构组件200与光学组件110的第二侧可以相邻设置，也可以间隔设置。

作为一示例，所述光学组件110能在平面态和所述非平面态之间切换，且所述结构组件200能在平面态和所述非平面态之间切换，使得所述显示装置能在平面姿态和所述非平面姿态之间切换；其中，所述显示装置在平面姿态和所述非平面姿态之间切换的过程中，所述结构组件200始终处于所述光学组件110的所述第二侧；以便结构组件200通过形变能够适应所述光学组件110的形变，提高显示装置的适应能力。

这里，结构组件200的形变能力与所述光学组件110的形变能力可以相同，也可以不同。当结构组件200的形变能力与所述光学组件110的形变能力相同时，能够保证结构组件200和光学组件110之间的相对位置关系，从而能够保证显示装置的结构形态相对稳定。

这里，光学组件110可以为柔性光学组件110，结构组件200可以为柔性结构组件200。

这里，结构组件200可以为未经过钢化处理的玻璃。钢化处理是用物理或化学方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，达到提高玻璃强度的目的。物理钢化玻璃是指将玻璃进行淬火处理。化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度。

需要注意的是，当结构组件200为未经过钢化处理的玻璃，且结构组件200的厚度设置的较薄时，结构组件200能够形变，结构组件200为柔性结构。

在本申请实施例的一些可选的实现方式中，所述结构组件200包括第一承载组件210；其中，所述光学组件110形成于所述第一承载组件210，使得所述结构组件200设置于所述光学组件110的第二侧，这里第一承载组件210作为所述光学组件110的基板，用于承载所述光学组件110。

作为一示例，显示装置为有机电激光显示(oled，organiclight-emittingdiode)显示装置；第一承载组件210为基板，光学组件110包括:正极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和负极。正极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和负极形成于基板上。

需要注意的是，第一承载组件210上还形成有驱动电路，驱动电路用于控制正极和负极导通或断开。这里的驱动电路可以为半导体电路。

在本实现方式中，所述光学组件110形成于所述第一承载组件210可以为所述光学组件110可以通过蒸镀的方式形成于所述第一承载组件210。

在本实现方式中，由于第一承载组件210由玻璃形成，所述第一承载组件210还用于支撑所述光学组件110；此时，第一承载组件210和所述光学组件110组成的显示装置可以不再需要支撑件，第一承载组件210的刚性能够满足使用需求。现有技术中，高分子材料的柔性基板与光学组件110形成的显示屏，由于刚性不够，需要通过不锈钢片支撑高分子材料的柔性基板与光学组件110形成的光学模组100。这里的第一承载组件210既作为基板使用，又能够支撑光学组件110，大大降低了显示装置的厚度和重量，减化了显示装置的结构。

在本实现方式中，显示装置还可以包括：金属支撑件，金属支撑件设置于所述光学组件110的第二侧；第一承载组件210位于所述光学组件110和金属支撑件之间，金属支撑件用于支撑第一承载组件210和所述光学组件110形成的光学模组100；由于由玻璃形成的第一承载组件210设置于光学组件110和金属支撑件之间，通过由玻璃形成的第一承载组件210能够防止金属支撑件的毛刺扎破光学组件110；提高了显示装置的安全性。

在本实现方式中，在生产过程中，为了防止第一承载组件210损坏，在第一承载组件210上蒸镀光学组件110和/或在第一承载组件210上形成半导体电路之前，可以先将第一承载组件210粘贴至刚性较大的支撑工装上，可以在设置于支撑工装上的第一承载组件210上蒸镀光学组件110和/或形成半导体电路，待光学组件110和/或半导体电路形成之后，再将第一承载组件210和支撑工装分开。

这里，支撑工装可以为玻璃板，也可以为高分子塑料板。

这里，可以通过激光切割的方式将形成有光学组件110和/或半导体电路的第一承载组件210与支撑工装分开。当然，也可以通过打磨的方式将第一承载组件210上的大部分支撑工装去掉。

需要注意的是，由于第一承载组件210作为基板使用，即使通过激光切割的方式将形成有光学组件110和/或半导体电路的第一承载组件210与支撑工装分开之后，第一承载组件210上还可能粘接有一层支撑工装，也不影响第一承载组件210的使用。

当然，在生产过程中，也可以先将第一承载组件210的厚度制作的较厚，此时，较厚的第一承载组件210的刚度较大，能够直接在较厚第一承载组件210上形成光学组件110和/或在第一承载组件210，待光学组件110和/或半导体电路形成之后，再将较厚的第一承载组件210打磨成较薄的第一承载组件210，使第一承载组件210的厚度满足成品需求。

在本实现方式中，如图3所示，光学模组100包括第一承载组件210和光学组件110。这里，光学模组100可以为显示屏。第一承载组件210和光学组件110为显示屏中的两部分结构。

在本申请实施例的一些可选的实现方式中，所述结构组件200可以包括支撑组件220，设置于光学模组100的第二侧；其中，所述光学模组100包括第二承载组件230和形成于所述第二承载组件230的光学组件110，且所述光学模组100能处于非平面态；以便通过支撑组件220能够支撑光学模组100，以及支撑光学组件110；由于支撑组件220由玻璃形成，在潮湿和污染环境不会发生锈蚀，不会影响显示装置使用；同时，由于支撑组件220由玻璃形成，支撑组件220不存在毛刺，不会刺破光学组件110和第二承载组件230；另外，由于支撑组件220由玻璃形成，支撑组件220中不存在杂质和气孔，能够防止支撑组件220在杂质和气孔所在位置为起裂点开裂，增加了显示装置的寿命。

在本实现方式中，光学模组100包括第二承载组件230和形成于所述第二承载组件230的光学组件110，光学组件110和第二承载组件230为光学模组100的两部分。这里，第二承载组件230作为光学组件110的基板。这里，光学组件110可以通过蒸镀的方式形成于所述第二承载组件230。

这里，第二承载组件230与上述第一承载组件210的材料可以相同，也可以不同。例如，第二承载组件230可以由玻璃形成。又例如，第二承载组件230可以由高分子材料形成。

这里，光学模组100的结构不作限定，只要所述光学模组100能处于非平面态。例如，光学模组100可以曲面屏，也可以为柔性屏。

这里，第一承载组件210的厚度不作限定，只要能够支撑光学组件110即可。当第一承载组件210的厚度较薄时，第一承载组件210为柔性结构。例如，所述第一承载组件210的厚度小于等于第一厚度，其中，第一厚度的范围为35um至60um，这里，未经过钢化处理的玻璃能够形变，且能够支撑光学组件110。又例如，第一承载组件210的厚度为35um、40um、50um和60um中的一种，这里，未经过钢化处理的玻璃能够形变，且能够支撑光学组件110。当然，当光学模组100为曲面屏时，第一承载组件210的厚度也可以设置的较大，以便提高第一承载组件210的支撑强度。

在本实现方式中，如图4所示，第二承载组件230和光学组件110为光学模组100中的两部分结构。支撑组件220位于光学模组100之外的第二侧，用于支撑光学模组100。

在本申请实施例的一些可选的实现方式中，结构组件200包括第一结构件101和第二结构件102，第一结构件101和第二结构件102均由玻璃形成；其中，所述第一结构件101至少设置于所述光学组件110的第二侧。

在本实现方式中，第一结构件101的设置位置不作限定。例如，第一结构件101可以为上述实施例中第一承载组件210，也可以为上述实施例中支撑组件220。上述实施例已经对第一承载组件210和支撑组件220进行了描述，在此不再赘述。

在本实现方式中，第二结构件102的设置位置不作限定。

示例一，第二结构件102可以设置于所述光学组件110的所述第一侧，第二结构件102包括保护组件240；其中，所述保护组件240的透光率满足对应显示图像的光线穿透；以便通过第二结构件102保护光学组件110，且由于所述保护组件240的透光率满足对应显示图像的光线穿透，第二结构件102不影响光学组件110向所述光学组件110的第一侧发出对应显示图像的光线；同时，由于第二结构件102由玻璃形成能够防划，防油污，还能够减少第二结构件102表面的指纹痕迹。

在示例一中，在所述非平面姿态下，所述光学组件处于非平面态，且所述第一结构件101和第二结构件102处于非平面态。

这里，第一结构件101和第二结构件102可以均为曲面结构，也可以均为柔性结构。

在示例一中，所述光学组件能在平面态和所述非平面态之间切换，且所述第一结构件101和第二结构件102能在平面态和所述非平面态之间切换，使得所述显示装置能在平面姿态和所述非平面姿态之间切换；其中，所述显示装置在平面姿态和所述非平面姿态之间切换过程中，所述第一结构件101始终处于所述光学组件的所述第二侧，所述第二结构件102始终处于所述光学组件的所述第一侧；以便第一结构件101和第二结构件102通过形变能够适应所述光学组件110的形变，提高显示装置的适应能力。

这里，第一结构件101和第二结构件102的形变能力可以与所述光学组件110的形变能力相同或不同。当第一结构件101和第二结构件102的形变能力分别与所述光学组件110的形变能力相同时，能够保证第一结构件101和第二结构件102分别与光学组件110的相对位置关系，从而能够保证显示装置的结构形态相对稳定。

在示例一中，第一结构件101和第二结构均设置于所述光学组件110的相反侧。

在示例一中，如图5所示，第一结构件101可以为第一承载组件210，第二结构件102可以为保护组件240；如图6所示，第一结构件101可以为支撑组件220，第二结构件102可以为保护组件240。

在示例一中，如图7所示，结构组件200可以包括第一结构件101、第二结构件102和第三结构件103；第一结构件101、第二结构件102和第三结构件103的材料均由玻璃形成。第一结构件101可以为第一承载组件210，第二结构件102可以为保护组件240，第三结构件103可以为支撑组件220。

示例二，第二结构件102可以设置于所述光学组件110的所述第二侧。其中，第一结构件101包括第一承载组件210；其中，所述光学组件110形成于所述第一承载组件210；第二结构件102包括支撑组件220，其中，所述支撑组件220用于支持所述光学组件110和所述第一承载组件210形成的光学模组100。

在示例二中，如图8所示，第一结构件101和第二结构均设置于所述光学组件110的所述第二侧。

在示例二，第一结构件101可以为上述实施例中的第一承载组件210，第二结构件102可以为上述实施例中的支撑组件220；上述实施例已经对第一承载组件210和支撑组件220进行了描述，在此不再赘述。

需要注意的是，显示装置还可以包括保护件，保护件设置于所述光学组件110的所述第一侧，所述保护件的透光率满足对应显示图像的光线穿透。这里，保护件的材料可以为高分子材料。

在本实现方式中，第一结构件101和相邻器件之间通过第一方式设置；第二结构件102和相邻器件之间通过第二方式设置，其中，所述第一方式和所述第二方式可以不同。

例如，第一结构件101为第一承载组件210，光学组件110可以通过蒸镀的方式形成于第一承载组件210；第二结构为保护组件240的情况下，保护组件240可以粘接的方式与光学模组100连接。又例如，第一结构件101为第一承载组件210，光学组件110可以通过蒸镀的方式形成于第一承载组件210；第二结构为支撑组件220的情况下，支撑组件220可以通过粘接的方式与光学模组100连接。这里，光学模组100包括第一承载组件210和光学组件110。

当然，所述第一方式和所述第二方式也可以相同。例如，第一结构件101为支撑组件220，第二结构为保护组件240的情况下，支撑组件220可以通过粘接的方式与光学模组100连接，保护组件240可以通过粘接的方式与光学模组100连接。这里，支撑组件220和保护组件240均设置于光学模组100的外侧。

在本实现方式中，形成所述第一结构件101的玻璃具有第一属性参数；形成所述第二结构件102的玻璃具有第二属性参数，其中，所述第一属性参数和所述第二属性参数不同。

例如，第一属性参数和所述第二属性参数可以为玻璃的厚度不同。作为一示例，第一结构件101为第一承载组件210，第一承载组件210的厚度可以较大，第二结构件102为保护组件240，保护组件240的厚度可以较小，以便第一承载组件210既能够作为基板，又能够支撑光学组件110，从而使显示装置不需要再另外设置支撑件，减化显示装置的结构。

又例如，第一属性参数和所述第二属性参数可以为玻璃的透光率不同。作为一示例，第一结构件101为第一承载组件210或支撑组件220，第一承载组件210或支撑组件220的透光率可以较低，第二结构件102为保护组件240，保护组件240的透光率可以较高，以便不影响光学组件110向所述光学组件110的第一侧发出对应显示图像的光线。

再例如，第一属性参数和所述第二属性参数可以为玻璃的成份不同。例如，第一结构件101为第一承载组件210，第一承载组件210由无碱的铝硼硅酸盐玻璃形成，其膨胀系数低，和硅材料能匹配；第二结构件102为保护组件240，保护组件240由高铝高碱的铝硅酸盐玻璃形成，抗摩擦。

本申请实施例中的显示装置，所述结构组件200由玻璃形成，保证显示装置使用。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。