一种太阳能电池板生产加工用封装台的制作方法

本实用新型属于封装台技术领域，具体涉及一种太阳能电池板生产加工用封装台。

背景技术：

太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品，太阳电池是一种对光有响应并能将光能转换成电力的器件。能产生光伏效应的材料有许多种，如：单晶硅，多晶硅，非晶硅，砷化镓，硒铟铜等。它们的发电原理基本相同，现以晶体硅为例描述光发电过程。p型晶体硅经过掺杂磷可得n型硅，形成p-n结。当光线照射太阳电池表面时，一部分光子被硅材料吸收；光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了跃迁，成为自由电子在p-n结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的实质是：光子能量转换成电能的过程。

现有的太阳能电池板生产加工用封装台，通常在太阳能电池板加工过程中，封装工艺是影响电池性能的主要因素之一，电池在封装时需要经过多道工序，当电池在修边或者连接接线盒时通常需要在封装工作台上进行，为保证电池的质量，通常需要保证无尘操作，防止层板内落入灰尘，影响电池的使用寿命的问题，为此我们提出一种太阳能电池板生产加工用封装台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池板生产加工用封装台，以解决上述背景技术中提出的现有的太阳能电池板生产加工用封装台，通常在太阳能电池板加工过程中，封装工艺是影响电池性能的主要因素之一，电池在封装时需要经过多道工序，当电池在修边或者连接接线盒时通常需要在封装工作台上进行，为保证电池的质量，通常需要保证无尘操作，防止层板内落入灰尘，影响电池的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池板生产加工用封装台，包括台面，所述台面的底部连接装设有支座，所述台面的顶部后表面连接装设有防尘板，所述台面的顶部后表面装设有转座，所述转座的内侧装设有转轴，所述防尘板通过转轴转动装设在转座上，所述防尘板的一端内侧装设有凸起弹片。

优选的，所述台面的两侧对称装设有两个收卷盒，所述收卷盒的内侧装设有卷杆，所述卷杆的两端卷绕有弹性卷片，所述收卷盒上连接装设有压紧带。

优选的，所述台面上对称装设有两条压紧带。

优选的，两个所述收卷盒之间连接装设有一条压紧带。

优选的，所述防尘板的内表面边缘处垫设有硅胶垫。

优选的，所述防尘板的内侧等距开设有收纳口袋。

优选的，所述转轴上开设有轮齿，所述轮齿与凸起弹片啮合卡设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该封装台在使用时，在该装置的台面上装设有可翻转的防尘板，防尘板限位转动在台面上，当装置在闲置时，可将防尘板翻盖，对台面进行防尘盖设，防止台面上落上灰尘，且使用时可将防尘板翻开，在台面上操作封装即可，且在防尘板的内侧开设有收纳口袋，可在收纳口袋内放置配套的封装部件，提高了该封装台的实用性；

(2)该封装台在使用时，在该台面的两侧装设有收卷盒，两个收卷盒上连接有一条压紧带，当该电池板在封装操作时，可通过压紧带将电池板固定，防止电池板固定不稳，影响封装，提高了该封装台的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转座的截面结构示意图；

图3为本实用新型收卷盒的结构示意图；

图中：1、收纳口袋；2、防尘板；3、转座；4、压紧带；5、收卷盒；6、支座；7、转轴；8、凸起弹片；9、弹性卷片；10、卷杆；11、台面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能电池板生产加工用封装台，包括台面11，台面11的底部连接装设有支座6，台面11的顶部后表面连接装设有防尘板2，台面11的顶部后表面装设有转座3，转座3的内侧装设有转轴7，防尘板2通过转轴7转动装设在转座3上，防尘板2的一端内侧装设有凸起弹片8，当封装台闲置时，可将防尘板2翻盖，对台面11进行防尘盖设，防止台面11上落上灰尘，使用时可将防尘板2翻开，在台面11上操作封装即可。

为了更好的固定电池板，本实施例中，优选的，台面11的两侧对称装设有两个收卷盒5，收卷盒5的内侧装设有卷杆10，卷杆10的两端卷绕有弹性卷片9，收卷盒5上连接装设有压紧带4，防止电池板固定不稳，影响封装操作，为了更好的固定，本实施例中，优选的，台面11上对称装设有两条压紧带4，提高电池板固定时的稳定性，为了更好的装设压紧带4，本实施例中，优选的，两个收卷盒5之间连接装设有一条压紧带4，更好的收卷压紧带4，为了更好的翻盖，本实施例中，优选的，防尘板2的内表面边缘处垫设有硅胶垫，防止防尘板2磕碰在台面11上，为了更好的放置封装零件，本实施例中，优选的，防尘板2的内侧等距开设有收纳口袋1，使用时便于取用，为了更好的翻转防尘板2，本实施例中，优选的，转轴7上开设有轮齿，轮齿与凸起弹片8啮合卡设，保证防尘板2的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该封装台在使用时，在封装台的台面11上装设有可翻转的防尘板2，防尘板2限位转动在台面11上，且防尘板2通过转轴7与凸起弹片8啮合装设，翻转时需要使用一定的立，挤压凸起弹片8在转轴7上开设的轮齿内限位转动，包装防尘板2的稳定性，当封装台在闲置时，可将防尘板2翻盖，对台面11进行防尘盖设，防止台面11上落上灰尘，使用时可将防尘板2翻开，在台面11上操作封装即可，且在防尘板2的内侧开设有收纳口袋1，可在收纳口袋1内放置配套的封装部件，使用时方便取用，在台面11的两侧装设有收卷盒5，两个收卷盒5上连接有一条压紧带4，压紧带4的两端卷绕在收卷盒5内的卷杆10上，当该电池板在封装操作时，可拉长压紧带4，压紧带4带动卷杆10转动，卷杆10两端的弹性卷片9收卷绕设产生反作用力拉紧卷杆10，是的压紧带4压紧电池板进行固定，防止电池板固定不稳，影响封装，提高了该封装台的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种太阳能电池板生产加工用封装台，包括台面(11)，所述台面(11)的底部连接装设有支座(6)，其特征在于：所述台面(11)的顶部后表面连接装设有防尘板(2)，所述台面(11)的顶部后表面装设有转座(3)，所述转座(3)的内侧装设有转轴(7)，所述防尘板(2)通过转轴(7)转动装设在转座(3)上，所述防尘板(2)的一端内侧装设有凸起弹片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产加工用封装台，其特征在于：所述台面(11)的两侧对称装设有两个收卷盒(5)，所述收卷盒(5)的内侧装设有卷杆(10)，所述卷杆(10)的两端卷绕有弹性卷片(9)，所述收卷盒(5)上连接装设有压紧带(4)。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板生产加工用封装台，其特征在于：所述台面(11)上对称装设有两条压紧带(4)。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板生产加工用封装台，其特征在于：两个所述收卷盒(5)之间连接装设有一条压紧带(4)。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产加工用封装台，其特征在于：所述防尘板(2)的内表面边缘处垫设有硅胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产加工用封装台，其特征在于：所述防尘板(2)的内侧等距开设有收纳口袋(1)。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产加工用封装台，其特征在于：所述转轴(7)上开设有轮齿，所述轮齿与凸起弹片(8)啮合卡设。

技术总结
本实用新型公开了一种太阳能电池板生产加工用封装台，包括台面，所述台面的底部连接装设有支座，所述台面的顶部后表面连接装设有防尘板，所述台面的顶部后表面装设有转座，所述转座的内侧装设有转轴，所述防尘板通过转轴转动装设在转座上，所述防尘板的一端内侧装设有凸起弹片；在该装置的台面上装设有可翻转的防尘板，防尘板限位转动在台面上，当装置在闲置时，可将防尘板翻盖，对台面进行防尘盖设，使用时可将防尘板翻开，在台面上操作封装即可，在台面的两侧装设有收卷盒，两个收卷盒上连接有一条压紧带，当该电池板在封装操作时，可通过压紧带将电池板固定，防止电池板固定不稳，影响封装，提高了该封装台的实用性。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：成都汉峰科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.07.07