一种高速数据传输线束的制作方法

本发明涉及电子产品连接结构领域，尤其涉及一种高速数据传输线束。

背景技术：

随着连接器不断的发展与新领域的不断应用,高速率、小巧、高使用寿命的广泛用于办公电器、家用电器、电脑、手机，显卡、平板、音箱、鼠标、u盘、家电、数据线、耳机、移动硬盘、充电器、打印机、显示器、汽车车载等等设备的市场需；其中高速数据传输线束是一种常见的连接结构，包括一个大接口和两个小接口，两个小接口的线材另一端都插入到大接口中，小接口配合小接口胶套，大接口配合大接口胶套，现有的接口与接口胶套为插接配合，且线束穿过接口接套，导致接口不牢靠，多次使用拉扯后容易出现松动，线材穿过接口胶套的部位容易出现渗水，导致整体防水性能较差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高速数据传输线束，通过对接口和胶套设计，能够使接口、胶套及走线胶管形成一个整体，使接口与胶套配合牢靠，避免了松动情况，同时也避免线材与接口胶套连接部分渗水的情况，极大的提高了整体防水性能。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种高速数据传输线束，包括两个小接口和大接口，所述的小接口和大接口均与线材端部的端子插接配合，插入到小接口的线材经过第一走线胶管和第二走线胶管后插入到大接口，所述的小接口配合有小接口胶套，且小接口胶套通过成型模具与小接口及第一走线胶管的端部连成一体，所述的大接口配合有大接口胶套，且大接口胶套通过成型模具与大接口及第二走线胶管的端部连成一体。

优选的，所述的第一走线胶管和第二走线胶管内部均匀的开设有与单根线材配合的走线孔。

优选的，处于小接口与第一走线胶管之间的线材套接有胶塞，此胶塞通过胶水粘接在小接口上，处于大接口与第二走线胶管之间的线材套接有胶塞，此胶塞通过胶水粘接在大接口上，且胶塞穿插线材的孔内填充有uv胶。

优选的，所述的第一走线胶管和第二走线胶管相接的部位配合有超声波成型内壳，所述的超声波成型内壳通过超声波成型模具与第一走线胶管及第二走线胶管连成一体，所述的超声波成型内壳的外部设置有超声波成型外壳，所述的超声波成型外壳通过超声波成型模具与第一走线胶管及第二走线胶管连成一体。

优选的，所述的超声波成型外壳和小接口胶套上设置有用于安装的卡扣。

本发明的有益效果为：

1、将第一走线管胶管和小接口与小接口胶套连成一体，将第二走线胶管和大接口与大接口胶套连成一体，使接口与胶套配合牢靠，如此在拉拔过程中，避免了松动及相互位移的情况，降低了漏电的发生的可能性，同时也避免线材与接口胶套连接部分出现缝隙，提高了防水性能。

2、第一走线胶管和第二走线胶管的结构设计，可以使其内部的线材处于分开状态，避免了线条之间相互干扰的情况。

3、胶塞的设计，可以使线材的端子部分与接口紧密连接，确保二者不会发生相对位移。

4、超声波成型内壳和超声波成型外壳的设计，能够使第一走线胶管和第二走线胶管相交接的部位连成一个整体，如此可以进一步确保产品的整体性，同时也能够进一步提升产品的防漏电和防水性能。

5、卡扣的设计，可以方便产品在使用的过程中的安装及卡位。

附图说明

图1为一种高速数据传输线束的立体示意图；

图2为一种高速数据传输线束的前视图；

图3为一种高速数据传输线束的仰视图；

图4为一种高速数据传输线束的侧视图；

图5为一种高速数据传输线束部分俯视图；

图6为胶塞与小接口的结构示意图；

图7为第一走线胶套的横截面的示意图。

图中所示文字标注表示为：1、小接口；2、小接口胶套；3、第一走线胶管；4、大接口；5、大接口胶套；6、第二走线胶管；7、超声波成型外壳；8、卡扣；9、超声波成型内壳；10、线材；11、胶塞。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，本发明的具体结构为：一种高速数据传输线束，包括两个小接口1和大接口4，所述的小接口1和大接口4均与线材10端部的端子插接配合，插入到小接口1的线材10经过第一走线胶管3和第二走线胶管6后插入到大接口4，所述的小接口1配合有小接口胶套2，且小接口胶套2通过成型模具与小接口1及第一走线胶管3的端部连成一体，所述的大接口4配合有大接口胶套5，且大接口胶套5通过成型模具与大接口4及第二走线胶管6的端部连成一体。

本发明的制作工艺如下：

步骤1）、取材，选取适合长度的线材、第一走线胶管、第二走线胶管、大接口和小接口；

步骤2）、穿线，将线材穿过第一走线胶管和第二走线胶管，并使线材的两端处于第一走线胶管和第二走线胶管的外部；

步骤3）、打端子，将线材的端部进行剥线，然后将端子与剥线部分连接；

步骤4）、插接，将安装有端子的线材端子按照顺序插入到小接口或大接口内；

步骤5）、胶套成型，将小接口与第一走线胶管相接的部位放入到成型模具中，通过塑胶成型的方式得到小接口胶套，并使其与小接口和第一走线胶管连成一体；将大接口与第二走线胶管相接的部位放入到成型模具中，通过塑胶成型的方式得到大接口胶套，并使其与大接口和第二走线胶管连成一体，得到本申请的一种高速数据传输线束，得到的产品在使用过程中，如果出现拉拔，也不会出现胶套与接口松动及相互位移的情况，降低了漏电的发生的可能性，同时也避免线材与接口胶套连接部分出现缝隙，提高了防水性能。

如图7所示，所述的第一走线胶管3和第二走线胶管6内部均匀的开设有与单根线材10配合的走线孔。

步骤1）选取的第一走线胶管3和第二走线胶管6内均匀开设有走线孔，线材从走线孔穿过，如此可以将走线胶管内的线材分开，避免线材相互之前的干扰。

如图6所示，处于小接口1与第一走线胶管3之间的线材10套接有胶塞11，此胶塞11通过胶水粘接在小接口1上，处于大接口4与第二走线胶管6之间的线材10套接有胶塞11，此胶塞11通过胶水粘接在大接口4上，且胶塞11穿插线材10的孔内填充有uv胶。

在步骤3）中，先将胶塞11与线材超出第一走线胶管3和第二走线胶管6的部位套接配合，然后再进行剥线操作，之后将端子与剥线部分连接；在步骤4）中，将安装有端子的线材端子按照顺序插入到小接口或大接口内，然后通过胶水（典型的为502号胶水）将胶塞粘接在小接口或大接口上，之后再通过uv胶将胶塞穿插线材的孔进行填充；如此操作，可以使线材的端子部分与接口紧密连接，确保二者不会发生相对位移。

如图1-5所示，所述的第一走线胶管3和第二走线胶管6相接的部位配合有超声波成型内壳9，所述的超声波成型内壳9通过超声波成型模具与第一走线胶管3及第二走线胶管6连成一体，所述的超声波成型内壳9的外部设置有超声波成型外壳7，所述的超声波成型外壳7通过超声波成型模具与第一走线胶管3及第二走线胶管6连成一体。

步骤5）完成小接口胶套和大接口胶套成型后，将第一走线胶管与第二走线胶管相接的部分放入到超声波成型模具中，通过超声波成型模具成型出超声波成型内壳，并使超声波成型内壳与第一走线胶管及第二走线胶管连成一体，然后再将超声波成型内壳放入到超声波成型模具中，通过超声波成型模具成型出超声波成型外壳，并使超声波成型外壳与第一走线胶管及第二走线胶管连成一体；能够使第一走线胶管和第二走线胶管相交接的部位连成一个整体，如此可以进一步确保产品的整体性，同时也能够进一步提升产品的防漏电和防水性能。

如图1-5所示，所述的超声波成型外壳7和小接口胶套2上设置有用于安装的卡扣8。

在小接口胶套与超声波成型外壳成型时，在小接口胶套和超声波成型外壳的外侧成形出卡扣8，以便产品在使用过程中的安装。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。