一种同轴传输线内导体免弹簧弹性结构的制作方法

文档序号:21922303发布日期:2020-08-21 14:32阅读:220来源:国知局
一种同轴传输线内导体免弹簧弹性结构的制作方法

本发明涉及射频微波通信技术领域,尤其是涉及一种同轴传输线内导体免弹簧弹性结构。



背景技术:

同轴传输线由外直径为d的圆柱内导体和内直径为d的圆柱壳外导体构成,内、外导体均为理想导体,内、外导体之间可以填充介质或者空气。

由于使用同轴传输线来设计的器件中,为保证内导体上的电信号连续性,一般情况下,会采用焊锡丝焊接或导电胶粘接的方式,为了保证可操作性和可安装性,往往结构复杂,经济性差,并且属于刚性硬接触,一旦安装时或使用时,内导体上受力之后,可能产生不可逆的破坏情况,应用范围存在很大的局限性。所以需要一种可靠的、可浮动式的接触连接方式。

目前常用的方案是在内导体和、或接触帽圆周中心位置打孔,去除一定深度的圆柱空间,内导体圆柱孔径大于接触帽圆柱孔径或者内导体圆柱孔径小于接触帽圆柱孔径,在圆柱空间内放入一定长度的弹簧,将两者相互套设,使用弹簧的弹性,产生可浮动的接触效果。

众所周知,同轴传输线中内、外导体均为理想导体,实际使用情况时采用的都是良导体,比如金、银、铜,这些导电性能较好的材料,如果要将这些材料做成一定形状,最常用、最经济的方法就是将金属机加工成型,再用电镀等表面处理方式提高其环境适应性,势必存在加工公差的误差。

应用上述方案时,内导体和接触帽在孔内接触时,无法做到很好的接触,比如内孔偏上公差,而外径偏下公差,接触配合时太松,接触面在圆周方向上会产生不确定性,尤其在射频微波通信领域,会极大影响内导体上的高频信号传输,甚至产生谐振。或者内孔偏下公差,而外径偏上公差,接触配合时太紧,往往会发生摩擦力大于弹簧弹力的情况,在下压后,接触帽无法自由回弹,产生卡死现象,导致内导体间的接触断开,传输功能失效。由于使用了弹簧,要产生一定的弹力时,必然需要一定长度的弹簧,同样由于弹簧的存在,需要一定的圆周空间,所以内导体在长度和直径上受到了弹簧的约束,应用范围具有一定的局限性。



技术实现要素:

为解决上述的技术问题,本发明技术方案提供一种同轴传输线内导体免弹簧弹性结构,包括外导体及安装于所述外导体中的内导体,其中,所述内导体包括左内导体和与之可拆装的右内导体,所述左内导体与所述右内导体之间通过弹性结构连接,弹性结构包括公件和与之弹性连接的母件,所述公件或所述母件中设有供所述母件或所述公件对接的防脱槽,所述公件和所述母件通过锥孔和锥圆结构接触。

可选地,所述公件一体成型于所述左内导体朝向所述右内导体的端部,所述公件具有内腔且内腔壁上设有所述防脱槽,所述母件为具有弹性部件和倒刺的爪簧,所述母件的外径由远离所述公件的一端朝靠近所述公件的一端逐渐缩小,所述母件的侧壁具有至少一对对称开设的切口,所述切口将所述母件分割成多个均匀分布的所述弹性部件;所述母件插入所述公件时,所述弹性部件收拢,所述母件离开所述公件时,所述弹性部件散开。

可选地,所述公件一体成型于所述左内导体朝向所述右内导体的端部,所述公件具有内腔且内腔壁上设有所述防脱槽,所述公件的侧壁直径由远离所述母件的一端朝所述公件开口的一端逐渐缩小;所述母件为具有倒刺的爪钉,所述母件插入所述公件中,所述倒刺位于所述防脱槽中,所述倒刺的外径大于所述内腔的内径且小于所述防脱槽的内径;所述母件插入所述公件时,所述公件的侧壁扩散,所述母件离开所述公件时,所述公件的侧壁聚拢。

可选地,所述母件插入所述公件中,所述倒刺位于所述防脱槽中,所述倒刺的外径大于所述内腔的内径且小于所述防脱槽的内径。

可选地,所述公件为一体成型于所述左内导体端部的具有倒刺的柱状部,所述母件为具有内腔且内腔壁上设有所述防脱槽的接触帽,所述母件的侧壁直径由远离所述公件的一端朝所述母件开口的一端逐渐缩小;所述公件插入所述母件时,所述母件的侧壁扩散,所述公件离开所述母件时,所述母件的侧壁聚拢。

可选地,所述公件为一体成型于所述左内导体端部的具有倒刺的柱状部,且所述柱状部为以同一中心为原点的多个呈发散状的弯柱,每一所述弯柱上均具有一根所述倒刺,所述母件为具有内腔且内腔壁上设有所述防脱槽的接触帽;所述公件插入所述母件时,所述弯柱收拢,所述公件离开所述母件时,所述弯柱散开。

可选地,所述公件插入所述母件中,所述倒刺位于所述防脱槽中,所述倒刺的外径大于所述内腔的内径且小于所述防脱槽的内径。

可选地,所述公件与所述母件在相接触的位置上均设有用于导向的倒角,以形成所述锥孔和所述锥圆。

本发明技术方案的有益效果是:

本发明通过弹性结构代替弹簧,有效缩短了实际内导体的长度,从而缩小整个同轴传输线产品的尺寸,便于产品小型化或微型化。本发明通过省去了弹簧的使用,便于加工和安装,减少了零件的数量,有效降低了研发成本和生产成本。通过省去弹簧,解除了由于弹簧尺寸最小极限的束缚,而能够实现更多同轴传输线的内部结构设计,如外导体、内导体能够实现直径更小化。本发明的免弹簧弹性结构通过锥孔和锥圆结构滑动配合,能够实现充分的接触而不会卡死,满足了微距离长度可回弹浮动的功能。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图;

图2为图1中弹性结构的结构示意图;

图3为本发明实施例二的结构示意图;

图4为图3中弹性结构的结构示意图;

图5为本发明实施例三的结构示意图;

图6为图5中弹性结构的结构示意图;

图7为本发明实施例四的结构示意图;

图8为图7中弹性结构的结构示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。

本发明公开了一种同轴传输线内导体免弹簧弹性结构,包括外导体1及安装于外导体1中的内导体,其中,内导体包括左内导体2和与之可拆装的右内导体3,左内导体2与右内导体3之间通过弹性结构连接,弹性结构包括公件和与之弹性连接的母件,公件或母件中设有供母件或公件对接的防脱槽,公件和母件通过锥孔和锥圆结构接触。

本发明通过弹性结构代替弹簧,有效缩短了实际内导体的长度,从而缩小整个同轴传输线产品的尺寸,便于产品小型化或微型化。本发明通过省去了弹簧的使用,便于加工和安装,减少了零件的数量,有效降低了研发成本和生产成本。通过省去弹簧,解除了由于弹簧尺寸最小极限的束缚,而能够实现更多同轴传输线的内部结构设计,如外导体、内导体能够实现直径更小化。本发明的免弹簧弹性结构通过锥孔和锥圆结构滑动配合,能够实现充分的接触而不会卡死,满足了微距离长度可回弹浮动的功能。

本发明的同轴传输线内导体免弹簧弹性结构包括但不仅限于以下实施例所示的结构:

实施例一

如图1和图2所示,本实施例中,公件41一体成型于左内导体2朝向右内导体3的端部,公件41具有内腔411且内腔壁上设有防脱槽412,母件42为具有弹性部件421和倒刺422的爪簧,母件42的外径由远离公件41的一端朝靠近公件41的一端逐渐缩小,母件42的侧壁具有至少一对对称开设的切口423,切口423将母件42分割成多个均匀分布的弹性部件421(如图2所示,当切口423为一个时,弹性部件421被均分分割成对称的两个,在其他实施例中,切口423可以是两个或两个以上,多个切口423可以呈星型状排列,以将母件421分割成多个均匀分布的弹性部件421;如两个切口423将母件421分割成四个均匀分布的弹性部件421,三个切口423将母件421分割成六个均匀分布的弹性部件421,以此类推);母件42插入公件41时,弹性部件421收拢,母件42离开公件41时,弹性部件421散开。母件42插入公件41中,倒刺422位于防脱槽412中,倒刺422的外径大于内腔411的内径且小于防脱槽412的内径。

实施例二

如图3和图4所示,本实施例中,公件51一体成型于左内导体2朝向右内导体3的端部,公件51具有内腔511且内腔壁上设有防脱槽512,公件51的侧壁直径由远离母件52的一端朝公件51开口的一端逐渐缩小;母件52为具有倒刺521的爪钉,母件52插入公件51中,倒刺521位于防脱槽512中,倒刺521的外径大于内腔511的内径且小于防脱槽512的内径;母件52插入公件51时,公件51的侧壁扩散,母件52离开公件51时,公件51的侧壁聚拢。母件52插入公件51中,倒刺521位于防脱槽512中,倒刺521的外径大于内腔511的内径且小于防脱槽512的内径。另外,公件51的侧壁上对称的位置处均开设一个贯通至公件51开口的切口514,由于切口514的设置而使得公件51可以实现收口的功能,当母件52插入公件51时,公件51的收口被撑开而固定住母件52。

实施例三

如图5和图6所示,本实施例中,公61件为一体成型于左内导体2端部的具有倒刺611的柱状部,母件62为具有内腔621且内腔壁上设有防脱槽622的接触帽,母件62的侧壁直径由远离公件61的一端朝母件62开口的一端逐渐缩小;公件61插入母件62时,母件62的侧壁扩散,公件61离开母件62时,母件62的侧壁聚拢。公件61插入母件62中,倒刺611位于防脱槽622中,倒刺611的外径大于内腔621的内径且小于防脱槽622的内径。另外,母件62的侧壁上对称的位置处均开设一个贯通至母件62开口的切口624,由于切口624的设置而使得母件62可以实现收口的功能,当公件61插入母件62时,母件62的收口被撑开而固定住公件61。

实施例四

如图7和图8所示,本实施例中,公件71为一体成型于左内导体2端部的具有倒刺711的柱状部,且柱状部为以同一中心为原点的多个呈发散状的弯柱713,多个弯柱713之间形成切口712,每一弯柱713上均具有一根倒刺711,母件72为具有内腔721且内腔壁上设有防脱槽722的接触帽;公件71插入母件72时,弯柱713收拢,公件71离开母件72时,弯柱713散开。公件71插入母件72中,倒刺711位于防脱槽722中,倒刺711的外径大于内腔721的内径且小于防脱槽722的内径。

上述四个实施例中,公件与母件在相接触的位置上均设有用于导向的倒角,以形成锥孔和锥圆。如实施例一(图1和图2所示)中的形成在公件41上的锥孔413、形成在母件42上的锥圆424;如实施例二(图3和图4所示)中的形成在公件51上的锥孔513、形成在母件52上的锥圆522;如实施例三(图5和图6所示)中的形成在公件61上的锥圆612、形成在母件62上的锥孔623;如实施例四(图7和图8所示)中的形成在公件71上的锥圆714、形成在母件72上的锥孔723。

通过以下说明进一步地认识本发明的特性及功能。

如图2所示,为防止可能的意外脱出,在左内导体孔内增加大于内孔直径的一段合适的防脱槽412,在右内导体的小直径一头后侧增加大于外径的一段合适的倒刺422,安装时仅需将右内导体42压入左内导体41的锥孔413中即可。

如图4所示,为防止可能的意外脱出,在左内导体孔内增加大于内孔直径的一段合适的防脱槽512,在右内导体小直径一侧增加大于外径的一段合适的倒刺521,安装时仅需将右内导体52压入左内导体51的锥孔513中即可。

如图6所示,为防止可能的意外脱出,在右内导体62孔内增加大于内孔直径的一段合适的防脱槽622,在左内导体的小直径一头增加大于外径的一段合适的倒刺611,安装时仅需将左内导体61压入右内导体62的锥孔623中即可。

如图8所示,为防止可能的意外脱出,在右内导体内增加大于内孔直径的一段合适的防脱槽722,在左内导体小直径一侧增加大于外径的一段合适的倒刺711,安装时仅需将左内导体71压入右内导体72的锥孔723中即可。

左内导体和右内导体之间采取何种组合的弹性结构配合,取决于实际产品需要应用的情况,如果弹力过小,可以减少瓣的数量以提高材料的强度,反之可以解决弹力过大;如果实际应用时内导体直径需要趋向于变小,可以使用内导体在外,接触帽在内的方案,反之可以应用于内导体直径需要趋向于变大的情况;如果安装时有脱出的可能,可以增加倒刺,使用防脱出方案;如果需要增加轴向回弹的行程,可以适当选取较小角度的锥度配合,但同时会缩小弹力,反之适当选取较大角度的锥度配合,可以增大弹力,减少轴向回弹的行程。

综上所述,本发明通过弹性结构代替弹簧,有效缩短了实际内导体的长度,从而缩小整个同轴传输线产品的尺寸,便于产品小型化或微型化。本发明通过省去了弹簧的使用,便于加工和安装,减少了零件的数量,有效降低了研发成本和生产成本。通过省去弹簧,解除了由于弹簧尺寸最小极限的束缚,而能够实现更多同轴传输线的内部结构设计,如外导体、内导体能够实现直径更小化。本发明的免弹簧弹性结构通过锥孔和锥圆结构滑动配合,能够实现充分的接触而不会卡死,满足了微距离长度可回弹浮动的功能。

以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

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