电连接器的制作方法

本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有金属保护支架的电连接器。

背景技术：

板对板连接器(boardtoboardconnector，简称btb)是电子设备(例如手机、平板电脑等)中经常使用的一种接插件，其作用是实现电子设备的主板与各模组(例如显示模组，触摸模组，摄像头模组等)之间的机械及电气上的互连。板对板连接器通常由插头连接器与插座连接器两个部分组成，所述插头连接器与插座连接器均由塑胶体和固持于塑胶体上的导电端子及组成，塑胶体主要起绝缘和定位导电端子的作用，导电端子主要作用是导通。通常情况下，由于插座连接器的两端未能保护到塑胶体的正面及内侧面塑胶，从而导致板对板连接器组装后插座连接器的塑胶体受到破损，容易出现装配不到位等异常情况，因此现有的板对板连接器中插座连接器会增加保护支架以提升自身强度，从而避免插接时塑胶体的破损。同时，插座连接器的保护支架通常具有遮蔽于塑胶体顶面的顶面遮蔽部及自顶面遮蔽部的内侧边向下弯折的内壁遮蔽部，该顶面遮蔽部与内壁遮蔽部之间的弯折区域可实现插座连接器在插接时对插头连接器的导向作用。然而，在经过弯折后该弯折区域的整体强度较差且容易变形；同时，插头连接器从插座连接器中拔出的时候，该弯折区域也容易被插头连接器带动而变形。

所以，希望提出一种新的电连接器，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有保护支架的电连接器，该保护支架保证了电连接器整体强度的同时兼顾有良好的导向性。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电连接器，包括沿纵向延伸的绝缘本体、固持于所述绝缘本体上的端子及位于所述绝缘本体纵向两端的保护支架，所述绝缘本体设有沿纵向延伸的两个侧壁及连接两个所述侧壁的两个端壁。所述保护支架固定于所述端壁上且设有遮覆于所述端壁顶面的端壁遮蔽部及至少部分遮覆于所述侧壁顶面的侧壁遮蔽部，所述侧壁遮蔽部自所述端壁遮蔽部的横向两端沿纵向延伸。所述侧壁遮蔽部连接于所述端壁遮蔽部的横向两端以形成顶面遮蔽部，所述顶面遮蔽部包括与所述绝缘本体的顶面平行设置的水平部及自所述水平部的内侧边向下倾斜延伸的倾斜部，所述倾斜部自所述水平部的内侧边抽引成型。

在优选的实施方式中，所述端壁遮蔽部包括端壁水平部及自所述端壁水平部的内侧边向下倾斜延伸的端壁倾斜部，所述侧壁遮蔽部包括侧壁水平部及自所述侧壁水平部的内侧边向下倾斜延伸的侧壁倾斜部，所述侧壁水平部连接于所述端壁水平部的横向两端以形成所述水平部，所述侧壁倾斜部连接于所述端壁倾斜部的横向两端以形成所述倾斜部。

在优选的实施方式中，所述保护支架设有自所述端壁遮蔽部的外侧边向下弯折的外壁遮蔽部及自所述外壁遮蔽部的横向两端沿所述侧壁的内壁面延伸的弹性臂，所述外壁遮蔽部遮覆于所述端壁的外壁面。

在优选的实施方式中，所述绝缘本体的两个所述端壁与两个所述侧壁围设形成插槽，所述弹性臂设有突伸入所述插槽内的凸起部。

在优选的实施方式中，所述端壁设有沿纵向贯穿所述端壁且连通所述插槽的狭槽，所述弹性臂自所述端壁的外壁面穿过所述狭槽且延伸入所述插槽内。

在优选的实施方式中，所述弹性臂在侧壁区域内沿纵向延伸，且所述弹性臂与所述侧壁的内壁面之间形成有间隙。

在优选的实施方式中，所述绝缘本体的所述侧壁设有对应于所述弹性臂的让位槽，所述让位槽自所述侧壁的内壁面凹陷形成。

在优选的实施方式中，所述侧壁遮蔽部位于所述让位槽及所述弹性臂的上方，且所述侧壁倾斜部至少部分遮覆于所述弹性臂的上方。

在优选的实施方式中，所述保护支架自上而下组装于所述绝缘本体的端壁且设有自所述侧壁遮蔽部的外侧边向下弯折延伸的焊接脚，所述焊接脚卡扣于所述侧壁的外壁面。

在优选的实施方式中，所述绝缘本体设有位于所述侧壁外壁面的锁扣槽，所述焊接脚收容于所述锁扣槽内且设有卡合于所述锁扣槽壁面的倒刺。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：所述侧壁遮蔽部连接于端壁遮蔽部的横向两端以形成顶面遮蔽部，所述顶面遮蔽部包括与绝缘本体的顶面平行设置的水平部及自水平部的内侧边向下倾斜延伸的倾斜部，所述倾斜部自水平部的内侧边抽引成型；所述倾斜部抽引成型后强度变大且导向效果也有明显的提升，即所述保护支架在保证整体强度的同时兼顾有良好的导向性。同时，所述保护支架设有自端壁遮蔽部的外侧边向下弯折的外壁遮蔽部及自外壁遮蔽部的横向两端沿侧壁的内壁面延伸的弹性臂，所述弹性臂具有较长的力臂，在保证电连接器稳定装配的同时，解决了电连接器插拔后弹性臂降服较大的问题，使得电连接器在使用时的接触稳定可靠。

附图说明

图1是本发明第一实施例中电连接器的立体示意图。

图2是图1所示的电连接器的分解示意图。

图3是图1所示的电连接器的俯视图。

图4是图2所示的电连接器中保护支架的立体示意图。

图5是图4所示的保护支架另一角度的立体示意图。

图6是图4所示的保护支架的俯视图。

图7是图4所示的保护支架的仰视图。

图8是本发明的保护支架的第二实施例的立体示意图。

图9是图8所示的保护支架另一角度的立体示意图。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本发明的第二实施例揭示了一种电连接器100，所述电连接器100包括沿纵向延伸的绝缘本体10、固持于绝缘本体10上的端子20及位于绝缘本体10纵向两端的保护支架30。所述绝缘本体10设有沿纵向延伸的中央岛部11、位于岛部11横向两侧的两侧壁12及连接于两侧壁12的两端壁13。所述岛部11、两侧壁12及两端壁13共同限定形成插槽14，所述插槽14可供对接连接器(未图示)的插入。

所述保护支架30自上而下组装固定于绝缘本体10的端壁13上，用以提升电连接器100的整体强度。结合图4及图7所示，所述保护支架30设有遮覆于端壁13的端壁加强片31及至少部分遮覆于侧壁12的侧壁加强片32，所述侧壁加强片32连接于端壁加强片31的横向两端。所述端壁加强片31设有遮覆于端壁13顶面的端壁遮蔽部311及自端壁遮蔽部311的外侧边弯折且遮覆于端壁13外壁面的外壁遮蔽部312，所述外壁遮蔽部312设有自其横向两端沿侧壁12的内壁面延伸的弹性臂313及自其底面向外延伸的焊接部315。所述弹性臂313设有突伸入插槽14内的凸起部314，用以在电连接器100插接时保证大电流的通过。所述焊接部315用以焊接固定于电路板(未图示)上，从而增加电连接器100的电流导通能力。

结合图2所示，所述端壁13设有沿纵向贯穿端壁13且连通插槽14的狭槽17，所述弹性臂313自端壁13的外侧面穿过狭槽17且延伸入插槽14内。所述弹性臂313在侧壁12区域内沿纵向延伸，且所述弹性臂313与侧壁12的内壁面之间形成有间隙。所述绝缘本体10的侧壁12设有对应于弹性臂313的让位槽15，所述让位槽15自侧壁12的内壁面凹陷形成，用以使弹性臂313弹性形变时具有足够的运动空间。

现有设计中的保护支架的弹性臂所具有的力臂较短，即弹性臂的降服量过大，电连接器在插拔后弹性臂的力量衰减明显，从而使电连接器的接触稳定性差。本发明中，当电连接器100与对接连接器相配合时，所述弹性臂313与对接连接器的保护支架配合实现稳定的弹性接触，从而实现大电流导通功能。所述保护支架30的弹性臂313具有较长的力臂，在保证电连接器100稳定装配的同时，还解决了电连接器100插拔后弹性臂313降服较大的问题，使得电连接器100在使用时的接触稳定可靠且具有导通大电流的能力。

所述保护支架30的侧壁加强片32设有自端壁遮蔽部311的两端沿纵向延伸的侧壁遮蔽部321，所述侧壁遮蔽部321至少部分遮覆于侧壁12的顶面。所述侧壁遮蔽部321位于让位槽15及弹性臂313的上方，从而能起到保护弹性臂313的作用，同时还具有对弹性臂313进行限位的作用。所述侧壁加强片32还设有自侧壁遮蔽部321的外侧边向下弯折延伸的焊接脚322，所述焊接脚322可固定地安装在与电连接器100电性连接的电路板上。

所述焊接脚322卡扣于侧壁12的外壁面，用以将保护支架30固定至绝缘本体10上。所述绝缘本体10设有位于侧壁12外壁面的锁扣槽16，所述焊接脚322收容于锁扣槽16内且设有卡合于锁扣槽16壁面的倒刺323，用以加强保护支架30固定至绝缘本体10上的稳定性。

本实施方式中，所述侧壁遮蔽部321连接于端壁遮蔽部311的横向两端以形成顶面遮蔽部301，所述顶面遮蔽部301包括与绝缘本体10的顶面平行设置的水平部302及自水平部302的内侧边向下倾斜延伸的倾斜部303，且所述倾斜部303自水平部302的内侧边抽引成型。具体的说，所述端壁遮蔽部311包括端壁水平部316及自端壁水平部316的内侧边向下倾斜延伸的端壁倾斜部317，所述侧壁遮蔽部321包括侧壁水平部326及自侧壁水平部326的内侧边向下倾斜延伸的侧壁倾斜部327，所述侧壁水平部326连接于端壁水平部316的横向两端以形成上述水平部302，所述侧壁倾斜部327连接于端壁倾斜部317的横向两端以形成上述倾斜部303。

所述倾斜部303用于在电连接器100与对接连接器插接时导引所述对接连接器的插入。所述倾斜部303在抽引成型后，其材料会通过冷作硬化而变硬，使得所述倾斜部303的强度变大且导向效果也有明显的提升，即所述保护支架30在保证整体强度的同时兼顾有良好的导向性。所述倾斜部303的设置，在保证电连接器100的整体体积不增大的前提下，所述保护支架30可以采用更厚的材料，从而使得其正向力提升且电流导通力提升。同时，所述侧壁倾斜部327至少部分遮覆于弹性臂313的上方，从而能起到对弹性臂313的保护作用及限位作用。

本实施方式中，所述端壁加强片31的外壁遮蔽部315的外表面未超出端壁13的外壁面，且所述侧壁加强片32的焊接脚322的外表面亦未超出侧壁12的外壁面，使得保护支架30在增加绝缘本体10的强度且实现大电流的导通的同时，亦未增大电连接器100整体的体积，从而实现电连接器的小型化的需求。

请参阅图8至图9所示，所述第二实施例与第一实施例相比，区别在于所述保护支架30的端壁加强片31设有自端壁遮蔽部311的内侧边弯折且遮覆于端壁13内壁面的内壁遮蔽部318，所述内壁遮蔽部318与外壁遮蔽部312分别连接于端壁遮蔽部311的纵向两端。所述内壁遮蔽部318设有自其表面突伸入插槽14内的凸包319，当所述电连接器100与对接连接器配合时，所述保护支架30的内壁遮蔽部318通过凸包319与对接连接器的对接保护支架相抵接。同时，由于所述外壁遮蔽部312具有自其底面向外延伸的焊接部315，且所述内壁遮蔽部318具有突伸入插槽14内的凸包319，当所述对接连接器插接入电连接器100的插槽14时，所述对接连接器的对接保护支架与电连接器100的保护支架30相对接；此时，所述对接保护支架、凸包31、内壁遮蔽部318、端壁遮蔽部311、外壁遮蔽部312、焊接部315及电路板之间形成新的电流导通路径，从而保证了电连接器100插接时大电流的通过，即由此增加了电连接器100的电流导通能力。

本发明中，所述保护支架30的侧壁遮蔽部321连接于端壁遮蔽部311的横向两端以形成顶面遮蔽部301，所述顶面遮蔽部301包括与绝缘本体10的顶面平行设置的水平部302及自水平部302的内侧边向下倾斜延伸的倾斜部303，所述倾斜部303自水平部302的内侧边抽引成型；所述倾斜部303抽引成型后强度变大且导向效果也有明显的提升，即所述保护支架30在保证整体强度的同时兼顾有良好的导向性。同时，所述保护支架30设有自端壁遮蔽部311的外侧边向下弯折的外壁遮蔽部312及自外壁遮蔽部312的横向两端沿侧壁12的内壁面延伸的弹性臂313，所述弹性臂313具有较长的力臂，在保证电连接器100稳定装配的同时，解决了电连接器100插拔后弹性臂降服较大的问题，使得电连接器100在使用时的接触稳定可靠。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，不应以此限制本发明的范围，即凡是依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围。