一种注液装置的制作方法

本发明涉及电池制备技术领域，特别涉及一种注液装置。

背景技术：

电池作为一种提供电能的方式，已经被广泛应用于各类电子产品。因此，电池的质量直接影响到电子产品的质量。在电池制备过程中，需要在电芯注射电解液，而通过自动注射取代人工注射能够大大提高电池制备的效率。

本申请的发明人在长期的研发中发现，目前注射装置中至少设置有两个驱动机构，其中一个驱动机构用于驱动注液针在注液工位和接液工位之间运动，另一个驱动机构用于在注液针到达接液工位时驱动接液机构伸出，以接住注液针内残留的电解液，避免残留的电解液滴落到注液装置上。而多个驱动机构的控制复杂、占据空间大，且驱动机构的成本较高。

技术实现要素：

本发明提供一种注液装置，以解决现有技术中注液装置设置多个驱动机构造成控制复杂、占据空间大且成本较高的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种注液装置，包括：

支架；

注液机构，与所述支架滑动连接；

接液机构，固定设置于所述支架上；

驱动机构，设置于所述支架上，用于驱动所述注液机构在注液工位和接液工位之间往复运动。

在一具体实施例中，所述注液装置进一步包括推块机构，所述推块机构滑动设置于所述支架上，所述注液机构与所述推块机构滑动连接，所述推块机构用于在处于所述注液工位时与电芯的盖帽抵接，以避让所述注液机构。

在一具体实施例中，所述推块机构包括：

滑轨，设置于所述支架上；

滑块，滑动设置于所述滑轨上，所述滑块与所述驱动机构连接；

推块，与所述滑块连接，用于在所述驱动机构的驱动下沿第一方向运动，以在注液工位和接液工位之间往复运动。

在一具体实施例中，所述注液机构包括：

连接板，所述连接板包括主体部、沿所述主体部一侧延伸的第一连接部以及沿所述主体部另一侧延伸的第二连接部，以使得所述连接板呈v型设置，所述主体部与所述驱动机构连接，所述第二连接部与所述滑块滑动连接；

注液针，与所述第一连接部固定连接，用于在所述驱动机构的驱动下沿倾斜于所述第一方向的第二方向运动，以在处于所述注液工位时将液体注入所述电芯，在处于所述接液工位时将残留的所述液体排至所述接液机构。

在一具体实施例中，所述注液装置进一步包括两组从动辊，所述两组从动辊间隔设置于所述推块上，且所述第二连接部设置于所述两组从动辊之间，能够在所述驱动机构驱动所述连接板运动时限制所述连接板相对所述滑块沿垂直于所述第一方向的第三方向运动。

在一具体实施例中，所述注液机构进一步包括：

注液容器，所述注液针通过注液管与所述注液容器连通；

防滴漏阀，连接于所述注液针与所述注液管之间；

隔套，套设于所述防滴漏阀外侧，所述隔套与所述第一连接部固定连接。

在一具体实施例中，所述推块朝向所述盖帽的一侧为向所述盖帽的方向倾斜的斜面，所述推块底部与所述斜面连接的部分为倒角状。

在一具体实施例中，所述接液机构包括接液盒，所述推块朝向所述接液盒的一侧面与所述接液盒的形状配合，以使得所述注液机构处于所述接液工位时所述注液机构的注液针位于所述接液盒的上方。

在一具体实施例中，所述接液盒包括料盒主体及与所述料盒主体连通的接液平台，所述推块设置有对应所述接液平台的让位槽，以使得所述推块机构处于所述接液工位时所述接液平台的至少部分容置于所述让位槽内。

在一具体实施例中，所述接液平台的底面向所述料盒主体的方向向下倾斜设置。

本发明通过设置注液机构对电芯进行注液，设置接液机构接住注液机构残留的液体，并设置一个驱动机构驱动注液机构在注液工位和接液工位之间往复运动，能够简化注液装置的结构和控制，节省注液装置占用的空间，降低驱动机构的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本发明注液装置一实施例中注液机构处于注液工位的侧视结构示意图；

图2是本发明注液装置一实施例中注液机构处于接液工位的侧视结构示意图；

图3是本发明注液装置一实施例中注液机构的侧视结构示意图；

图4是本发明注液装置一实施例中接液盒的立体结构示意图；

图5是本发明注液装置一实施例中推块的立体结构示意图；

图6是本发明注液装置另一实施例中接液盒和推块的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

参见图1，本发明注液装置10实施例包括支架100、注液机构200、接液机构300以及驱动机构400，注液机构200与支架100滑动连接；接液机构300固定设置于支架100上；驱动机构400设置于支架100上，用于驱动注液机构200在注液工位和接液工位之间往复运动。

本发明实施例通过设置注液机构200对电芯20进行注液，设置接液机构300接住注液机构200残留的液体，并设置一个驱动机构400驱动注液机构200在注液工位和接液工位之间往复运动，能够简化注液装置10的结构和控制，节省注液装置10占用的空间，降低驱动机构400的成本。

在本实施例中，注液装置10进一步可以包括推块机构500，推块机构500滑动设置于支架100上，注液机构200与推块机构500滑动连接，推块机构500用于在处于注液工位时与电芯20的盖帽201抵接，以避让注液机构200。通过设置推块机构500能够避免注液机构200对电芯20进行注液时，盖帽202倾斜，与注液机构200产生干涉，使得注液机构200抵压于盖帽201上造成注液机构200和电芯20的损坏。并且在本实施例中，通过一个驱动机构400就可以实现对注液机构200和推块机构500的驱动，使得推块机构500将盖帽201推开的同时注液机构200能够对电芯20进行注液，并在完成注液后将注液机构200送至接液工位，结构简单紧凑、易于制备，且控制便捷。

一并参见图2，在本实施例中，推块机构500包括滑轨510、滑块520以及推块530，滑轨510设置于支架100上；滑块520滑动设置于滑轨510上，滑块520与驱动机构400连接；推块530通过安装块540与滑块520连接，用于在驱动机构400的驱动下沿第一方向运动，以在注液工位和接液工位之间往复运动。

在本实施例中，定义第一方向为图1中的左右方向，推块530处于注液工位时与盖帽201抵接，推块530处于接液工位时靠近接液机构300。通过设置滑轨510与滑块520对推块530进行导向，能够使得推块530在沿第一方向的运动过程中更加稳定。

一并参见图3，在本实施例中，注液机构200包括连接板210及注液针220，连接板210包括主体部211、沿主体部211一侧延伸的第一连接部212以及沿主体部211另一侧延伸的第二连接部213，以使得连接板210呈v型设置，主体部211与驱动机构400连接，第二连接部213与滑块520滑动连接；注液针220与第一连接部212固定连接，用于在驱动机构400的驱动下沿倾斜于第一方向的第二方向运动，以在处于注液工位时将液体注入电芯20，在处于接液工位时将残留的液体排至接液机构300。

在本实施例中，定义第二方向为图1中水平向左和竖直向上的合方向，即注液机构200从注液工位至接液工位的运动为同时向左和向上的运动，以使得注液机构200处于接液工位时位于相对于接液机构300的高位，从而使得注液机构200残留的液体能够滴入接液机构300中。

在本实施例中，注液装置10进一步包括两组从动辊600，两组从动辊600间隔设置于推块530上，且第二连接部213设置于两组从动辊600之间，能够在驱动机构400驱动连接板210运动时限制连接板210相对滑块520沿垂直于第一方向的第三方向运动。

在本实施例中，定义第三方向为图1中的上下方向。通过设置两组从动辊600对注液机构200进行导向，能够使得注液机构200在运动过程中更加稳定。

在其他实施例中，还可以设置滑轨与滑块以对注液机构200进行导向，在此不做限制。

在本实施例中，注液机构200进一步可以包括注液容器(图中未示出)、防滴漏阀240以及隔套250，注液针220通过注液管230与注液容器连通；防滴漏阀240连接于注液针220与注液管230之间；隔套250套设于防滴漏阀240外侧，隔套250通过安装板260与第一连接部212固定连接。

一并参见图4和图5，在本实施例中，推块530朝向盖帽201的一侧为向盖帽201的方向倾斜的斜面531，推块底部与斜面531连接的部分为倒角状，能够避免损坏盖帽201，保证电池质量。

在本实施例中，接液机构300包括接液盒310，接液盒310可以通过桁架320与支架100连接，推块530朝向接液盒310的一侧面与接液盒310的形状配合，以使得注液机构200处于接液工位时注液针220位于接液盒310的上方。

在本实施例中，接液盒310包括料盒主体311及与料盒主体311连通的接液平台312，推块530设置有对应接液平台312的让位槽531，以使得推块机构500处于接液工位时接液平台312的至少部分容置于让位槽531内。

在本实施例中，接液平台312的底面向料盒主体311的方向向下倾斜设置，以使得接液平台312上的液体能够流入料盒主体311内。

参见图6，在另一具体实施例中，接液盒330也可以呈规整的矩形设置，推块550靠近接液盒330的一侧呈平面设置，以与接液盒330的形状契合。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。