一种发光二极管的制作方法

本发明涉及二极管领域，尤其是涉及到一种发光二极管。

背景技术：

二极管是用半导体材料制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开，发光二极管是一种将电能直接转换成光能的半导体固体显示器件，发光二极管的pn结封装在透明塑料壳内，外形有方形、矩形和圆形等，发光二极管的驱动电压低、工作电流小，具有很强的抗振动和冲击能力、体积小、可靠性高、耗电省和寿命长等优点，广泛用于信号指示等电路中，发光二极管连接时需要焊接在电路板的电路上，损坏时不易拆卸更换，用力多大会对电路板电路造成破坏，使电路无法通电，且发光二极管的pn结封装在透明塑料壳内散热性较差，因此需要研制一种发光二极管，以此来解决发光二极管连接时需要焊接在电路板的电路上，损坏时不易拆卸更换，用力多大会对电路板电路造成破坏，使电路无法通电，且发光二极管的pn结封装在透明塑料壳内散热性较差的问题。

本

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种发光二极管，其结构包括阴极杆、封装连接罩、阳极杆、引线座、平面电路、电路板、凹槽、内凹电路，所述的电路板顶面设有平面电路，所述的平面电路和电路板采用过盈配合，所述的电路板顶部设有凹槽，所述的凹槽和电路板为一体化结构，所述的凹槽内壁上设有内凹电路，所述的内凹电路紧贴固定在凹槽内壁上，所述的内凹电路和电路板为一体化结构，所述的凹槽上方设有引线座，所述的引线座和凹槽采用螺纹配合，所述的引线座上方设有封装连接罩，所述的封装连接罩底部设有阳极杆和阴极杆，所述的封装连接罩通过阳极杆和阴极杆与引线座连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的封装连接罩由透光罩、发光芯片、托架、封装盘组成，所述的透光罩底部设有封装盘，所述的封装盘和透光罩相扣合，所述的透光罩内部中心位置设有托架，所述的托架垂直焊接在封装盘顶部中心位置，所述的托架顶部设有发光芯片，所述的发光芯片和托架相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的透光罩由罩体、透镜、引热侧杆、递进内杆组成，所述的罩体内部两侧设有引热侧杆，所述的引热侧杆嵌合固定在罩体上，所述的引热侧杆由上向下设有递进内杆，所述的递进内杆横向嵌合在引热侧杆上，所述的罩体内部前后两端设有透镜，所述的透镜与罩体嵌合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的封装盘由底环、引热支杆、绝缘引线接头、金属盘、翘片组成，所述的底环内部中心位置设有金属盘，所述的底环内圈上分布有引热支杆，所述的引热支杆和底环相焊接，所述的底环通过引热支杆与金属盘连接，所述的金属盘底部设有翘片，所述的翘片和金属盘相焊接，所述的金属盘两侧设有绝缘引线接头，所述的绝缘引线接头和金属盘相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的引线座由绝缘外座、调节内座、阳极引线垫片、绝缘支杆、阴极引线垫片组成，所述的绝缘外座中心位置设有调节内座，所述的调节内座和绝缘外座嵌合，所述的调节内座两侧设有阳极引线垫片和阴极引线垫片，所述的阳极引线垫片和阴极引线垫片嵌合固定在绝缘外座底部，所述的调节内座底部设有绝缘支杆，所述的绝缘支杆和调节内座相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的调节内座由连接内环、绝缘框、调节环、接杆组成，所述的绝缘框内部中心位置设有调节环，所述的调节环和绝缘框采用滑动配合，所述的绝缘框底部中心位置设有连接内环，所述的连接内环和绝缘框采用滑动配合，所述的调节环和连接内环之间设有接杆，所述的调节环通过接杆与连接内环连接。

有益效果

本发明一种发光二极管，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明阴极杆、封装连接罩和阳极杆以及引线座组成发光二极管，通过封装连接罩形成封装结构，能够提高发光芯片的透光效率和光线发射面，使发光芯片产生的光线更亮光感效果更好，在此过程中能够高效将发光芯片运行中产生的排出罩体外部，避免热量集聚在罩体内部，加快线路老化，降低发光芯片使用寿命，通过引线座形成连接结构，能够通过简易的旋转操作，使发光二极管垂直固定在电路板的凹槽上，且在垂直固定过程中实现二极管的高效导电性，使得发光二极管在损坏后，容易从电路板上进行拆卸，从而提高发光二极管的实用性；

本发明通过罩体、透镜和引热侧杆以及递进内杆连接组成光线增强结构，两块呈轴对称结构的圆弧形板状结构的透镜设置在呈圆形结构的罩体内部，在发光芯片运作中产生的光线与透镜和罩体先后进行接触时，光线能够在透镜和罩体产生的折射作用下，增强发光芯片的透光效率和光线发射面，使发光芯片产生的光线更亮光感效果更好；

本发明底环、引热支杆、绝缘引线接头和金属盘以及翘片连接组成散热结构，在两根直立的引热侧杆配合递进内杆形成的轴对称结构作用下，能够增加罩体内部的热量接收面，使多余的热量通过引热侧杆和递进内杆组成的结构传导至金属盘，且由金属盘底部相互平行设置的翘片将热量快速排出，避免热量集聚在罩体内部，加快线路老化，从而提高发光芯片的使用寿命；

本发明调节环通过连接内环与绝缘支杆连接，且绝缘支杆通过内凹电路与凹槽螺纹连接，内凹电路的设置能够保证平面电路遇凹槽时能够保证电路完整，使阴极杆和阳极杆在阴极引线垫片和阳极引线垫片的连接作用下，能够与平面电路进行良好的连接，在操作过程中只需顺时针转动调节环，即可通过绝缘支杆使发光二极管固定在凹槽上，且在此过程中不会影响电路的完整，拆卸时只需逆时针旋转调节环，即可使绝缘支杆从凹槽分离，此时发光二极管能够从电路板上脱离。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种发光二极管的侧视结构示意图；

图2为本发明封装连接罩的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明透光罩的顶面剖面结构示意图；

图4为本发明封装盘的底面俯视结构示意图；

图5为本发明引线座的侧视剖面结构示意图；

图6为本发明调节内座的底面结构示意图。

图中：阴极杆-1、封装连接罩-2、透光罩-21、罩体-21a、透镜-21b、引热侧杆-21c、递进内杆-21d、发光芯片-22、托架-23、封装盘-24、底环-24a、引热支杆-24b、绝缘引线接头-24c、金属盘-24d、翘片-24e、阳极杆-3、引线座-4、绝缘外座-41、调节内座-42、连接内环-42a、绝缘框-42b、调节环-42c、接杆-42d、阳极引线垫片-43、绝缘支杆-44、阴极引线垫片-45、平面电路-5、电路板-6、凹槽-7、内凹电路-8。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供一种发光二极管的具体实施方式：

请参阅图1，一种发光二极管，其结构包括阴极杆1、封装连接罩2、阳极杆3、引线座4、平面电路5、电路板6、凹槽7、内凹电路8，所述的电路板6顶面设有平面电路5，所述的平面电路5和电路板6采用过盈配合，所述的电路板6顶部设有凹槽7，所述的凹槽7和电路板6为一体化结构，所述的凹槽7呈圆形结构并且内壁上设有内凹电路8，所述的内凹电路8紧贴固定在凹槽7内壁上，所述的内凹电路8和电路板6为一体化结构，所述的凹槽7上方设有引线座4，所述的引线座4和凹槽7采用螺纹配合，所述的引线座4上方设有封装连接罩2，所述的封装连接罩2底部平行等距设有阳极杆3和阴极杆1，所述的封装连接罩2通过阳极杆3和阴极杆1与引线座4连接。

请参阅图2，所述的封装连接罩2由透光罩21、发光芯片22、托架23、封装盘24组成，所述的透光罩21底部设有封装盘24，所述的封装盘24和透光罩21相扣合，所述的透光罩21内部中心位置设有托架23，所述的托架23垂直焊接在封装盘24顶部中心位置，所述的托架23顶部设有发光芯片22，所述的发光芯片22和托架23相扣合，所述的发光芯片22与阴极杆1和阳极杆3电连接。

请参阅图3，所述的透光罩21由罩体21a、透镜21b、引热侧杆21c、递进内杆21d组成，所述的罩体21a内部两侧呈轴对称结构设有两个引热侧杆21c，所述的引热侧杆21c呈锥面柱形结构并且嵌合固定在罩体21a上，所述的引热侧杆21c由上向下设有递进内杆21d，所述的递进内杆21d横向嵌合在引热侧杆21c上，所述的罩体21a内部前后两端呈轴对称结构设有两个透镜21b，所述的透镜21b呈圆弧形板状结构并且与罩体21a嵌合。

请参阅图4，所述的封装盘24由底环24a、引热支杆24b、绝缘引线接头24c、金属盘24d、翘片24e组成，所述的底环24a内部中心位置设有金属盘24d，所述的底环24a内圈上均匀分布有引热支杆24b，所述的引热支杆24b和底环24a相焊接，所述的底环24a通过引热支杆24b与金属盘24d连接，所述的金属盘24d底部平行等距设有两个以上的翘片24e，所述的翘片24e和金属盘24d相焊接，所述的金属盘24d两侧呈轴对称结构设有两个绝缘引线接头24c，所述的绝缘引线接头24c和金属盘24d相扣合，所述的绝缘引线接头24c与阴极杆1和阳极杆3相配合。

在使用时，通过罩体21a、透镜21b和引热侧杆21c以及递进内杆21d连接组成光线增强结构，两块呈轴对称结构的圆弧形板状结构的透镜21b设置在呈圆形结构的罩体21a内部，在发光芯片22运作中产生的光线与透镜21b和罩体21a先后进行接触时，光线能够在透镜21b和罩体21a产生的折射作用下，增强发光芯片22的透光效率和光线发射面，使发光芯片22产生的光线更亮光感效果更好，因为底环24a、引热支杆24b、绝缘引线接头24c和金属盘24d以及翘片24e连接组成散热结构，在两根直立的引热侧杆21c配合递进内杆21d形成的轴对称结构作用下，能够增加罩体21a内部的热量接收面，使多余的热量通过引热侧杆21c和递进内杆21d组成的结构传导至金属盘24d，且由金属盘24d底部相互平行设置的翘片24e将热量快速排出，避免热量集聚在罩体21a内部，加快线路老化，从而提高发光芯片22的使用寿命；

实施例2

请参阅1-6，本发明提供一种发光二极管的具体实施方式：

请参阅图1，一种发光二极管，其结构包括阴极杆1、封装连接罩2、阳极杆3、引线座4、平面电路5、电路板6、凹槽7、内凹电路8，所述的电路板6顶面设有平面电路5，所述的平面电路5和电路板6采用过盈配合，所述的电路板6顶部设有凹槽7，所述的凹槽7和电路板6为一体化结构，所述的凹槽7呈圆形结构并且内壁上设有内凹电路8，所述的内凹电路8紧贴固定在凹槽7内壁上，所述的内凹电路8和电路板6为一体化结构，所述的凹槽7上方设有引线座4，所述的引线座4和凹槽7采用螺纹配合，所述的引线座4上方设有封装连接罩2，所述的封装连接罩2底部平行等距设有阳极杆3和阴极杆1，所述的封装连接罩2通过阳极杆3和阴极杆1与引线座4连接。

请参阅图2，所述的封装连接罩2由透光罩21、发光芯片22、托架23、封装盘24组成，所述的透光罩21底部设有封装盘24，所述的封装盘24和透光罩21相扣合，所述的透光罩21内部中心位置设有托架23，所述的托架23垂直焊接在封装盘24顶部中心位置，所述的托架23顶部设有发光芯片22，所述的发光芯片22和托架23相扣合，所述的发光芯片22与阴极杆1和阳极杆3电连接。

请参阅图3，所述的透光罩21由罩体21a、透镜21b、引热侧杆21c、递进内杆21d组成，所述的罩体21a内部两侧呈轴对称结构设有两个引热侧杆21c，所述的引热侧杆21c呈锥面柱形结构并且嵌合固定在罩体21a上，所述的引热侧杆21c由上向下设有递进内杆21d，所述的递进内杆21d横向嵌合在引热侧杆21c上，所述的罩体21a内部前后两端呈轴对称结构设有两个透镜21b，所述的透镜21b呈圆弧形板状结构并且与罩体21a嵌合。

请参阅图4，所述的封装盘24由底环24a、引热支杆24b、绝缘引线接头24c、金属盘24d、翘片24e组成，所述的底环24a内部中心位置设有金属盘24d，所述的底环24a内圈上均匀分布有引热支杆24b，所述的引热支杆24b和底环24a相焊接，所述的底环24a通过引热支杆24b与金属盘24d连接，所述的金属盘24d底部平行等距设有两个以上的翘片24e，所述的翘片24e和金属盘24d相焊接，所述的金属盘24d两侧呈轴对称结构设有两个绝缘引线接头24c，所述的绝缘引线接头24c和金属盘24d相扣合，所述的绝缘引线接头24c与阴极杆1和阳极杆3相配合。

请参阅图5，所述的引线座4由绝缘外座41、调节内座42、阳极引线垫片43、绝缘支杆44、阴极引线垫片45组成，所述的绝缘外座41呈矩形结构并且中心位置设有调节内座42，所述的调节内座42和绝缘外座41嵌合，所述的调节内座42两侧设有阳极引线垫片43和阴极引线垫片45，所述的阳极引线垫片43和阴极引线垫片45嵌合固定在绝缘外座41底部，所述的阳极杆3通过阳极引线垫片43与平面电路5相配合，所述的阴极杆1通过阴极引线垫片45与平面电路5相配合，所述的调节内座42底部设有绝缘支杆44，所述的绝缘支杆44和调节内座42相配合，所述的绝缘支杆44通过内凹电路8与凹槽7采用螺纹配合。

请参阅图6，所述的调节内座42由连接内环42a、绝缘框42b、调节环42c、接杆42d组成，所述的绝缘框42b设于绝缘外座41中心位置并且二者嵌合，所述的绝缘框42b内部中心位置设有调节环42c，所述的调节环42c和绝缘框42b采用滑动配合，所述的绝缘框42b底部中心位置设有连接内环42a，所述的连接内环42a和绝缘框42b采用滑动配合，所述的调节环42c和连接内环42a之间设有接杆42d，所述的调节环42c通过接杆42d与连接内环42a连接，所述的调节环42c通过连接内环42a与绝缘支杆44连接。

在使用结合实施例一，通过调节环42c通过连接内环42a与绝缘支杆44连接，且绝缘支杆44通过内凹电路8与凹槽7螺纹连接，内凹电路8的设置能够保证平面电路5遇凹槽7时能够保证电路完整，使阴极杆1和阳极杆3在阴极引线垫片45和阳极引线垫片43的连接作用下，能够与平面电路5进行良好的连接，在操作过程中只需顺时针转动调节环42c，即可通过绝缘支杆44使发光二极管固定在凹槽7上，且在此过程中不会影响电路的完整，拆卸时只需逆时针旋转调节环42c，即可使绝缘支杆44从凹槽7分离，此时发光二极管能够从电路板6上脱离。

其具体实现原理如下：

通过阴极杆1、封装连接罩2和阳极杆3以及引线座4组成发光二极管，通过封装连接罩2形成封装结构，能够提高发光芯片22的透光效率和光线发射面，使发光芯片22产生的光线更亮光感效果更好，在此过程中能够高效将发光芯片22运行中产生的排出罩体21a外部，避免热量集聚在罩体21a内部，加快线路老化，降低发光芯片22使用寿命，因为罩体21a、透镜21b和引热侧杆21c以及递进内杆21d连接组成光线增强结构，两块呈轴对称结构的圆弧形板状结构的透镜21b设置在呈圆形结构的罩体21a内部，在发光芯片22运作中产生的光线与透镜21b和罩体21a先后进行接触时，光线能够在透镜21b和罩体21a产生的折射作用下，增强发光芯片22的透光效率和光线发射面，使发光芯片22产生的光线更亮光感效果更好，因为底环24a、引热支杆24b、绝缘引线接头24c和金属盘24d以及翘片24e连接组成散热结构，在两根直立的引热侧杆21c配合递进内杆21d形成的轴对称结构作用下，能够增加罩体21a内部的热量接收面，使多余的热量通过引热侧杆21c和递进内杆21d组成的结构传导至金属盘24d，且由金属盘24d底部相互平行设置的翘片24e将热量快速排出，避免热量集聚在罩体21a内部，加快线路老化，从而提高发光芯片22的使用寿命，通过引线座4形成连接结构，能够通过简易的旋转操作，使发光二极管垂直固定在电路板6的凹槽7上，且在垂直固定过程中实现二极管的高效导电性，使得发光二极管在损坏后，容易从电路板6上进行拆卸，从而提高发光二极管的实用性，因为调节环42c通过连接内环42a与绝缘支杆44连接，且绝缘支杆44通过内凹电路8与凹槽7螺纹连接，内凹电路8的设置能够保证平面电路5遇凹槽7时能够保证电路完整，使阴极杆1和阳极杆3在阴极引线垫片45和阳极引线垫片43的连接作用下，能够与平面电路5进行良好的连接，在操作过程中只需顺时针转动调节环42c，即可通过绝缘支杆44使发光二极管固定在凹槽7上，且在此过程中不会影响电路的完整，拆卸时只需逆时针旋转调节环42c，即可使绝缘支杆44从凹槽7分离，此时发光二极管能够从电路板6上脱离。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。