差分接触件模块及差分连接器的制作方法

本发明涉及一种差分接触件模块及差分连接器。

背景技术：

电连接器是实现导电互连的元器件，其在电子通讯领域有较为广泛的应用。其中差分连接器主要被用于需要高速、高质量传输电信号的使用环境中，以其低功耗、低误码率、低串扰和低辐射等特点，逐渐成为主流的电连接器。串扰是影响差分连接器的信号完整性的因素之一，是指有害信号从一个网络通过耦合转移到相邻网络并对上述相邻网络产生影响，影响电信号的传输速度和传输质量。随着信号传输速率越来越高,如何避免或者减弱差分对间的耦合就显得越来越重要。

现有技术中的屏蔽结构大致可分为三类：差分对单边半屏蔽、差分对双边全屏蔽和差分对周围全屏蔽。如图1所示，差分对双边全屏蔽在差分对101的两侧均设置屏蔽片102，其优点在于能够实现较高的传输速率，但缺点在于使用了双边全屏蔽结构的差分对接触件模块的屏蔽片102与接触件需要采用激光电焊的方式实现连接，装配可靠性不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种差分接触件模块，用以解决现有技术中使用了双边全屏蔽结构的差分接触件模块装配可靠性不高的问题，本发明另外的目的在于提供一种差分连接器，用于解决现有差分连接器中的差分接触件模块装配可靠性不高的问题。

为实现上述目的，本发明中差分接触件模块的技术方案是：差分接触件模块，包括：

绝缘体；

接触件，设置在绝缘体中，包括差分对；

差分接触件模块还包括：

第一屏蔽片，位于差分对的一侧，具有过盈配合孔；

第二屏蔽片，位于差分对的另一侧，具有过盈配合片；

绝缘体上设有配合片穿孔，过盈配合片穿过配合片穿孔与过盈配合孔的孔壁形成过盈配合，使所述第一屏蔽片与所述第二屏蔽片安装在所述绝缘体上。

本发明中差分接触件模块的有益效果是：在保证差分接触件模块的传输强度和抗串扰的前提下，通过过盈配合片穿过配合片穿孔与过盈配合孔形成过盈配合，使第一屏蔽片与所述第二屏蔽片安装在绝缘体上，以使差分接触件模块形成一个整体，相对于现有技术中通过激光点焊装配第一屏蔽片与第二屏蔽片的方式，装配可靠性高。

进一步的，所述第二屏蔽片为一体结构。

其有益之处在于，连接牢固，使用可靠性高。

进一步的，所述第二屏蔽片为板材，所述过盈配合片由第二屏蔽片冲裁后弯曲形成。

其有益之处在于，加工简单方便。

进一步的，所述第二屏蔽片与绝缘体之间设有第三屏蔽片，第三屏蔽片上设有配合片过孔，第三屏蔽片至少遮蔽第二屏蔽片冲裁产生的孔的一部分。

其有益之处在于，第二屏蔽片上的空缺较大，增加第三屏蔽片能够更好地实现对接触件的屏蔽的目的。

进一步的，所述配合片过孔的形状与过盈配合片的横截面匹配。

其有益之处在于，进一步保证对接触件的屏蔽效果。

进一步的，所述过盈配合孔的孔沿具有向孔内凸出的凸出部分。

其有益之处在于，能够较好的保证过盈配合孔和过盈配合片的配合可靠性。

进一步的，所述过盈配合孔为折线形孔。

其有益之处在于，能够进一步保证过盈配合孔和过盈配合片的配合可靠性。

进一步的，所述过盈配合片上设有引导坡面，引导坡面用于引导过盈配合片进入所述过盈配合孔中。

其有益之处在于，便于过盈配合片插入过盈配合孔中。

进一步的，所述引导坡面具有两处，所述两处引导坡面位于过盈配合片的相对两侧。

其有益之处在于，在装入时减小过盈配合片的摆动。

为实现上述目的，本发明中差分连接器的技术方案是：差分连接器包括差分接触件模块，包括：

绝缘体；

接触件，设置在绝缘体中，包括差分对；

差分接触件模块还包括：

第一屏蔽片，位于差分对的一侧，具有过盈配合孔；

第二屏蔽片，位于差分对的另一侧，具有过盈配合片；

绝缘体上设有配合片穿孔，过盈配合片穿过配合片穿孔与过盈配合孔的孔壁形成过盈配合，使所述第一屏蔽片与所述第二屏蔽片安装在所述绝缘体上。

本发明中差分连接器的有益效果是：在保证差分接触件模块的传输强度和抗串扰的前提下，通过过盈配合片穿过配合片穿孔与过盈配合孔形成过盈配合，使第一屏蔽片与所述第二屏蔽片安装在绝缘体上，以使差分接触件模块形成一个整体，相对于现有技术中通过激光点焊装配第一屏蔽片与第二屏蔽片的方式，装配可靠性高。

进一步的，所述第二屏蔽片为一体结构。

其有益之处在于，连接牢固，使用可靠性高。

进一步的，所述第二屏蔽片为板材，所述过盈配合片由第二屏蔽片冲裁后弯曲形成。

其有益之处在于，加工简单方便。

进一步的，所述第二屏蔽片与绝缘体之间设有第三屏蔽片，第三屏蔽片上设有配合片过孔，第三屏蔽片至少遮蔽第二屏蔽片冲裁产生的孔的一部分。

其有益之处在于，第二屏蔽片上的空缺较大，增加第三屏蔽片能够更好地实现对接触件的屏蔽的目的。

进一步的，所述配合片过孔的形状与过盈配合片的横截面匹配。

其有益之处在于，进一步保证对接触件的屏蔽效果。

进一步的，所述过盈配合孔的孔沿具有向孔内凸出的凸出部分。

其有益之处在于，能够较好的保证过盈配合孔和过盈配合片的配合可靠性。

进一步的，所述过盈配合孔为折线形孔。

其有益之处在于，能够进一步保证过盈配合孔和过盈配合片的配合可靠性。

进一步的，所述过盈配合片上设有引导坡面，引导坡面用于引导过盈配合片进入所述过盈配合孔中。

其有益之处在于，便于过盈配合片插入过盈配合孔中。

进一步的，所述引导坡面具有两处，所述两处引导坡面位于过盈配合片的相对两侧。

其有益之处在于，在装入时减小过盈配合片的摆动。

附图说明

图1为现有技术中的差分对双边全屏蔽的结构示意图；

图2为本发明的差分接触件模块的具体实施例1的第一立体图；

图3为本发明的差分接触件模块的具体实施例1的第二立体图；

图4为本发明的差分接触件模块的具体实施例1的第三立体图；

图5为本发明的差分接触件模块的具体实施例1的爆炸图；

图6为本发明的差分接触件模块的具体实施例1的第二屏蔽片的立体图；

图7为本发明的差分接触件模块的具体实施例1的第一屏蔽片的结构示意图图；

图8为发明的差分接触件模块的具体实施例1中过盈配合孔和过盈配合片的配合示意图；

图中：1、第二屏蔽片，11、过盈配合片，12、引导坡面，2、差分对，3、第一屏蔽片，31、差分配合孔，32、凸出部分，4、绝缘体，41、配合片穿孔，5、第三屏蔽片，51、配合片过孔，101、差分对，102、屏蔽片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明的差分接触件模块的具体实施例1：差分接触件模块采用差分对双边全屏蔽结构，如图2至图5所示，包括绝缘体4、接触件、第一屏蔽片3、第二屏蔽片1和第三屏蔽片5。接触件包括差分对2，绝缘体4由接触件经过一次注塑形成，绝缘体4上设有配合片穿孔41。

如图7所示，第一屏蔽片3位于差分对2的一侧，具有过盈配合孔，过盈配合孔为折线孔，折线孔的孔沿具有向孔内凸出的凸出部分32。

如图6所示，第二屏蔽片1位于差分对2的另一侧，包括过盈配合片11，过盈配合片11由第二屏蔽片1进行切舌冲裁后对舌部弯曲形成。过盈配合片11的前端具有两处相对的引导坡面12，引导坡面12用于在装配差分接触件时，便于过盈配合片11进入过盈配合孔中。

第三屏蔽片5位于第二屏蔽片1与绝缘体4之间，第三屏蔽片5上设有配合片过孔51，配合片过孔51的形状与过盈配合片11的横截面匹配，第三屏蔽片5与第一屏蔽片3对差分对2的两侧起主要屏蔽作用，第二屏蔽片1对差分对2起辅助屏蔽作用。

如图8所示，过盈配合片11穿过配合片穿孔41、配合片过孔51与过盈配合孔的孔壁过盈配合，使第一屏蔽片3与第二屏蔽片1、第三屏蔽片5固定在绝缘体4上。

本发明的差分接触件模块的具体实施例2：本实施例与具体实施例1的区别在于，第二屏蔽片包括屏蔽主体和过盈配合片，过盈配合片焊接在屏蔽主体上。此时屏蔽主体为一块完整的板，具有较好的屏蔽性能，不需要设置第三屏蔽板。

本发明的差分接触件模块的具体实施例3：本实施例与具体实施例1的区别在于，第二屏蔽片为浇筑成型，此时第二屏蔽片包括一块完整的板和板上设置的过盈配合片，具有较好的屏蔽性能，不需要设置第三屏蔽板。

本发明的差分接触件模块的具体实施例4：本实施例与具体实施例1的区别在于，不设置第三屏蔽片，依靠第一屏蔽片和第二屏蔽片实现对差分对的屏蔽，适用于对屏蔽性能要求不高的差分连接器。

本发明的差分接触件模块的具体实施例5：本实施例与具体实施例1的区别在于，过盈配合孔为长孔，长孔的各处孔壁均与过盈配合片接触。

本发明的差分接触件模块的具体实施例6：本实施例与具体实施例1的区别在于，过盈配合孔由长孔和长孔的孔壁上固定的凸出部分形成，凸出部分为半球形。

本发明的差分接触件模块的具体实施例7：本实施例与具体实施例1的区别在于，不在过盈配合片上设置引导坡面，将过盈配合孔设置呈扩口结构以便于过盈配合片的插入。

本发明的差分接触件模块的具体实施例8：本实施例与具体实施例1的区别在于，引导坡面只设置在过盈配合片的一侧，也能够实现过盈配合片的装入。

本发明的差分接触件模块的具体实施例9：本实施例与具体实施例1的区别在于，配合孔的面积大于过盈配合片的横截面并小于第二屏蔽片冲裁产生的孔的面积，第三屏蔽片至少遮蔽第二屏蔽片冲裁产生的孔的一部分，此时能够方便过盈配合片的穿过。

本发明的差分接触件模块的具体实施例10：本实施例与具体实施例1的区别在于，配合孔的面积大于第二屏蔽片冲裁产生的孔的面积，适用于对屏蔽性能要求不高的差分连接器。

本发明的差分连接器的具体实施例1：包括差分接触件模块，差分接触件模块的结构与上述差分接触件模块的具体实施例的结构相同，不再赘述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。