一种安全型智能断路器的制作方法

本发明涉及断路器技术领域，具体为一种安全型智能断路器。

背景技术：

随着国内生活水平的不断提高，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关，配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，目前的断路器，在合闸过程中的任何时刻，断路器不会完自动地断开，不带有自由脱扣，不能保证断路器合闸短路故障，容易扩大事故的范围，噪音大而且操作功率小，使用不够方便。根据申请号201620847793.5提出的一种安全型断路器，包括基板、断路器本体、开关和防护罩，断路器本体的两端设有用于与基板固定的安装孔，多个断路器本体并列排布在基板上，断路器本体的上端面设有安装槽，开关包括一体连接的转动部和扣位部，转动部放置在安装槽内，扣位部伸出安装槽外，防护罩包括盖板、前端板和后端板，盖板连接前端板和后端板，基板的两侧设有滑槽，盖板跨设于断路器本体上方，且前端板和后端板与滑槽滑动连接。该安全型断路器，只有在漏电等大电流情况下才会切断电路，不能根据触点附近的温度实现动作，安全系数低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种安全型智能断路器，可以在未漏电的情况下根据需要切断电路，能根据触点附近的温度实现动作，安全系数高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全型智能断路器，包括安装板、滑轨、滑动块、通断机构和动力单元；

安装板：中间位置的表面上纵向固定连接有滑轨，所述滑动块滑动连接在滑轨上，所述安装板右侧的表面上连接有动力单元；

通断机构：包含连接座、接线铜排、石墨导电块、绝缘块、导电弯杆和温度传感器，所述连接座横向固定连接在安装板后侧的表面上，所述连接座上开设有安装槽，所述接线铜排分别从两端固定连接在连接座的安装槽内，所述石墨导电块固定连接在两个接线铜排中间位置端部前侧的表面上，所述绝缘块固定连接在滑动块上，所述导电弯杆固定连接在绝缘块上，且该导电弯杆的两端与两个石墨导电块配合连接，所述温度传感器固定连接在连接座中间位置两侧的表面上；通断机构中的接线铜排两端分别与线路接通，经过导电弯杆相配合实现电路的导通，石墨导电块的设置，能够保证连接位置的导电效果，同时减少发热，通过连接座上设置的温度传感器，能够实时将温度的变化通过电信号的方式传递给单片机，当温度变化较大时及时采取动作。

其中，还包括单片机，所述单片机固定连接在安装板一侧的表面上，所述单片机的输入端电联接外部电源的输出端，所述单片机的信号输入端电连接温度传感器的输出端。

进一步的，所述动力单元包含传动架、传动杆、伺服电动机和传动齿轮，所述传动架由一根竖杆和上端的一根横杆组成，所述传动架的下端转动连接在安装板右侧的表面上，所述传动杆的下端转动连接在滑动块上，且该传动杆的上端通过设置的套环与传动架的横杆活动套接，所述伺服电动机固定连接在传动架竖杆旁边安装板的表面上，所述伺服电动机输出轴的端部固定连接有主动齿轮，所述传动齿轮固定连接在传动架竖杆中间位置的表面上，所述传动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述伺服电动机的输入端电连接单片机的输出端。传动架可以在横杆摆动时带动传动杆跟随移动，进而使滑动块实现前后移动，伺服电动机输出轴的主动齿轮与传动齿轮可以保证角度的准确控制，伺服电动机采用带有自锁功能的，维持位置的恒定。

进一步的，还包括限位块，所述限位块固定连接在滑轨端部对应安装板的表面上。限位块的设置能够防止滑动块滑出滑轨，保持位置的定位准确。

进一步的，还包括防护罩，所述防护罩固定连接在安装板四周边缘位置的表面上。防护罩的设置能够对线路进行隔绝，避免意外触碰发生危险情况。

进一步的，还包括散热槽，所述散热槽呈矩形阵列贯通开设在防护罩一侧的表面上。散热槽的安装能够及时地将内部产生的热量散失掉，避免热量积累，消除隐患。

进一步的，还包括固定块，所述固定块呈矩形阵列固定连接在安装板左右两侧的表面上。通过固定块能够较为方便的将安装板连接在不同的平面上，实用性较好。

进一步的，还包括通孔，所述通孔贯通开设在防护罩左右侧板靠后位置的表面上，且该通孔外侧防护罩的表面上固定连接有橡胶管。通孔的安装能够使导线穿过，且通孔四周设置的橡胶管能够防止导线磨损。

进一步的，所述单片机通过外部专用的稳定电源供电。采用外部电路供电的方式，能够保证发生意外断电时，仍然能够起到控制作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本安全型智能断路器，具有以下好处：

1、该安全型智能断路器，采用伺服电机作为动力源的方式，通过传动架带动滑动块沿滑轨行进或者后退，实现对电路通断的控制，伺服电机采用自锁式的，保证控制平稳。

2、该安全型智能断路器，导电弯杆由纯铜材质制成，导线弯杆的端部固定连接有石墨导电块，能够保证较好的导电效果，减少接触点的发热，保证电流导通过程中的稳定性。

3、而且，该安全型智能断路器，在制造工艺上相对简便，通过固定块能够较为方便的将安装板连接在不同的表面上，散热槽的设置能够及时地将内部产生的热量散发出去，避免热量集聚。

4、该安全型智能断路器，能够通过温度传感器及时地将连接座上的温度变化通过电信号波动的形式传递至单片机，实现实时监测，在温度变化较大的情况下及时断开电路，提升安全性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右侧结构示意图；

图3为本发明后侧结构示意图。

图中：1安装板、2滑轨、3滑动块、4通断机构、41连接座、42接线铜排、43石墨导电块、44绝缘块、45导电弯杆、46温度传感器、5动力单元、51传动架、52传动杆、53伺服电动机、54传动齿轮、6限位块、7防护罩、8散热槽、9固定块、10通孔、11单片机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种安全型智能断路器，包括安装板1、滑轨2、滑动块3、通断机构4和动力单元5；

安装板1：中间位置的表面上纵向固定连接有滑轨2，滑动块3滑动连接在滑轨2上，安装板1右侧的表面上连接有动力单元5；动力单元5包含传动架51、传动杆52、伺服电动机53和传动齿轮54，传动架51由一根竖杆和上端的一根横杆组成，传动架51的下端转动连接在安装板1右侧的表面上，传动杆52的下端转动连接在滑动块3上，且该传动杆52的上端通过设置的套环与传动架51的横杆活动套接，伺服电动机53固定连接在传动架51竖杆旁边安装板1的表面上，伺服电动机53输出轴的端部固定连接有主动齿轮，传动齿轮54固定连接在传动架51竖杆中间位置的表面上，传动齿轮54与主动齿轮啮合连接，伺服电动机53的输入端电连接单片机11的输出端。传动架51可以在横杆摆动时带动传动杆52跟随移动，进而使滑动块3实现前后移动，伺服电动机53输出轴的主动齿轮与传动齿轮54可以保证角度的准确控制，伺服电动机53采用带有自锁功能的，维持位置的恒定。还包括限位块6，限位块6固定连接在滑轨2端部对应安装板1的表面上。限位块6的设置能够防止滑动块3滑出滑轨2，保持位置的定位准确。还包括防护罩7，防护罩7固定连接在安装板1四周边缘位置的表面上。防护罩7的设置能够对线路进行隔绝，避免意外触碰发生危险情况。还包括散热槽8，散热槽8呈矩形阵列贯通开设在防护罩7一侧的表面上。散热槽8的安装能够及时地将内部产生的热量散失掉，避免热量积累，消除隐患。还包括固定块9，固定块9呈矩形阵列固定连接在安装板1左右两侧的表面上。通过固定块9能够较为方便的将安装板1连接在不同的平面上，实用性较好。还包括通孔10，通孔10贯通开设在防护罩7左右侧板靠后位置的表面上，且该通孔10外侧防护罩7的表面上固定连接有橡胶管。通孔10的安装能够使导线穿过，且通孔10四周设置的橡胶管能够防止导线磨损。单片机11通过外部专用的稳定电源供电。采用外部电路供电的方式，能够保证发生意外断电时，仍然能够起到控制作用。

通断机构4：包含连接座41、接线铜排42、石墨导电块43、绝缘块44、导电弯杆45和温度传感器46，连接座41横向固定连接在安装板1后侧的表面上，连接座41上开设有安装槽，接线铜排42分别从两端固定连接在连接座41的安装槽内，石墨导电块43固定连接在两个接线铜排42中间位置端部前侧的表面上，绝缘块44固定连接在滑动块3上，导电弯杆45固定连接在绝缘块44上，且该导电弯杆45的两端与两个石墨导电块43配合连接，温度传感器46固定连接在连接座41中间位置两侧的表面上；通断机构4中的接线铜排42两端分别与线路接通，经过导电弯杆45相配合实现电路的导通，石墨导电块43的设置，能够保证连接位置的导电效果，同时减少发热，通过连接座41上设置的温度传感器46，能够实时将温度的变化通过电信号的方式传递给单片机11，当温度变化较大时及时采取动作。

其中，还包括单片机11，单片机11固定连接在安装板1一侧的表面上，单片机11的输入端电联接外部电源的输出端，单片机11的信号输入端电连接温度传感器46的输出端。

在使用时：

通断机构4中的接线铜排42两端分别与线路接通，经过导电弯杆45相配合实现电路的导通，石墨导电块43的设置，能够保证连接位置的导电效果，同时减少发热，通过连接座41上设置的温度传感器46，能够实时将温度的变化通过电信号的方式传递给单片机11，当温度变化较大时及时采取动作。传动架51可以在横杆摆动时带动传动杆52跟随移动，进而使滑动块3实现前后移动，伺服电动机53输出轴的主动齿轮与传动齿轮54可以保证角度的准确控制，伺服电动机53采用带有自锁功能的，维持位置的恒定。限位块6的设置能够防止滑动块3滑出滑轨2，保持位置的定位准确。防护罩7的设置能够对线路进行隔绝，避免意外触碰发生危险情况。散热槽8的安装能够及时地将内部产生的热量散失掉，避免热量积累，消除隐患。通过固定块9能够较为方便的将安装板1连接在不同的平面上，实用性较好。通孔10的安装能够使导线穿过，且通孔10四周设置的橡胶管能够防止导线磨损。采用外部电路供电的方式，能够保证发生意外断电时，仍然能够起到控制作用。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机11具体型号为西门子s7-200，温度传感器46则可根据实际应用场景自由配置，伺服电动机53建议选用广州市德马克电机有限公司生产的d5bld750-310a-30s型伺服电机，单片机11控制伺服电动机53工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。