一种超级电容器加工用装置的制作方法

本发明涉及电容器加工技术领域，特别涉及一种超级电容器加工用装置。

背景技术：

超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，它既具有电容器快速充放电的特性，同时又具有电池的储能特性。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了超级电容器产业增长。

但是通常在电子产品生产过程中，需要将电容器的支脚剪成适合加工所需要的固定长度，因此，电容器支脚加工成为超级电容器加工用装置中必不可少的环节，而电容器在输送过程中，电容支脚易被碰撞，支脚本身直径比较小，易产生弯折，因而工人在剪切支脚前需要手动将其掰正，当批量加工时往往费时费力，从而浪费了人力，降低了工作效率，增加了制造成本。

技术实现要素：

本发明提供一种超级电容器加工用装置，在剪切支脚前能够代替人的手对电容器支脚进行整理。

本发明提供了一种超级电容器加工用装置，包括：

框架，框架上端开放，框架的两相对内壁分别设有滑道；

输送装置，输送装置具有一送料平台，送料平台的两端滑动安装于滑道，送料平台的内侧上壁和内侧下壁分别设置有上齿条和下齿条，送料平台的内腔具有一与上齿条和下齿条啮合传动的不完全齿轮，不完全齿轮通过第一转轴与第一电机的输出轴轴连接，第一电机固定于框架上，送料平台上具有一电容放置槽，电容放置槽与超级电容的本体尺寸配合，送料平台具有缺口，缺口贯穿送料平台的前后端面，缺口的长度等于超级电容的支脚的长度，超级电容的本体置于放置槽内，且支脚置于缺口内；

下压装置，下压装置通过第一支撑架安装于框架上，下压装置设于电容放置槽的正上方，下压装置包括气缸和压块，压块固连于气缸的活塞杆的下端，压块的下端面的长度与缺口的的长度相同，压块的下端面具有凹槽，压块沿竖直方向做往复运动；

上抬装置，上抬装置的上端具有垫块，垫块设于缺口的正下方，垫块的上端面的长度与缺口的长度相同，垫块的宽度等于压块的宽度，垫块沿竖直方向做往复运动，垫块的上端具有半圆柱状的凸台，凸台的轴向与垫块沿长度方向的中心线平行，凸台的左右两端与垫块的左右两端齐平，凸台的直径等于两支脚标准状态时的水平间距，凹槽与凸台尺寸配合，其中，标准状态为支脚未发生歪斜；

侧压装置，侧压装置为一对，侧压装置的相对端分别具有推块，推块分别设置于缺口的正前方和正后方，推块的竖向截面的长度与缺口的长度相同，推块沿前后方向做往复运动。

可选的，上抬装置包括：

凸轮，凸轮通过第二转轴与第二电机的输出轴轴连接，第二电机通过第二支撑架固定于框架上；

从动轮，从动轮与凸轮相配合，从动轮的中心穿设有轴承和第三转轴，第三转轴与框架的前后侧面滑动连接；

第一连杆，第一连杆的下端固连于第三转轴，第一连杆的上端固连垫块；

限位座，限位座为多个，分别对称设置于连杆的前后两侧，限位座固定于框架的前后侧面上。

可选的，侧压装置包括曲柄连杆机构，曲柄连杆机构与第三电机的输出轴轴连接，第三电机通过第三支撑架固定于框架上，曲柄连杆机构带动推块沿前后方向做往复运动。

可选的，曲柄连杆机构包括：

底座，底座固定于框架的前内侧壁或后内侧壁上；

曲轴，曲轴的第一端与底座相铰接，曲轴的第一端的中心与第三电机的输出轴轴连接；

第二连杆，第二连杆的第一端与曲轴的第二端相铰接，第二连杆的第二端与推块相铰接；

平台，平台固定于框架的前内侧壁或后内侧壁上，且平台靠近放置槽的一端不接触放置槽。

可选的，送料平台的两端具有连接板，连接板的上下端面分别安装有滑块，滑块与滑道滑动配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：当放置槽位于垫块的正上方时，不完全齿轮的无齿处转过上齿条和下齿条，此时送料平台不再移动，垫块上抬并接触到支脚将其上抬至水平位置，此时凸台从两个支脚间穿过以将两个支脚间距拉开，随后垫块下移，压块在气缸的活塞杆的作用下下压并接触到支脚，将支脚压至水平位置，随后压块上移，两个推块分别朝向支脚移动，从前后两侧分别将支脚推至两者平行，随后复位，从而实现了对支脚的整理，使其保持正常水平，方便下一步工人进行裁剪或机器进行裁剪，节省不必要的劳动力，提升加工效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种超级电容器加工用装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的输送装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的上抬装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的侧压装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-框架，2-滑道，3-输送装置，31-送料平台，311-电容放置槽，312-缺口，32-上齿条，33-下齿条，34-不完全齿轮，35-连接板，4-下压装置，41-气缸，42-压块，5-上抬装置，51-垫块，511-凸台，52-凸轮，53-从动轮，54-第一连杆，55-限位座，6-侧压装置，61-推块，62-底座，62-曲轴，63-第二连杆，64-平台，7-支脚。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，本发明实施例提供的一种超级电容器加工用装置，包括：框架1、滑道2、输送装置3、下压装置4、上抬装置5、侧压装置6，框架1上端开放，框架1的两相对内壁分别设有滑道2，输送装置3具有一送料平台31，送料平台31的两端滑动安装于滑道2，送料平台31的内侧上壁和内侧下壁分别设置有上齿条32和下齿条33，送料平台31的内腔具有一与上齿条32和下齿条33啮合传动的不完全齿轮34，不完全齿轮34通过第一转轴与第一电机的输出轴轴连接，第一电机固定于框架1上，送料平台31上具有一电容放置槽311，电容放置槽311与超级电容的本体尺寸配合，送料平台31具有缺口312，缺口312贯穿送料平台31的前后端面，缺口312的长度等于超级电容的支脚7的长度，为使送料平台31连接性较好，缺口和电容放置槽311可通过连接件连接，连接件为阶梯状细薄片，一端与放置槽底端连接，另外一端与送料平台31靠近缺口端连接，且与缺口重合处与支脚的正常位置平行且穿过两个支脚之间，从而不会阻碍本装置对支脚进行整理，超级电容的本体置于放置槽311内，且支脚7置于缺口312内，下压装置4通过第一支撑架安装于框架1上，下压装置4设于电容放置槽311的正上方，下压装置4包括气缸41和压块42，压块42固连于气缸41的活塞杆的下端，压块42的下端面的长度与缺口312的的长度相同，压块42的下端面具有凹槽，压块42沿竖直方向做往复运动，上抬装置5的上端具有垫块51，垫块51设于缺口312的正下方，垫块51的上端面的长度与缺口312的长度相同，垫块51的宽度与压块42的宽度相同，垫块51沿竖直方向做往复运动，垫块51的上端具有半圆柱状的凸台511，凸台511的轴向与垫块51沿长度方向的中心线平行，凸台511的左右两端与垫块51的左右两端齐平，凸台511的直径等于两支脚7标准状态时的水平间距，凹槽与凸台尺寸配合，其中，标准状态为支脚7未发生歪斜，侧压装置6为一对，侧压装置6的相对端分别具有推块61，推块61分别设置于缺口312的正前方和正后方，推块61的竖向截面的长度与缺口312的长度相同，推块61沿前后方向做往复运动。

使用方法及工作原理：当放置槽311位于垫块51的正上方时，不完全齿轮34的无齿处转过上齿条32和下齿条33，此时送料平台31不再移动，垫块51上抬并接触到支脚7将其上抬至水平位置，此时凸台511从两个支脚7间穿过以将两个支脚7间距拉开，随后垫块51下移，压块42在气缸41的活塞杆的作用下下压并接触到支脚7，将支脚7压至水平位置，随后压块42上移，两个推块61分别朝向支脚7移动，从前后两侧分别将支脚7推至两者平行，随后复位。

本发明提供的一种超级电容器加工用装置可以实现了对支脚的整理，使其保持正常水平，方便下一步工人进行裁剪或机器进行裁剪，节省不必要的劳动力，提升加工效率。

在本实施例中，如图3所示，上抬装置5包括：凸轮52、从动轮53、第一连杆54、限位座55，凸轮52通过第二转轴与第二电机的输出轴轴连接，第二电机通过第二支撑架固定于框架1上，从动轮53与凸轮52相配合，从动轮53的中心穿设有轴承和第三转轴，第三转轴与框架1的前后侧面滑动连接，第一连杆54的下端固连于第三转轴，第一连杆54的上端固连垫块51，限位座55为多个，分别对称设置于连杆54的前后两侧，限位座55固定于框架1的前后侧面上。

使用方法及工作原理：凸轮52在第二电机的的带动下转动，使与其外周接触连接的从动轮53做上下往复运动，从动轮53带动第一连杆54上下往复运动，从而使其上的垫块51上下运动，当垫块51向上运动时，其上的凸台511从两个支脚7的中间位置穿过，使相互靠近内侧的两个支脚7可以分离到正常距离，同时垫块51与凸台511未接触的部分可以使向下垂落的支脚7上抬至水平位置，从而保证了垂落和向内弯曲的支脚7可以恢复正常位置。

可选的，侧压装置6包括曲柄连杆机构，曲柄连杆机构与第三电机的输出轴轴连接，第三电机通过第三支撑架固定于框架1上，曲柄连杆机构带动推块61沿前后方向做往复运动。

在本实施例中，如图4所示，曲柄连杆机构包括：底座62、曲轴63、第二连杆64、平台64，底座固定于框架1的前内侧壁或后内侧壁上，曲轴63的第一端与底座62相铰接，曲轴63的第一端与第三电机的输出轴轴连接，第二连杆64的第一端与曲轴63的第二端相铰接，第二连杆64的第二端与推块61相铰接，平台64固定于框架1的前内侧壁或后内侧壁上，且平台64靠近放置槽311的一端不接触放置槽311，在本实施例中，平台64的最前端与垫块51上抬至最高点处时不接触。

使用方法及工作原理：曲轴63在第三电机的带动下转动，进而带动第二连杆64往复运动，第二连杆64带动推块61在沿平台64水平往复运动，当推块61接触到支脚7时，可以使向前后两侧外翻的支脚7向中间位置靠近以至其恢复正常位置。

可选的，送料平台31的两端具有连接板35，连接板35的上下端面分别安装有滑块，滑块与滑道2滑动配合。

使用方法及工作原理：本发明通过设置的输送装置3保证了放置于缺口312内的支脚7在处于垫块51的正上方时停止移动，垫块51在上抬装置5的作用下向下移动直至接触到支脚7并将其向上抬起直至其恢复水平位置，同时凸台511从两个支脚中间穿出，以免两个支脚7向内弯曲可将其分开至正常位置，随后垫块51下移，压块42在气缸的推动作用下下移并接触支脚7直至将其压至水平位置，随后压块42上移，两个推块61在侧压装置6的带动下从前后两侧同时挤压支脚7，直至其恢复正常位置，随手推块62移开，对电容器支脚的整理过程完成，送料平台31向左移，工人拿出已整理好支脚的电容器的同时放入下一个需要整理的电容器，如此往复。本发明实现了对支脚的整理，使其保持正常水平，方便下一步工人进行裁剪或机器进行裁剪，节省不必要的劳动力，提升加工效率。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。