一种新型航插圆形连接器的制作方法

本申请涉及连接插头技术领域，特别涉及一种新型航插圆形连接器。

背景技术：

圆形连接器是基本结构为圆柱形、具并有圆形插合面的一类连接器。在互连分类中，属于第五类，用于是设备之间的互连。广义上说,包括低频圆形连接器、从它射频同轴连接器以及音频连接器等。圆形连接器的圆柱形结构具有天然的坚固性，比其他任何形状都具有更高的强度。

圆形连接器包括一个公插和一个母插，在公插和母插外皆设置有一个螺纹套，两个螺纹套螺纹连接之后以防止连接的公插和母插连接断开，但是在连接两个螺纹套时，需要双手分别握住两个螺纹套，然后让两个螺纹套相向用力抵紧并同时反向转动，操作连接困难。

技术实现要素：

为了改善连接器连接不便的情况，本申请提供一种新型航插圆形连接器。

本申请提供的一种新型航插圆形连接器，采用如下方案：

一种新型航插圆形连接器，包括柱状的公插和母插，所述公插的一端设置有电线接孔，另一端设置有与其同心的圆孔，并在孔内设置有多个连接头，所述母插的一端设置有电线接孔，另一端套接在圆孔内并设置有连接孔，所述连接头插嵌在所述连接孔内，所述公插外套接有公螺纹套，所述公螺纹套的外壁设置有螺纹，所述母插外套接有母螺纹套，所述母螺纹套的内壁设置有螺纹，所述公螺纹套与所述母螺纹套螺纹连接，所述公插靠近所述母插一端的外壁设置有一圈沿其周向设置的第一凸棱，所述公插背离所述母插一端的外壁设置有一圈沿其周向设置的第二凸棱，所述公螺纹套滑动连接于所述第一凸棱和所述第二凸棱之间，且所述第一凸棱和所述第二凸棱之间还设置有套接在所述公插上的压簧，所述压簧的一端抵紧于所述公螺纹套，另一端抵紧于所述第二凸棱，所述公螺纹套背离所述第二凸棱的一端抵紧于所述第一凸棱，所述母插的外壁设置有一圈沿其周向设置的第三凸棱，所述母螺纹套的内壁设置有一圈沿其周向设置的第四凸棱，所述第四凸棱抵接于所述第三凸棱背向所述第一凸棱的一侧。

通过采用上述方案，压簧处于压缩状态，故压簧能够给公螺纹套提供一个将其推向母螺纹套的力，使得公螺纹套在与母螺纹套进行连接时，避免了将公螺纹套向母螺纹套推动的步骤，使得公螺纹套和母螺纹套能够快速对接，尤其是在安装环境恶劣的情况下，能够有效提高对接的准确度。

本申请进一步设置为：所述公螺纹套的外壁上还固定有环形件，所述环形件盖住所述公螺纹套与所述第二凸棱之间的区域。

通过采用上述方案，环形件盖住公螺纹套与第二凸棱之间的区域，即盖住压簧，能够有效避免杂质进入到压簧区域，对压簧起到保护作用。

本申请进一步设置为：所述公螺纹套和所述母螺纹套上还设置有于两者完全连接后发出提示的提示机构。

通过采用上述方案，在公螺纹套和母螺纹套完全连接后提示机构发出提示，避免公螺纹套和母螺纹套连接过松或过紧而导致连接松动或难以拆卸。

本申请进一步设置为：所述环形件的内部设置有第一空腔，所述提示机构包括设置在所述第一空腔内的提示铃，所述第一空腔内还固定有扭簧，所述扭簧上固定有一端抵接在所述提示铃上的敲击杆，所述环形件靠近所述母螺纹套的一侧面上还设置有沿其周向设置的环槽，所述敲击杆背离所述提示铃的一端伸至所述环槽内，所述母螺纹套靠近所述环形件的一端面上对应设置有用于拨动所述敲击杆以敲击所述提示铃的拨块。

通过采用上述方案，在公螺纹套和母螺纹套完全连接时，母螺纹套上的拨块拨过敲击杆，通过扭簧的扭转力，使得敲击杆摆回原位而敲击到提示铃上，从而使得提示铃发出提示声以进行提醒。

本申请进一步设置为：所述母螺纹套内还设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有伸缩杆，所述拨块设置于所述伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端还铰接有弧形杆，所述弧形杆的中部铰接在所述第二空腔内，所述弧形杆的一端与所述伸缩杆的一端铰接，另一端自所述第四凸棱朝向所述第三凸棱的一面穿出，所述第二空腔内还固定有回缩弹簧，所述回缩弹簧套接在所述伸缩杆上，且所述回缩弹簧的一端固定连接在所述第二空腔内，另一端与所述伸缩杆固定连接，所述拨块缩入所述第二空腔内，且所述拨块于所述弧形杆的端部缩入所述第四凸棱内时伸出所述第二空腔。

通过采用上述方案，正常状态下，拨块缩回第二空腔内，避免拨块在外受到损坏或是刮到工人，在连接公螺纹套和母螺纹套时，第四凸棱逐渐靠近抵紧第三凸棱，使得弧形杆被压回第四凸棱内，从而通过联动，使得拨块从第二空腔内伸出。

本申请进一步设置为：所述环形件上开槽并拼接有第一嵌条，所述第一空腔设置在所述第一嵌条的侧壁上，所述环形件上螺纹连接有连接螺丝，所述连接螺丝穿射所述第一嵌条并与其螺纹连接，所述母螺纹套上和所述第四凸棱上开槽并拼接有第二嵌条，所述第二空腔设置在所述第二嵌条的侧壁上，所述母螺纹套上螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝穿射所述第二嵌条并与其螺纹连接。

通过采用上述方案，方便提示铃和敲击杆的设置。

本申请进一步设置为：所述母插外还套接有密封圈，所述密封圈的两侧分别抵紧于所述第三凸棱和所述公插靠近所述母插的一端。

通过采用上述方案，通过密封圈进行密封，避免公插和母插的连接处漏水。

本申请进一步设置为：所述公插的外壁上设置有嵌槽并套皆有安装套，所述安装套的内壁上设置有嵌块并嵌设在所述嵌槽内，所述第二凸棱设置在所述安装套的外壁上。

通过采用上述方案，第二凸棱设置在安装套上，而安装套可拆卸，使得第二凸棱可拆卸，方便拆装更换压簧。

本申请进一步设置为：所述连接头与所述连接孔过盈配合。

通过采用上述方案，在初步连接公插和母插时，使得两者不轻易脱落。

本申请进一步设置为：所述公插的两侧外壁上还设置有贯穿至所述圆孔的通槽，所述通槽沿所述公插的轴向设置并自所述公插靠近所述母插的一端延伸至所述圆孔的底部位置，所述圆孔的开口端内壁设置有防脱棱，所述母插的外壁上对应设置有防脱槽，所述防脱棱嵌在所述防脱槽内。

通过采用上述方案，防脱棱嵌在防脱槽内，再连接公螺纹套和母螺纹套后，公螺纹套压住公插的圆孔端，使得公插的圆孔端无法张开，即防脱棱无法从防脱槽内脱出，从而提高连接头插入连接孔内后的稳定性。

综上所述，本申请具有以下有益效果：使得连接器能够快速地对接以进行连接固定。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是实施例的部分结构示意图；

图3是实施例结构的剖视图；

图4是第一嵌条和第二嵌条部分的结构示意图。

附图标记：1、公插；2、母插；3、电线接孔；4、圆孔；5、连接头；6、连接孔；7、公螺纹套；8、母螺纹套；9、第一凸棱；10、第二凸棱；11、压簧；12、第三凸棱；13、第四凸棱；14、环形件；15、提示机构；16、第一空腔；17、提示铃；18、扭簧；19、敲击杆；20、环槽；21、拨块；22、第二空腔；23、伸缩杆；24、弧形杆；25、回缩弹簧；26、第一嵌条；27、连接螺丝；28、第二嵌条；29、固定螺丝；30、密封圈；31、安装套；32、嵌块；33、嵌槽；34、通槽；35、防脱棱；36、防脱槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种新型航插圆形连接器，结合图1和图3所示，包括呈圆柱状的公插1和母插2，公插1的一端设置有用于连接电缆的电线接孔3，另一端设置有与其同心的圆孔4，并在圆孔4内设置有多个连接头5，母插2的一端设置有电线接孔3，另一端被套接在圆孔4内并设置有连接孔6，在公插1和母插2连接时，连接头5插嵌在连接孔6内，并且连接头5和连接孔6内的结构过盈配合。

公插1外套接有公螺纹套7，公螺纹套7的外壁上设置有螺纹，母插2外套接有母螺纹套8，母螺纹套8的内壁上设置有螺纹，在公插1与母插2连接后，螺纹连接公螺纹套7和母螺纹套8以进行加固，能够保护连接位置并使得连接不易脱落。

公插1靠近母插2一端的外壁设置有一圈沿其周向设置的第一凸棱9，公插1背离母插2一端的外壁设置有一圈沿其周向设置的第二凸棱10，公螺纹套7滑动连接在公插1上并位于第一凸棱9和第二凸棱10之间的位置，且在第一凸棱9和第二凸棱10之间还设置有套接在公插1上的压簧11，压簧11处于压簧11状态，压簧11的一端抵紧于公螺纹套7，另一端抵紧于第二凸棱10，公螺纹套7背离压簧11的一端抵紧于第一凸棱9，母插2的外壁设置有一圈沿其周向设置的第三凸棱12，母螺纹套8的内壁设置有一圈沿其周向设置的第四凸棱13，第四凸棱13抵紧于第三凸棱12背向第一凸棱9的一侧。

连接好公插1和母插2之后，螺纹连接公螺纹套7和母螺纹套8，此时需要双手分别握着公螺纹套7和母螺纹套8进行反向旋转，此时公螺纹套7由于受到压簧11的推力作用，使得公螺纹套7自然向母螺纹套8侧移动，即无需握着公螺纹套7推向母螺纹套8再进行旋转，此时只需转动公螺纹套7，甚至是单纯地握着公螺纹套7以进行固定，仅移动和转动母螺纹套8即可，使得公螺纹套7和母螺纹套8能够快速地对接；随着公螺纹套7和母螺纹套8螺纹连接部分的增加，第四凸棱13逐渐抵紧在第三凸棱12上，公螺纹套7逐渐抵紧在第一凸棱9上，母螺纹套8由于第四凸棱13的限制，其无法向公螺纹套7侧移动，公螺纹套7受到第一凸棱9的限制，其无法向母螺纹套8侧移动，螺纹连接的公螺纹套7和母螺纹套8又相互限制，从而使得两者的位置固定。

为了提高公插1和母插2连接处的密封性，在母插2外好套接了密封圈30，在公螺纹套7和母螺纹套8完全螺纹连接后，密封圈30被压紧，密封圈30的两侧分别抵紧于第三凸棱12和公插1控紧母插2的一端，从而对公插1和母插2的连接缝隙处进行密封。

此外，在公插1的外壁上还设置有嵌槽33（图中未显示）并套接有安装套31，在安装套31的内壁上设置有嵌块32（图中未显示）并嵌设在嵌槽33内，对安装套31进行安装时，利用安装套31本身的弹性将其套在公插1上，并使得嵌块32嵌在嵌槽33内，并且第二凸棱10设置在安装套31的外壁上，第二凸棱10对压簧11起到限位作用，在安装压簧11时，先将压簧11套接在公插1上，然后再装上安装套31，利用安装套31上的第二凸棱10对压簧11进行限位。

为了方便公插1和母插2的对接，以及安装套31的安装，圆孔4的开口端内圈倒角，安装套31的开口端内圈倒角。

为了保护压簧11，在公螺纹套7的外壁上杆还固定连接了环形件14，环形件14盖住公螺纹套7和第二凸棱10之间的区域，将压簧11保护在内。为了方便固定和转动，在母螺纹套8和环形件14的外壁上皆设置了沿其周向间隔设置的防滑棱。

结合图2和图3所示，公插1的两侧外壁上设置有贯穿至圆孔4的通槽34，通槽34沿公插1的轴向设置并自公插1靠近母插2的一端延伸至圆孔4的底部位置，圆孔4的开口端内壁设置有防脱棱35，母插2的外壁上对应设置有防脱槽36，防脱棱35嵌在防脱槽36内。

一开始，在进行公插1和母插2的连接、公螺纹套7和母螺纹套8的连接时，先将公插1插入到母插2内，此时公螺纹套7抵接在母螺纹套8上，压簧11被进一步压缩，圆孔4的孔壁被张开，直至防脱棱35嵌入防脱槽36内，然后螺纹连接公螺纹套7和母螺纹套8，公螺纹套7逐渐移动至抵紧在第一凸棱9上，此时，由于公螺纹套7的限位，使得圆孔4的孔壁无法张开，防脱棱35无法从防脱槽36内脱出，从而使得公插1和母插2连接牢固，不会因公螺纹套7和母螺纹套8的连接不完全而轻易松动脱离。

结合图3和图4所示，为了方便确认公螺纹套7和母螺纹套8是否完全螺纹连接，在公螺纹套7和母螺纹套8上还设置了提示机构15，当公螺纹套7和母螺纹套8完全螺纹连接时，提示机构15会发出提示音进行提醒。

环形件14上开槽并拼接有第一嵌条26，环形件14上螺纹连接有连接螺丝27，连接螺丝27穿射第一嵌条26并与其螺纹连接，母螺纹套8上和第四凸棱13上开槽并拼接有第二嵌条28，母螺纹套8上螺纹连接固定螺丝29，固定螺丝29穿射第二嵌条28并与其螺纹连接。

在第一嵌条26的侧壁上开设有第一空腔16，提示机构15包括设置在第一空腔16内的提示铃17，第一空腔16内还固定有扭簧18，扭簧18上固定有一端抵接在提示铃17上的敲击杆19，环形件14靠近母螺纹套8的一侧面上还设置有沿其周向设置的环槽20，第一嵌条26对应设置有环槽20的拼接一段，敲击杆19背离提示铃17的一端伸至环槽20内，母螺纹套8靠近环形件14的一端面上设置有用于拨动敲击杆19的拨块21。

当母螺纹套8和公螺纹套7即将完全螺纹连接时，拨块21拨动敲击杆19，由于扭簧18的弹力作用，使得敲击杆19回复原位而敲击到提示铃17上，使得提示铃17发出提示声以提醒工人母螺纹套8和公螺纹套7即将完全螺纹连接。

为了保护拨块21，防止拨块21被刮断裂脱落，同时也为了避免拨块21刮伤工人，在第二空腔22内设置了伸缩杆23，拨块21设置于伸缩杆23的一端，伸缩杆23的另一端还铰接有弧形杆24，弧形杆24的中部铰接在第二空腔22内，弧形杆24的一端与伸缩杆23的一端铰接，另一端自第四凸棱13朝向第三凸棱12的一面穿出，第二空腔22内还固定有回缩弹簧25，回缩弹簧25套接在伸缩杆23上，且回缩弹簧25的一端固定连接在第二空腔22的内壁上，另一端与伸缩杆23固定连接。

拨块21平时缩入第二空腔22内，在连接公螺纹套7和母螺纹套8时，第四凸棱13逐渐靠近抵紧第三凸棱12，使得弧形杆24被压回第四凸棱13内，从而通过联动，使得拨块21从第二空腔22内伸出，当公螺纹套7和母螺纹套8分开时，由于回缩弹簧25的弹力作用，使得伸缩杆23顶动弧形杆24，弧形杆24的另一端自第四凸棱13处重新伸出。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。