一种防泄漏免维护蓄电池的制作方法

本发明涉及蓄电池领域，具体的是一种防泄漏免维护蓄电池。

背景技术：

防泄漏免维护蓄电池主要是通过完全密封的外壳对内部电解液进行防泄漏，且不用定期对蓄电池进行加酸加水，故称免维护蓄电池，且防泄漏免维护蓄电池在放电时需要通过电解液将两边的正负极板构成回路，广泛的运用于电动汽车等需要携带电源进行动力提供的设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种防泄漏免维护蓄电池主要存在以下不足，例如：

由于蓄电池是完全密封状态的，以至于电解液在长时间导电后热量会逐渐升高，通常是采用内部两边散热隔板对电解液进行散热，若此时电动汽车停驻在斜坡上且停留时间长，则会导致蓄电池跟随倾斜，从而使两边的散热隔板散热的工作量相差较大，长时间如此则会使散热量大的散热隔板出现提前损坏的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种防泄漏免维护蓄电池。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防泄漏免维护蓄电池，其结构包括顶盖、接电头、蓄电池，所述接电头嵌固于蓄电池的上表面位置，所述蓄电池与顶盖为一体化结构；所述蓄电池包括中固板、散热隔板、外壳、升降架、极板、弹力条，所述中固板与外壳为一体化结构，所述散热隔板与外壳的内壁嵌固连接，所述升降架与中固板间隙配合，所述极板安装于外壳的内部位置，所述弹力条固定于中固板与升降架之间。

作为本发明的进一步优化，所述升降架包括通透杆、受力板、弹性条、上伸板、板体，所述受力板与板体的内侧间隙配合，所述弹性条安装于受力板与上伸板之间，所述上伸板与受力板活动卡合，所述板体嵌固于通透杆的底部位置，所述上伸板设有十个，且五个为一组均匀的在板体的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述上伸板包括透液腔、板面、衔接架，所述透液腔与板面为一体化结构，所述衔接架与板面相连接，所述透液腔设有两个，且均匀的在板面上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述透液腔包括框体、受力块、回弹条，所述受力块与框体的内侧上端铰链连接，所述回弹条安装于受力块与框体之间，所述受力块设有八个，且四个为一组均匀的框体的内壁上端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述散热隔板包括摆动架、复弹片、板块，所述摆动架与板块的内部活动卡合，所述复弹片安装于摆动架与板块的内壁之间，所述摆动架设有四个，且均匀的在板块上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述摆动架包括外扩板、承接板、中接环、复位条，所述外扩板与承接板间隙配合，所述承接板与中接环的外表面嵌固连接，所述复位条安装于两个相邻的外扩板之间，所述外扩板设有四个，且两个为一组均匀的在两个承接板上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外扩板包括外伸块、联动板、连接架、固定块，所述外伸块与联动板间隙配合，所述联动板与固定块的右端铰链连接，所述连接架安装于外伸块的左侧与联动板的内壁右侧之间，通过机构摆动产生的甩力，能够使联动板沿着固定块进行摆动。

本发明具有如下有益效果：

1、通过弹力条能够向上拉动升降架沿着中固板向上滑动，故而能够使升降架将极板底部的电解液挤压至无流动空间，再通过电解液对受力板产生的反推力，能够使弹性条伸入电解液的内部，故而能够使电解液通过透液腔，从而能够保证两边的极板能够构成回路，有效的避免了蓄电池倾斜会使两边散热隔板散热的工作量相差较大的情况。

2、通过电解液流动对散热隔板产生的撞击，能够使摆动架在复弹片的配合下沿着板块的内部进行反复摆动，从而能够产生气流加快板块自身的散热速度，有效的避免了蓄电池处于室外且温度较高，时间长则会使散热隔板出现散热效果下降的情况。

附图说明

图1为本发明一种防泄漏免维护蓄电池的结构示意图。

图2为本发明蓄电池正视半剖面的结构示意图。

图3为本发明升降架正视剖面的结构示意图。

图4为本发明上伸板正视半剖面的结构示意图。

图5为本发明透液腔正视半剖面的结构示意图。

图6为本发明散热隔板正视半剖面的结构示意图。

图7为本发明摆动架正视剖面的结构示意图。

图8为本发明外扩板局部正视半剖面的结构示意图。

图中：顶盖-1、接电头-2、蓄电池-3、中固板-31、散热隔板-32、外壳-33、升降架-34、极板-35、弹力条-36、通透杆-a1、受力板-a2、弹性条-a3、上伸板-a4、板体-a5、透液腔-a41、板面-a42、衔接架-a43、框体-b1、受力块-b2、回弹条-b3、摆动架-c1、复弹片-c2、板块-c3、外扩板-c11、承接板-c12、中接环-c13、复位条-c14、外伸块-d1、联动板-d2、连接架-d3、固定块-d4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种防泄漏免维护蓄电池，其结构包括顶盖1、接电头2、蓄电池3，所述接电头2嵌固于蓄电池3的上表面位置，所述蓄电池3与顶盖1为一体化结构；所述蓄电池3包括中固板31、散热隔板32、外壳33、升降架34、极板35、弹力条36，所述中固板31与外壳33为一体化结构，所述散热隔板32与外壳33的内壁嵌固连接，所述升降架34与中固板31间隙配合，所述极板35安装于外壳33的内部位置，所述弹力条36固定于中固板31与升降架34之间。

其中，所述升降架34包括通透杆a1、受力板a2、弹性条a3、上伸板a4、板体a5，所述受力板a2与板体a5的内侧间隙配合，所述弹性条a3安装于受力板a2与上伸板a4之间，所述上伸板a4与受力板a2活动卡合，所述板体a5嵌固于通透杆a1的底部位置，所述上伸板a4设有十个，且五个为一组均匀的在板体a5的左右两侧呈对称分布，通过电解液对受力板a2产生的挤压，能够使受力板a2向下滑动收缩，从而使弹性条a3能够向上伸入电解液的内部。

其中，所述上伸板a4包括透液腔a41、板面a42、衔接架a43，所述透液腔a41与板面a42为一体化结构，所述衔接架a43与板面a42相连接，所述透液腔a41设有两个，且均匀的在板面a42上呈平行分布，通过透液腔a41能够对电解液进行传导。

其中，所述透液腔a41包括框体b1、受力块b2、回弹条b3，所述受力块b2与框体b1的内侧上端铰链连接，所述回弹条b3安装于受力块b2与框体b1之间，所述受力块b2设有八个，且四个为一组均匀的框体b1的内壁上端呈对称分布，通过受力块b2的摆动能够对电解液内部的热量进行散热。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过弹力条36能够向上拉动升降架34沿着中固板31向上滑动，故而能够使升降架34将极板35底部的电解液挤压至无流动空间，再通过电解液对受力板a2产生的反推力，能够使受力板a2向下收缩，从而使弹性条a3能够伸入电解液的内部，从而使电解液能够将衔接架a43上端挤开，故而能够使电解液通过透液腔a41，从而能够保证两边的极板35能够构成回路，再通过电解液对受力块b2产生的推力，能够使受力块b2沿着框体b1在回弹条b3的配合下进行摆动，从而能够对电解液进行搅动散热，有效的避免了蓄电池3倾斜会使两边散热隔板32散热的工作量相差较大的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述散热隔板32包括摆动架c1、复弹片c2、板块c3，所述摆动架c1与板块c3的内部活动卡合，所述复弹片c2安装于摆动架c1与板块c3的内壁之间，所述摆动架c1设有四个，且均匀的在板块c3上呈平行分布，通过电解液流动对板块c3冲击产生的振动，能够使摆动架c1沿着板块c3进行摆动，从而能够对板块c3进行散热。

其中，所述摆动架c1包括外扩板c11、承接板c12、中接环c13、复位条c14，所述外扩板c11与承接板c12间隙配合，所述承接板c12与中接环c13的外表面嵌固连接，所述复位条c14安装于两个相邻的外扩板c11之间，所述外扩板c11设有四个，且两个为一组均匀的在两个承接板c12上呈对称分布，通过物体的摆动，能够使外扩板c11向外伸出，从而能增强机构与外界的接触面积。

其中，所述外扩板c11包括外伸块d1、联动板d2、连接架d3、固定块d4，所述外伸块d1与联动板d2间隙配合，所述联动板d2与固定块d4的右端铰链连接，所述连接架d3安装于外伸块d1的左侧与联动板d2的内壁右侧之间，通过机构摆动产生的甩力，能够使联动板d2沿着固定块d4进行摆动，从而能够增强机构摆动产生的气流。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于散热隔板32在对电解液进行散热时自身的热量也会随之提高，若蓄电池3处于室外且温度较高，时间长则会使散热隔板32出现散热效果下降的情况，通过电解液流动对散热隔板32产生的撞击，能够使摆动架c1在复弹片c2的配合下沿着板块c3的内部进行反复摆动，从而能够产生气流加快板块c3自身的散热速度，且通过摆动架c1摆动产生的甩力，能够使外扩板c11沿着承接板c12向外伸出，从而能够增大摆动架c1与外界的接触面积，故而能够加快摆动架c1自身的散热速度，通过摆动架c1摆动产生的甩力，能够使框体b1跟随摆动在连接架d3的配合下向外反复伸缩，从而能够增强摆动架c1产生的气流，有效的避免了蓄电池3处于室外且温度较高，时间长则会使散热隔板32出现散热效果下降的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。