本发明涉及数据线
技术领域：
，具体涉及一种hdmi高清数据线及其制作方法。
背景技术：
：传统的信息化应用系统都是用目前流行的关系型数据库管理系统，几乎所有的开发人员会遇到这样一个问题：一方面，他们希望使用面向对象的开发技术，如java，c++，com，因为这些技术有更高的编程效率而且提供更丰富的数据模型；而数据线其作用是来连接移动设备和电脑的，来达到数据传递或通信目的。通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具；现有的hdmi高清数据线多采用铜合金材料制备而成，虽可达到导电性能，但韧性性能较差，易断裂，降低了其寿命，因此，本发明提供一种导电、韧性相协调的hdmi高清数据线。技术实现要素：针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种hdmi高清数据线及其制作方法。本发明解决技术问题采用如下技术方案：本发明提供了一种hdmi高清数据线，包括以下重量百分比的原料：mn0.2-0.6％、ni0.2-0.4％、si0.1-0.4％、sn1.2-1.5％、促散剂5-10％、韧性变性剂1-5％，余量为铜；所述促散剂的制备方法为：s1：纳米介质的制备：将30-40份硝酸铋、5-10份钼酸钠二水合物和2-8份十六烷基三甲基氯化铵加入到35-45份去离子水中溶液，然后加入硝酸调节ph至4.0-5.0,然后将原料共同转入到反应釜中，反应温度为125-135℃，得到纳米介质液；s2：分散粒的制备：将二氧化硅、活化液按照重量比1:5进行混合配制而成二氧化硅分散液，然后将二氧化硅分散液送入到20-30份二氧化钛粉中，先采用质子辐照，辐照功率为300-500w，辐照时间为20-30min，然后送入到研磨机中进行充分研磨、研磨转速为1000-1500r/min，研磨时间为10-20min，得到分散粒；s3：促散剂的制备：将纳米介质液、分散粒送入到磁化罐中进行磁化反应，磁化强度为10-20bt，磁化时间为15-25min，最后再进行热压煅烧，热压煅烧温度为450-550℃，煅烧时间为20-30min，得到促散剂。优选地，所述hdmi高清数据线包括以下重量百分比的原料：mn0.4％、ni0.3％、si0.25％、sn1.35％、促散剂7.5％、韧性变性剂3％，余量为铜。优选地，所述促散剂制备中的活化液具体制备方法为：将磷酸、氯化钠按照重量比3:1加入到稀土氯化镧溶液中，然后以100-150r/min的转速恒速搅拌15-25min，得到二氧化硅分散液。优选地，所述韧性变性剂的制备方法为：将稀土y先送入到等离子体箱内进行辐照处理，辐照功率为100-500w，辐照时间为15-25min，然后加入到稀土y总量3-5倍的介质溶剂体中，然后加入稀土y总量50-60％的片层状纳米粒，再送入到反应罐中以2-10mpa的压力，以100-500r/min的转速搅拌20-30min，搅拌温度为115-125℃，然后离心、洗涤，于65-75℃的干燥箱内进行恒温干燥12-20h，得到韧性变性剂。优选地，所述介质溶剂体采用二甲基甲酰胺溶液、离子液体按照重量比1:3混合而成。优选地，所述离子液体为1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐。优选地，所述片层状纳米粒的制备方法为：将膨润土送入到高温活性液中进行超声分散10-20min，超声功率为100-600w，然后再送入到硝酸中进行剥离，剥离温度为55-75℃，剥离时间为10-30min，最后采用沸水洗涤1-3次，即可。优选地，所述高温活性液的制备方法为：将环氧大豆油加热到300-400℃，预热10-20min，然后加热到600-800℃，保温，即可，随后再加入环氧大豆油总量10-20％的氨基磺酸钠，搅拌10-20min，搅拌转速为210-230r/min，得到。本发明还提供了一种制备hdmi高清数据线的方法，包括以下步骤：步骤一：将mn、ni、si、sn、铜在氮气保护下加入到熔炼炉内进行熔炼，熔炼温度为800-900℃，熔炼时间为25-35min；步骤二：然后再加入促散剂、韧性变性剂，熔炼温度升至900-1100℃，熔炼时间为15-25min，得到熔炼体；步骤三：熔炼体退火至350-450℃，退火保温20-30min；最后冷却至室温，然后进行韧性疲劳处理，得到韧性体；步骤四：将韧性体进行加热至300-400℃，然后进行拉丝成型处理，成型温度为210-260℃，最后冷却至室温，得到本发明的高清数据线。优选地，所述韧性疲劳处理采用-5℃的冷压辊冷轧2-8min，然后再采用100-150℃的热压辊冷轧5-10min，反复处理1-3次，即可。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明以mn、ni、si、sn、铜为合金主料，加入的促散剂、韧性变性剂可起到协配的效果，对合金的导电率和韧性效果起到协同提高的效率；韧性变性剂采用稀土y为活性介质，经过等离子体辐照后，活性率改善，而介质溶剂体采用二甲基甲酰胺溶液、离子液体混配而成，本身具有很强的分散活性，而稀土y加入后活性能变的更强，目的是为了给片层状纳米粒提供一种活性介质体，对片层状纳米粒进行活性改性，目的增强片层状纳米粒在合金料中的活性反应，片层纳米粒采用膨润土在高温活性液反应，最后在硝酸中进行剥离，高温活性液以高温的环氧大豆油和氨基磺酸钠调配而成，环氧大豆油在高温下不饱和链完全断裂，膨润土在断裂的环氧大豆油下被包覆，从而能够更好的被氨基磺酸钠润透改性，继而膨润土柔性增强，同时由于片层结构，经过剥离后，片层变薄，韧性增强，能够在合金原料中起到很好的韧性调节剂，改善合金的韧性；本发明加入的促散剂采用纳米介质作为分散介质体，利用纳米介质的粒径小，比表面积高，承载分散粒，分散粒采用二氧化硅、活化液制备而成，目的是增强促散剂的活性分散能力，从而在合金原料中将原料均散处理，在熔炼、退火以及热压冷轧中更好的在基体中分散，促使原料分散，不易团聚，更好的被退火等热处理处理，从而使合金材料导电率、韧性等性能协配式一体提高。具体实施方式下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1.本实施例的一种hdmi高清数据线，包括以下重量百分比的原料：mn0.2％、ni0.2％、si0.1％、sn1.2％、促散剂5％、韧性变性剂1％，余量为铜；所述促散剂的制备方法为：s1：纳米介质的制备：将30份硝酸铋、5份钼酸钠二水合物和2份十六烷基三甲基氯化铵加入到35份去离子水中溶液，然后加入硝酸调节ph至4.0,然后将原料共同转入到反应釜中，反应温度为125℃，得到纳米介质液；s2：分散粒的制备：将二氧化硅、活化液按照重量比1:5进行混合配制而成二氧化硅分散液，然后将二氧化硅分散液送入到20份二氧化钛粉中，先采用质子辐照，辐照功率为300w，辐照时间为20min，然后送入到研磨机中进行充分研磨、研磨转速为1000r/min，研磨时间为10min，得到分散粒；s3：促散剂的制备：将纳米介质液、分散粒送入到磁化罐中进行磁化反应，磁化强度为10bt，磁化时间为15min，最后再进行热压煅烧，热压煅烧温度为450℃，煅烧时间为20min，得到促散剂。本实施例的促散剂制备中的活化液具体制备方法为：将磷酸、氯化钠按照重量比3:1加入到稀土氯化镧溶液中，然后以100r/min的转速恒速搅拌15min，得到二氧化硅分散液。本实施例的韧性变性剂的制备方法为：将稀土y先送入到等离子体箱内进行辐照处理，辐照功率为100w，辐照时间为15min，然后加入到稀土y总量3倍的介质溶剂体中，然后加入稀土y总量50％的片层状纳米粒，再送入到反应罐中以2mpa的压力，以100r/min的转速搅拌20min，搅拌温度为115℃，然后离心、洗涤，于65℃的干燥箱内进行恒温干燥12h，得到韧性变性剂。本实施例的介质溶剂体采用二甲基甲酰胺溶液、离子液体按照重量比1:3混合而成。本实施例的离子液体为1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐。本实施例的片层状纳米粒的制备方法为：将膨润土送入到高温活性液中进行超声分散10min，超声功率为100w，然后再送入到硝酸中进行剥离，剥离温度为55℃，剥离时间为10min，最后采用沸水洗涤1次，即可。本实施例的高温活性液的制备方法为：将环氧大豆油加热到300℃，预热10min，然后加热到600℃，保温，即可，随后再加入环氧大豆油总量10％的氨基磺酸钠，搅拌10min，搅拌转速为210r/min，得到。本实施例的一种制备hdmi高清数据线的方法，包括以下步骤：步骤一：将mn、ni、si、sn、铜在氮气保护下加入到熔炼炉内进行熔炼，熔炼温度为800-900℃，熔炼时间为25min；步骤二：然后再加入促散剂、韧性变性剂，熔炼温度升至900℃，熔炼时间为15min，得到熔炼体；步骤三：熔炼体退火至350℃，退火保温20min；最后冷却至室温，然后进行韧性疲劳处理，得到韧性体；步骤四：将韧性体进行加热至300℃，然后进行拉丝成型处理，成型温度为210℃，最后冷却至室温，得到本发明的高清数据线。本实施例的韧性疲劳处理采用-5℃的冷压辊冷轧2min，然后再采用100℃的热压辊冷轧5min，反复处理1次，即可。实施例2.本实施例的一种hdmi高清数据线，包括以下重量百分比的原料：mn0.6％、ni0.4％、si0.4％、sn1.5％、促散剂10％、韧性变性剂5％，余量为铜；所述促散剂的制备方法为：s1：纳米介质的制备：将40份硝酸铋、10份钼酸钠二水合物和8份十六烷基三甲基氯化铵加入到45份去离子水中溶液，然后加入硝酸调节ph至5.0,然后将原料共同转入到反应釜中，反应温度为135℃，得到纳米介质液；s2：分散粒的制备：将二氧化硅、活化液按照重量比1:5进行混合配制而成二氧化硅分散液，然后将二氧化硅分散液送入到30份二氧化钛粉中，先采用质子辐照，辐照功率为500w，辐照时间为30min，然后送入到研磨机中进行充分研磨、研磨转速为1500r/min，研磨时间为20min，得到分散粒；s3：促散剂的制备：将纳米介质液、分散粒送入到磁化罐中进行磁化反应，磁化强度为20bt，磁化时间为25min，最后再进行热压煅烧，热压煅烧温度为550℃，煅烧时间为30min，得到促散剂。本实施例的促散剂制备中的活化液具体制备方法为：将磷酸、氯化钠按照重量比3:1加入到稀土氯化镧溶液中，然后以150r/min的转速恒速搅拌25min，得到二氧化硅分散液。本实施例的韧性变性剂的制备方法为：将稀土y先送入到等离子体箱内进行辐照处理，辐照功率为500w，辐照时间为25min，然后加入到稀土y总量5倍的介质溶剂体中，然后加入稀土y总量60％的片层状纳米粒，再送入到反应罐中以10mpa的压力，以500r/min的转速搅拌30min，搅拌温度为125℃，然后离心、洗涤，于75℃的干燥箱内进行恒温干燥20h，得到韧性变性剂。本实施例的介质溶剂体采用二甲基甲酰胺溶液、离子液体按照重量比1:3混合而成。本实施例的离子液体为1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐。本实施例的片层状纳米粒的制备方法为：将膨润土送入到高温活性液中进行超声分散20min，超声功率为600w，然后再送入到硝酸中进行剥离，剥离温度为75℃，剥离时间为30min，最后采用沸水洗涤3次，即可。本实施例的高温活性液的制备方法为：将环氧大豆油加热到400℃，预热20min，然后加热到800℃，保温，即可，随后再加入环氧大豆油总量20％的氨基磺酸钠，搅拌20min，搅拌转速为230r/min，得到。本实施例的一种制备hdmi高清数据线的方法，包括以下步骤：步骤一：将mn、ni、si、sn、铜在氮气保护下加入到熔炼炉内进行熔炼，熔炼温度为900℃，熔炼时间为35min；步骤二：然后再加入促散剂、韧性变性剂，熔炼温度升至1100℃，熔炼时间为25min，得到熔炼体；步骤三：熔炼体退火至450℃，退火保温30min；最后冷却至室温，然后进行韧性疲劳处理，得到韧性体；步骤四：将韧性体进行加热至400℃，然后进行拉丝成型处理，成型温度为260℃，最后冷却至室温，得到本发明的高清数据线。本实施例的韧性疲劳处理采用-5℃的冷压辊冷轧8min，然后再采用150℃的热压辊冷轧10min，反复处理3次，即可。实施例3.本实施例的一种hdmi高清数据线，包括以下重量百分比的原料：mn0.4％、ni0.3％、si0.25％、sn1.35％、促散剂7.5％、韧性变性剂3％，余量为铜；所述促散剂的制备方法为：s1：纳米介质的制备：将35份硝酸铋、7.5份钼酸钠二水合物和5份十六烷基三甲基氯化铵加入到40份去离子水中溶液，然后加入硝酸调节ph至4.5,然后将原料共同转入到反应釜中，反应温度为130℃，得到纳米介质液；s2：分散粒的制备：将二氧化硅、活化液按照重量比1:5进行混合配制而成二氧化硅分散液，然后将二氧化硅分散液送入到25份二氧化钛粉中，先采用质子辐照，辐照功率为450w，辐照时间为25min，然后送入到研磨机中进行充分研磨、研磨转速为1250r/min，研磨时间为15min，得到分散粒；s3：促散剂的制备：将纳米介质液、分散粒送入到磁化罐中进行磁化反应，磁化强度为15bt，磁化时间为20min，最后再进行热压煅烧，热压煅烧温度为500℃，煅烧时间为25min，得到促散剂。本实施例的促散剂制备中的活化液具体制备方法为：将磷酸、氯化钠按照重量比3:1加入到稀土氯化镧溶液中，然后以125r/min的转速恒速搅拌20min，得到二氧化硅分散液。本实施例的韧性变性剂的制备方法为：将稀土y先送入到等离子体箱内进行辐照处理，辐照功率为300w，辐照时间为20min，然后加入到稀土y总量4倍的介质溶剂体中，然后加入稀土y总量55％的片层状纳米粒，再送入到反应罐中以6mpa的压力，以300r/min的转速搅拌25min，搅拌温度为120℃，然后离心、洗涤，于70℃的干燥箱内进行恒温干燥16h，得到韧性变性剂。本实施例的介质溶剂体采用二甲基甲酰胺溶液、离子液体按照重量比1:3混合而成。本实施例的离子液体为1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐。本实施例的片层状纳米粒的制备方法为：将膨润土送入到高温活性液中进行超声分散15min，超声功率为350w，然后再送入到硝酸中进行剥离，剥离温度为60℃，剥离时间为20min，最后采用沸水洗涤2次，即可。本实施例的高温活性液的制备方法为：将环氧大豆油加热到350℃，预热15min，然后加热到700℃，保温，即可，随后再加入环氧大豆油总量15％的氨基磺酸钠，搅拌15min，搅拌转速为220r/min，得到。本实施例的一种制备hdmi高清数据线的方法，包括以下步骤：步骤一：将mn、ni、si、sn、铜在氮气保护下加入到熔炼炉内进行熔炼，熔炼温度为850℃，熔炼时间为30min；步骤二：然后再加入促散剂、韧性变性剂，熔炼温度升至1000℃，熔炼时间为20min，得到熔炼体；步骤三：熔炼体退火至400℃，退火保温25min；最后冷却至室温，然后进行韧性疲劳处理，得到韧性体；步骤四：将韧性体进行加热至350℃，然后进行拉丝成型处理，成型温度为235℃，最后冷却至室温，得到本发明的高清数据线。本实施例的韧性疲劳处理采用-5℃的冷压辊冷轧5min，然后再采用125℃的热压辊冷轧7.5min，反复处理2次，即可。对比例1.与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是未加入韧性变性剂。对比例2.与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是未采用韧性疲劳处理。对比例3.与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是未加入促散剂。实施例1-3及对比例1-3产品的性能测试如下表：导电率(％)韧性强度(mp)实施例181.7136.7实施例281.5135.9实施例382.2137.2对比例172.187.1对比例277.41105.1对比例363.478.3从实施例1-3及对比例1-3可看出，促散剂的加入对韧性强度、导电率均有显著改进，可对二者起到协同的效果。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12