一种多芯导线连接器的制作方法

本发明实施例涉及电线连接器技术领域，具体涉及一种多芯导线连接器。

背景技术：

电线连接器是一种快速接通电线的电气设备，因具有连接牢固不易松脱、单股线多股线皆适用通用型强和阻燃等优点，常用在各种电气设备的连接上。

传统的电线连接器的使用方法一般是先将导线的电芯部分插入电线连接器内部的导电结构上，之后通过挤压导线电芯的方式固定导线，并通过内部导电结构连通至另一开口，通过在另一端开口安装导线实现连通效果，可以方便的用来连接电线线路。

但是，传统的电线连接器仍存在导线电芯易受到拉力产生松动的问题，现有的电线连接器一般是通过拧紧螺丝，通过螺丝带动导电压片挤压导线电芯从而对导线进行固定，但是难以对导线的外层绝缘层进行固定，使得导线在受到向外的拉力后会直接作用到电芯上，从而可能会导致电芯脱落。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种多芯导线连接器，以解决现有技术中的导线电芯易受到拉力产生松动问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种多芯导线连接器，包括两端设有开口的绝缘外壳，所述绝缘外壳的两侧开口内设有用于夹持导线的双层分离式夹扣，所述绝缘外壳的内部安装有用于阻隔各导线芯的绝缘电芯隔断，所述绝缘外壳的内部安装有用于连通两侧开口内的所述双层分离式夹扣的导电片；

所述双层分离式夹扣包括结构相同的第一导电夹扣和第二导电夹扣，所述第一导电夹扣和所述第二导电夹扣组成用于夹持导线的夹持结构；所述第一导电夹扣和所述第二导电夹扣的相向侧设有用于弹性挤压导线外层以限制导线外层单向旋转脱离的单向弹性卡爪，所述双层分离式夹扣靠近所述绝缘电芯隔断的一端设有用于挤压导线电芯的电芯夹组件；

所述绝缘外壳的底部设有用于调节所述导电片位置的夹扣松紧螺栓，通过所述夹扣松紧螺栓调节所述导电片的位置，以调节所述第一导电夹扣的夹持松紧度。

可选的，所述单向弹性卡爪包括安装在所述第一导电夹扣和所述第二导电夹扣的相向侧的两弧形绝缘垫片，两个所述弧形绝缘垫片上均匀分布有结构相同的多个弹性卡条。

可选的，所述弹性卡条远离所述弧形绝缘垫片的一端形成有半圆柱状的圆弧倒角，并且所述圆弧倒角的表面等间距的设置有若干外沿卡条和若干竖卡条，所述外沿卡条和所述竖卡条垂直设置。

可选的，所述弹性卡条呈弧形弯曲结构，所述弹性卡条的一端与所述弧形绝缘垫片焊接；

同一所述单向弹性卡爪的多个所述弹性卡条的弯曲方向相同。

可选的，所述电芯夹组件包括两个分别焊接在所述第一导电夹扣和所述第二导电夹扣上的导电压片，并且两个所述导电压片的相向侧皆设有竖齿槽。

可选的，所述夹扣松紧螺栓与所述绝缘外壳通过螺纹连接，通过所述夹扣松紧螺栓向所述绝缘外壳内部拧紧带动所述导电片挤压所述第一导电夹扣，通过所述第一导电夹扣整体向上移动增加作用于导线外层和导线电芯上的压力。

可选的，所述第二导电夹扣的顶部中心位置焊接有测试导电柱，所述绝缘外壳上设有凹槽，所述凹槽的槽底设有供所述测试导电柱穿过的穿孔，所述测试导电柱穿过所述穿孔伸入所述绝缘外壳内，所述测试导电柱的顶端置于所述凹槽内。

可选的，所述绝缘外壳的顶部设有用于配合所述双层分离式夹扣调节局部夹持松紧度的分类松紧机构；所述分类松紧机构包括设于所述第二导电夹扣上方的绝缘挡片，并且所述绝缘挡片上设有供所述测试导电柱贯穿的槽口。

可选的，所述绝缘挡片上于所述单向弹性卡爪位置转动连接有外层松紧螺栓；所述绝缘挡片上于所述电芯夹组件位置转动连接有电芯松紧螺栓；并且所述外层松紧螺栓和所述电芯松紧螺栓皆与所述绝缘外壳螺纹连接。

本发明的实施方式具有如下优点：

（1）本发明通过将导线连接器内部夹持结构设置为双层分离式夹扣，从而分别弹性挤压导线外层和导线电芯，由于导线外层被挤压固定后需沿夹持结构的倾斜方向转动之后脱离，当导线受到向外的垂直拉力后被夹持的导线外层最先受力，因此在使用过程中导线电芯不易松动或是脱离；

（2）本发明通过将接线头内部的双层分离式夹扣分为上下两层，下层结构通过将之连通的导电片调节整体松紧，上层结构通过两组调节螺栓分别调节夹持导线外层和导线电芯的夹持力度，便于接入不同尺寸的导线。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施方式中的整体内部结构示意图；

图2为本发明实施方式中的单向弹性卡爪结构示意图；

图3为本发明实施方式中的弹性卡条局部示意图；

图4为本发明实施方式中的导电压片结构示意图。

图中：1-绝缘外壳；2-双层分离式夹扣；3-绝缘电芯隔断；4-导电片；5-夹扣松紧螺栓；6-分类松紧机构；

21-第一导电夹扣；22-第二导电夹扣；23-单向弹性卡爪；24-电芯夹组件；25-测试导电柱；

231-弧形绝缘垫片；232-弹性卡条；2321-外沿卡条；2322-竖卡条；241-导电压片；242-竖齿槽；

61-绝缘挡片；62-外层松紧螺栓；63-电芯松紧螺栓。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图4所示，本发明提供了一种多芯导线连接器，包括两端设有开口的绝缘外壳1，绝缘外壳1的两侧开口内设有用于夹持导线的双层分离式夹扣2，绝缘外壳1的内部安装有用于阻隔各导线芯的绝缘电芯隔断3，绝缘外壳1的内部安装有用于连通两侧开口内的双层分离式夹扣2的导电片4；

双层分离式夹扣2包括结构相同的第一导电夹扣21和第二导电夹扣22，第一导电夹扣21和第二导电夹扣22组成用于夹持导线的夹持结构；第一导电夹扣21和第二导电夹扣22的相向侧设有用于弹性挤压导线外层以限制导线外层单向旋转脱离的单向弹性卡爪23，双层分离式夹扣2靠近绝缘电芯隔断3的一端设有用于挤压导线电芯的电芯夹组件24，通过两组单向弹性卡爪23挤压导线外层限制导线外层单向旋转脱离；

绝缘外壳1的底部设有用于调节导电片4位置的夹扣松紧螺栓5，通过夹扣松紧螺栓5调节导电片4的位置，以调节第一导电夹扣21的夹持松紧度。

单向弹性卡爪23包括安装在第一导电夹扣21和第二导电夹扣22的相向侧的两弧形绝缘垫片231，两个弧形绝缘垫片231上均匀分布有结构相同的多个弹性卡条232。

弹性卡条232远离弧形绝缘垫片231的一端形成有半圆柱状的圆弧倒角，并且圆弧倒角的表面等间距的设置有若干外沿卡条2321和若干竖卡条2322，外沿卡条2321和竖卡条2322垂直设置，弹性卡条232的顶端通过多个外沿卡条2321和竖卡条2322在导线外层产生多个相互垂直的压痕。

弹性卡条232呈弧形弯曲结构，弹性卡条232的一端与弧形绝缘垫片231焊接；

同一单向弹性卡爪23的多个弹性卡条232的弯曲方向相同；

若导线沿多个弹性卡条232的倾斜方向顺时针旋转，则导线外层被竖卡条2322挤压生成的竖直压痕带动弹性卡条232增加自身的倾斜角度，此时多个弹性卡条232积累自身扭力；

若导线释放自身扭力回转至原位，则多个弹性卡条232释放自身积累的扭力带动其顶端的外沿卡条2321弹性搭接在导线外层，通过多个外沿卡条2321挤压导线外层生成多个用于防止导线脱离的横向压痕。

电芯夹组件24包括两个分别焊接在第一导电夹扣21和第二导电夹扣22上的导电压片241，并且两个导电压片241的相向侧皆设有竖齿槽242。

夹扣松紧螺栓5与绝缘外壳1通过螺纹连接，通过夹扣松紧螺栓5向绝缘外壳1内部拧紧带动导电片4挤压第一导电夹扣21，通过第一导电夹扣21整体向上移动增加作用于导线外层和导线电芯上的压力。

第二导电夹扣22的顶部中心位置焊接有测试导电柱25，绝缘外壳1上设有凹槽，凹槽的槽底设有供测试导电柱25穿过的穿孔，测试导电柱25穿过穿孔伸入绝缘外壳1内，测试导电柱25的顶端置于凹槽内。

绝缘外壳1的顶部设有用于配合双层分离式夹扣2调节局部夹持松紧度的分类松紧机构6；分类松紧机构6包括设于第二导电夹扣22上方的绝缘挡片61，并且绝缘挡片61上设有供测试导电柱25贯穿的槽口。

绝缘挡片61上于单向弹性卡爪23位置转动连接有外层松紧螺栓62；绝缘挡片61上于电芯夹组件24位置转动连接有电芯松紧螺栓63；并且外层松紧螺栓62和电芯松紧螺栓63皆与绝缘外壳1螺纹连接。

在插入导线前，需拧松绝缘外壳1底端的夹扣松紧螺栓5，通过夹扣松紧螺栓5带动导电片4下移，随着导电片4下移带动双层分离式夹扣2的第一导电夹扣21下移，此时第一导电夹扣21和第二导电夹扣22之间的间距增加，便于插入导线，随着导线内多根较细电芯搭接在内侧的电芯夹组件24上，此时固定导线伸入的位置，此时拧紧夹扣松紧螺栓5，带动导电片4向上移动，使得双层分离式夹扣2的第一导电夹扣21向上移动从而配合第二导电夹扣22夹持导线，此时第一导电夹扣21上安装的多个弹性卡条232和导电压片241向上移动，分别夹持导线的外层和导线的电芯。

在导线被双层分离式夹扣2初步夹持后，通过拧紧分类松紧机构6的外层松紧螺栓62使得绝缘挡片61处于单向弹性卡爪23的部分向下凹陷，带动第二导电夹扣22的相应位置向下凹陷，从而加强了第一导电夹扣21上单向弹性卡爪23挤压导线绝缘外层的力度；

通过拧紧分类调节机构的电芯松紧螺栓63使得绝缘挡片61处于电芯夹组件24的部分向下凹陷，带动第二导电夹扣22的相应位置向下凹陷，从而加强了第二导电夹扣22上导电压片241挤压导线电芯的力度，两个导电压片241加油导线电芯时，导线的多个电芯分布在导电压片241向对面的竖齿槽内，增加了导电压片241与导线电芯的接触面积，从而加强了夹持电芯的稳固性以及电芯与导电压片241的导电性能。

由于弹性卡条232和导电压片241皆为尾端焊接，且其余部分悬空，因此在双层分离式夹扣2在调节松紧程度的过程中，导线单向弹性卡爪23和电芯夹组件24夹持导线的方式皆为弹性夹持，相对于刚性的夹持方式而言更不易产生松动，另外，弹性卡条232通过自身扭力挤压导线外层时，通过其顶端的外沿卡条2321在导线外层上产生横向的压痕，因此若导线要脱离双层分离式夹扣2时，需先松开电芯夹组件24，并控制导线沿多个弹性卡条232的倾斜方向转动，带动多个弹性卡条232自身倾斜度增加，此时弹性卡条232顶端挤压导线外层的力度减小便于抽出导线。

在插入导线后，可通过使用电流表的探针抵住绝缘外壳1上方凹槽分别与两组夹扣连通的测试导电柱25，可以快速测量出接线头两侧接入的导线是否连通。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。