一种框绞机用传动安装方式的制作方法

[0001]
本发明涉及框绞机技术领域，具体是一种框绞机用传动安装方式。


背景技术：

[0002]
在电缆的生产过程中，需要将多根导线通过框绞机进行缠绕组成。缠绕有导线的装线盘置于框绞机内部的线架上，多根导线从框绞机伸出，通过并线模后与牵引轮连接。牵引轮由牵引电机带动，牵引轮拉动钢绞线，框绞机内部的装线盘在和线架在导线的作用下做旋转运动，从而实现装线盘放线以及多根导线的缠绕工作。然而现有的框绞机用传动安装方式不便实现对皮带进行安装，在皮带进行安装的过程中容易出现皮带跑偏的现象，给工作人员带来了不便。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种框绞机用传动安装方式，以解决上述背景技术中提出现有的框绞机用传动安装方式不便实现对皮带进行安装，在皮带进行安装的过程中容易出现皮带跑偏的现象，给工作人员带来了不便的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005]
一种框绞机用传动安装方式，该传动方法包括以下步骤：
[0006]
在对皮带进行安装时，将锁紧件从转盘上取下来，之后手动转动调节螺栓，由于调节螺栓的尾端位于固定块的上方，因此在调节螺栓转动的过程中实现对固定块下端的挤压，实现固定块的移动，在固定块移动的过程中实现转盘的转动，在转盘转动的过程中从而调整了安装壳的位置，进而调整了第一皮带轮和第二皮带轮之间的距离，使第一皮带轮和第二皮带轮之间的距离缩短；
[0007]
将皮带安装在第一皮带轮和第二皮带轮上，之后手动转动调节螺栓，由于调节螺栓的尾端位于固定块的上方，因此在调节螺栓转动的过程中实现对固定块下端的挤压，实现固定块的移动，在固定块移动的过程中实现转盘的转动，在转盘转动的过程中从而调整了安装壳的位置，进而调整了第一皮带轮和第二皮带轮之间的距离，使第一皮带轮和第二皮带轮之间的距离变长，从而使皮带安装在第一皮带轮和第二皮带轮之间
[0008]
该传动安装方式使用到传动结构，该传动结构包括壳体、第一皮带轮和第二皮带轮，其特征在于，所述第一皮带轮转动连接在壳体的侧壁上，所述壳体上转动连接有转盘，所述转盘通过锁紧件锁紧在壳体上，所述转盘上固定连接有安装壳，所述安装壳位于转盘的偏心位置，所述第二皮带轮转动连接在安装壳的内侧壁上，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带连接。
[0009]
同时由于第一皮带轮设置在外侧，便于实现对皮带的更换。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述壳体上螺纹连接有调节螺栓，所述转盘上对称固定连接有固定块，所述调节螺栓的尾端位于固定块的上方，当需要调整转盘上安装壳的位置时，工作人员将锁紧件从转盘上取下来，之后手动转动调节螺栓，由于调节螺栓的尾端位
于固定块的上方，因此在调节螺栓转动的过程中实现对固定块下端的挤压，实现固定块的移动，在固定块移动的过程中实现转盘的转动，在转盘转动的过程中从而调整了安装壳的位置。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述壳体上固定连接有固定板，所述调节螺栓螺纹连接在固定板上，由于固定板的作用从而便于调节螺栓的螺纹连接。
[0012]
作为本发明进一步的方案：所述锁紧件为锁紧螺栓，所述转盘通过锁紧螺栓锁紧在壳体上，当需要转动转盘时，工作人员手动转动锁紧螺栓，当锁紧螺栓从转盘上脱离下来时，便于工作人员手动转动转盘。
[0013]
作为本发明进一步的方案：所述安装壳上开设有用于第二皮带轮穿过的通孔，通过通孔的设置便于第二皮带轮穿过安装壳。
[0014]
作为本发明进一步的方案：还包括设置在壳体一侧的安装座，所述安装座上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，所述壳体的一侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮与转盘固定连接，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过传动带连接，电机工作实现第一传动轮的转动，在第一传动轮转动的过程中通过传动带实现第二传动轮的转动，便于实现上盘定位。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0016]
壳体上螺纹连接有调节螺栓，转盘上对称固定连接有固定块，调节螺栓的尾端位于固定块的上方，便于调整转盘上安装壳的位置，当需要调整转盘上安装壳的位置时，工作人员将锁紧件从转盘上取下来，之后手动转动调节螺栓，由于调节螺栓的尾端位于固定块的上方，因此在调节螺栓转动的过程中实现对固定块下端的挤压，实现固定块的移动，在固定块移动的过程中实现转盘的转动，在转盘转动的过程中从而调整了安装壳的位置。
[0017]
通过在壳体上固定连接有固定板，由于固定板的作用从而便于调节螺栓的螺纹连接。
[0018]
锁紧件为锁紧螺栓，转盘通过锁紧螺栓锁紧在壳体上，便于实现将转盘锁紧在壳体上，当需要转动转盘时，工作人员手动转动锁紧螺栓，当锁紧螺栓从转盘上脱离下来时，便于工作人员手动转动转盘。
[0019]
这种框绞机用传动安装方式便于实现对皮带进行安装处理，防止出现皮带跑偏的现象。
附图说明
[0020]
图1为本发明的示意图；
[0021]
图2为本发明中转盘和皮带的连接示意图；
[0022]
图3为本发明的立体图；
[0023]
图中：1、壳体；2、第一皮带轮；3、第二皮带轮；4、转盘；5、锁紧件；6、安装壳；7、皮带；8、调节螺栓；9、固定块；10、固定板；11、通孔；12、安装座；13、电机；14、第一传动轮；15、第二传动轮；16、传动带。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种框绞机用传动安装方式，该传动方法包括以下步骤：
[0026]
在对皮带7进行安装时，将锁紧件5从转盘4上取下来，之后手动转动调节螺栓8，由于调节螺栓8的尾端位于固定块9的上方，因此在调节螺栓8转动的过程中实现对固定块9下端的挤压，实现固定块9的移动，在固定块9移动的过程中实现转盘4的转动，在转盘4转动的过程中从而调整了安装壳6的位置，进而调整了第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离，使第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离缩短；
[0027]
将皮带7安装在第一皮带轮2和第二皮带轮3上，之后手动转动调节螺栓8，由于调节螺栓8的尾端位于固定块9的上方，因此在调节螺栓8转动的过程中实现对固定块9下端的挤压，实现固定块9的移动，在固定块9移动的过程中实现转盘4的转动，在转盘4转动的过程中从而调整了安装壳6的位置，进而调整了第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离，使第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离变长，从而使皮带安装在第一皮带轮2和第二皮带轮3之间。
[0028]
该传动安装方式使用到传动结构，该传动结构包括壳体1、第一皮带轮2和第二皮带轮3，第一皮带轮2转动连接在壳体1的侧壁上，壳体1上转动连接有转盘4，转盘4通过锁紧件5锁紧在壳体1上，转盘4上固定连接有安装壳6，安装壳6位于转盘4的偏心位置，第二皮带轮3转动连接在安装壳6的内侧壁上，第二皮带轮3和第一皮带轮2之间通过皮带7连接。
[0029]
同时由于第一皮带轮2设置在外侧，便于实现对皮带7的更换。
[0030]
壳体1上螺纹连接有调节螺栓8，转盘4上对称固定连接有固定块9，调节螺栓8的尾端位于固定块9的上方，当需要调整转盘4上安装壳6的位置时，工作人员将锁紧件5从转盘4上取下来，之后手动转动调节螺栓8，由于调节螺栓8的尾端位于固定块9的上方，因此在调节螺栓8转动的过程中实现对固定块9下端的挤压，实现固定块9的移动，在固定块9移动的过程中实现转盘4的转动，在转盘4转动的过程中从而调整了安装壳6的位置。
[0031]
壳体1上固定连接有固定板10，调节螺栓8螺纹连接在固定板10上，由于固定板10的作用从而便于调节螺栓8的螺纹连接。
[0032]
锁紧件5为锁紧螺栓，转盘4通过锁紧螺栓锁紧在壳体1上，当需要转动转盘4时，工作人员手动转动锁紧螺栓，当锁紧螺栓从转盘4上脱离下来时，便于工作人员手动转动转盘4。
[0033]
安装壳6上开设有用于第二皮带轮3穿过的通孔11，通过通孔11的设置便于第二皮带轮3穿过安装壳6。
[0034]
还包括设置在壳体1一侧的安装座12，安装座12上固定连接有电机13，电机13的输出轴上固定连接有第一传动轮14，壳体1的一侧设置有第二传动轮15，第二传动轮15与转盘4固定连接，第二传动轮15与第一传动轮14之间通过传动带16连接，电机13工作实现第一传动轮14的转动，在第一传动轮14转动的过程中通过传动带16实现第二传动轮15的转动，便于实现上盘定位，同时电机13位于二级传动位置。
[0035]
本发明在使用时，工作人员在对皮带7进行安装时，工作人员将锁紧件5从转盘4上
取下来，之后手动转动调节螺栓8，由于调节螺栓8的尾端位于固定块9的上方，因此在调节螺栓8转动的过程中实现对固定块9下端的挤压，实现固定块9的移动，在固定块9移动的过程中实现转盘4的转动，在转盘4转动的过程中从而调整了安装壳6的位置，进而调整了第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离，使第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离缩短。
[0036]
将皮带7安装在第一皮带轮2和第二皮带轮3上，之后手动转动调节螺栓8，由于调节螺栓8的尾端位于固定块9的上方，因此在调节螺栓8转动的过程中实现对固定块9下端的挤压，实现固定块9的移动，在固定块9移动的过程中实现转盘4的转动，在转盘4转动的过程中从而调整了安装壳6的位置，进而调整了第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离，使第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离变长，从而使皮带安装在第一皮带轮2和第二皮带轮3之间。
[0037]
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
[0038]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0039]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0040]
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。