一种高效散热大功率变压器的制作方法

[0001]
本发明涉及变压器的技术领域，尤其是涉及一种高效散热大功率变压器。


背景技术：

[0002]
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器在使用过程中会产生大量的热量，如果不及时的散热会造成变压器内线圈的损坏，影响变压器的正常使用，乃至发生局部的电力瘫痪事故。
[0003]
参照图1，参照图1，现有技术中变压器包括铁芯2、初级线圈21和次级线圈22，铁芯2为矩形环状结构，初级线圈21和次级线圈22对称缠绕在铁芯2周向外壁，铁芯2、初级线圈21和次级线圈22外壁包覆有壳体，壳体外壁固定连接有散热片。使用时初级线圈21连通交变电流，初级线圈21与次级线圈22之间产生电磁感应，从而达到电压变换的效果。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：变压器在使用过程中会产生大量的热量，现有技术方案中，变压器采用散热片进行散热，散热片的散热速度慢，对于大功率变压器使用时散热效果不明显，不能及时散热可能导致线圈损坏，影响变压器的正常使用，甚至造成电力瘫痪事故。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是提供一种高效散热大功率变压器，在大功率变压器使用的过程中产生的热量能快速有效的散发，达到快速散热，保证变压器工作稳定的效果。
[0006]
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效散热大功率变压器，包括固定框、铁芯、初级线圈和次级线圈，固定框设置有两个，铁芯为矩形环状结构，固定框分别与铁芯的顶端和底端固定连接，初级线圈套设在铁芯的一侧，次级线圈套设在铁芯的另一侧，且初级线圈与次级线圈对称，铁芯包括若干铁片，全部铁片分为多组，每组铁片与固定框之间设置均设置有连接框，连接框固定连接铁片与固定框，且位于同一固定框的连接框之间存在间隙，铁芯下方的固定框固定连接有送风组件。
[0007]
通过采用上述技术方案，使用时，初级线圈接通交变电流，初级线圈与次级线圈之间产生电磁感应，从而达到调节电压的效果，变压器使用过程中产生的热量从各组铁片之间的空隙中散发出变压器，同时送风组件的设置增加了铁芯的各组铁片之间的空气流通，增加了变压器的散热效率，达到了快速散热，保证变压器工作稳定的效果。
[0008]
本发明进一步设置为：送风组件包括风机和连接螺栓，风机设置有多个，风机数量等于初级线圈与次级线圈的总和，连接螺栓固定连接风机与固定框，且风机的出风口分别朝向初级线圈与次级线圈。
[0009]
通过采用上述技术方案，风机设置有多个且分别位于初级线圈和次级线圈的底部，在初级线圈和次级线圈产生电磁感应时，产生的热量在风机的作用下增加了热量的散发速度，增加了冷空气循环的速率，达到了快速散热，保证变压器工作稳定的效果。
[0010]
本发明进一步设置为：固定框与连接框之间设置有滑移组件，滑移组件包括滑块和连杆，连杆固定连接滑块与连接框，固定框底部开设有滑槽，连杆贯穿滑槽并在滑槽内滑动连接，连杆之间设置有用于调节连接之间距离的调节组件。
[0011]
通过采用上述技术方案，使用时推动连杆，连杆在滑槽内滑动，实现调节相邻连杆之间的距离，来实现调节各组铁片之间的距离，当变压器的容量较大且工作效率较高时，调节每组铁芯之间的距离，来实现调节变压器的散热效率，保证变压器工作的稳定性。
[0012]
本发明进一步设置为：调节组件包括套管、套杆和固定螺栓，套管和套杆分别固定连接在相邻的连杆侧壁，且套杆滑动套设在套管内，固定螺栓贯穿套管外壁与套杆外壁抵接，且固定螺栓与套管螺纹连接。
[0013]
通过采用上述技术方案，使用时，调节套杆插接在套管内的长度实现调节相邻连杆之间的距离，调节完成之后，转动固定螺栓，固定螺栓抵接套杆，保证相邻连杆之间的相对位置，保证散热效果。
[0014]
本发明进一步设置为：风机的出风口固定连接有除尘网。
[0015]
通过采用上述技术方案，除尘网的设置防止风机内吹出的冷空气带有大量的尘土，减少粘附在铁芯、初级线圈和次级线圈外壁的尘土，保证变压器的散热效果，从而保证变压器稳定工作。
[0016]
本发明进一步设置为：初级线圈与次级线圈外壁均套设有壳体，壳体与固定框固定连接。
[0017]
通过采用上述技术方案，壳体的设置达到了保证初级线圈与次级线圈安全的效果，减少使用过程中使用环境对初级线圈和次级线圈的损害，达到了保证变压器工作稳定的效果。
[0018]
本发明进一步设置为：壳体的顶端和底端均开设有通风孔。
[0019]
通过采用上述技术方案，通风孔的设置保证了壳体的通风性，保证经过初级线圈和次级线圈的通风量，保证了散热效率，同时保证了变压器工作稳定的效果。
[0020]
本发明进一步设置为：连接框为u型板状结构，且连接框由绝缘材料制成。
[0021]
通过采用上述技术方案，u型板状结构的连接框方便工作人员将铁芯放置在连接框内，同时绝缘材料制成的连接框不会对铁芯的工作造成影响，保证了变压器的正常工作。
[0022]
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.连接框固定连接分为多组的铁芯和固定框，连接框之间存在空隙，保证每组相邻的铁片之间存在间隙，增加了冷空气的流通量，提高了散热速率，保证了变压器正常稳定工作的效果；2.送风组件的设置达到了增加冷空气流通量的效果，初级线圈与次级线圈产生电磁感应时产生的冷量能及时的排出，达到了保证变压器正常工作的效果；3.除尘网的设置减少风机吹出的冷风中夹杂的杂质，减少粘附在初级线圈、次级线圈和铁芯上的尘土，保证了变压器的散热效果，保证了变压器能正常工作。
附图说明
[0023]
图1是现有技术中变压器的整体结构示意图；图2是本实施例的整体结构示意图；
图3是图1中a部分的局部放大示意图；图4是为显示初级线圈的部分零件示意图；图5是为显示送风组件的部分零件示意图。
[0024]
图中，1、固定框；11、滑槽；2、铁芯；21、初级线圈；22、次级线圈；23、铁片；3、连接框；4、送风组件；41、风机；42、连接螺栓；5、滑移组件；51、滑块；52、连杆；6、调节组件；61、套管；62、套杆；63、固定螺栓；7、除尘网；8、壳体；81、通风孔。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0026]
参照图2和图4，为本发明公开的一种高效散热大功率变压器，包括固定框1、铁芯2、初级线圈21和次级线圈22，固定框1设置有两个，铁芯2为矩形环状结构，固定框1分别固定连接在铁芯2的上下两端，初级线圈21套设在铁芯2的一侧，次级线圈22套设在固定框1的另一侧，且初级线圈21与次级线圈22对称，铁芯2由多块铁片23组成，全部铁片23分为多组，且每组铁片23的数量相同，本实施例中铁芯2分为七组，每组铁片23与固定框1之间均设置有连接框3，连接框3为u型板状结构，且连接框3为绝缘材料制成，本实用采用环氧树脂为原料制成，连接框3与每组铁片23均固定连接，铁芯2底端的固定框1下方连接有送风组件4，连接框3与固定框1之间设置有用于调节相邻连接框3之间距离的滑移组件5，相邻滑移组件5之间设置有用于固定相邻滑移组件5之间距离的调节组件6，使用时，初级线圈21接通交变电流，初级线圈21与次级线圈22产生感应电动势，感应电动势的变换实现电压的变换，在初级线圈21和次级线圈22产生电磁感应的同时，会产生大量的热量，连接框3之间的距离能保证各组铁片23之间有冷空气通过，提高了散热速率，同时铁芯2分为多组能减少铁芯2涡流，减少能量的损耗，同时送风组件4的设置能增加冷空气的流通量，达到了增加散热速率保证变压器正常稳定工作的效果。
[0027]
参照图2和图5，送风组件4包括风机41和连接螺栓42，风机41设置有多个，且风机41数量等于初级线圈21和次级线圈22数量的总和，连接螺栓42固定连接风机41与固定框1，风机41的出风口分别朝向初级线圈21和次级线圈22，送风组件4的设置增加了冷空气的流通速率，达到了保证变压器稳定工作的效果。
[0028]
参照图5，风机41的出风口固定连接有除尘网7，除尘网7能将通过风机41的灰尘进行过滤，防止灰尘沾染在铁芯2、初级线圈21和次级线圈22的外壁，保证变压器的散热效果。
[0029]
滑移组件5包括滑块51和连杆52，固定框1开设有滑槽11，连杆52贯穿滑槽11固定连接滑块51与连接框3，当变压器的最大功率不同时，铁芯2的铁片23数量不同，滑移组件5的设置能方便工作人员根据铁片23数量的多少调节相邻连接框3之间的距离，当变压器的功率较大时，相邻连接框3之间的距离越大，连接框3之间距离越大，变压器的散热效果越好。
[0030]
参照图3，调节组件6包括套管61、套杆62和固定螺栓63，套管61和套杆62分别固定连接在相邻的连杆52侧壁，且套杆62滑动套设在套管61内，固定螺栓63贯穿套管61并与套管61螺纹连接，调节好相邻连接框3之间距离后，转动固定螺栓63，固定螺栓63抵紧套杆62，从而保证套管61与套杆62之间的相对位置，达到保证变压器稳定工作的效果。
[0031]
参照图2和图4，初级线圈21与次级线圈22外壁均套设有壳体8，壳体8与固定框1固
定连接，壳体8的底端和顶端均开设有通风孔81，壳体8的设置能防止变压器在使用过程中受外界环境影响，保证初级线圈21和次级线圈22的使用稳定性，变压器在使用过程中产生的热量在送风组件4的作用下可以从通风孔81内流出，保证了变压器的送风效率，保证变压器工作时的稳定性。
[0032]
本实施例的实施原理为：将铁芯2分为多组，并与固定框1固定连接，使用滑移组件5连接固定框1与连接框3，连接完成之后使用调节组件6确定相邻连接框3之间的距离，调节完成之后每组铁芯2之间都存在空隙，且每组铁芯2之间的空隙能方便空气流通，从而方便变压器工作时产生的热量散发，送风组件4的设置增加了变压器内的空气流通量，除尘网7的设置能减少通过风机41的尘土沾染在铁芯2、初级线圈21和次级线圈22的外壁，保证变压器能很好的散热。
[0033]
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。