充电枪的制作方法

1.本发明有关于充电枪，尤其是一种点胶防水的充电枪。


背景技术：

2.现有的充电枪其防水机制一般是以铆丁或螺钉组装外壳，再以胶条密封外壳零件之间的接缝。然而为达到更高的防水需求，现行的强化防水机制借由在其握把内填充胶材以提升防水能力。
3.然而灌胶的组装方式需先将零组件皆装置至外壳内且将外壳闭合后再由外壳的孔洞处注入胶液，因此不易借由自动化机械完成组装，而且注入的胶液也容易因充不实而形成孔隙造成漏水。再者，铆丁或螺钉的组装方式也不易借由自动化机械完成。
4.因此灌胶的防水构造造成充电枪的制造成本提高、重量提高、组装良率降低而且难以自动化组装。
5.有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本发明人改良的目标。


技术实现要素：

6.本发明提供一种点胶防水的充电枪。
7.本发明提供一种充电枪，其包含一握把、一电连接器以及一接线座。握把呈管状，握把的一端具有一前端开口，握把的另一端具有一后端开口，握把包含沿握把的纵向相对闭合的一第一半管以及一第二半管，第一半管设有一槽道，槽道沿第一半管的边缘延伸而接合第二半管，第一半管内设置有一第一卡勾部，第二半管设有一凸肋，凸肋沿第二半管的边缘延伸而接合第一半管，第二半管内设置有一第二卡勾部，槽道内填充有一密封胶，凸肋嵌入槽道且凸肋与槽道松配合，密封胶填充在凸肋与槽道之间的间隙，第一卡勾部扣接第二卡勾部而将第一半管与第二半管迫紧。电连接器设置于握把的前端开口。接线座设置于握把的后端开口。
8.本发明的充电枪，其第二半管的内壁凸设有一定位座，且定位座上设置有电性连接电连接器的一控制器。第一半管的内壁上对应控制器凸设有一压块，且压块将控制器压制固定于定位座。本发明的充电枪更包含一胶块以及一开关，胶块夹设在第一半管及第一半管之间，开关嵌设于胶块且贯穿胶块而使开关分别露出在握把之内以及握把之外且开关电性连接控制器。握把设有一勾爪，勾爪的中段枢接握把的外侧壁，勾爪的一端形成一爪部，爪部配置在电连接器的一侧，当勾爪枢转使爪部远离电连接器时勾爪的另一端能够触压开关。
9.本发明的充电枪，其电连接器的外侧壁上设有一锥环以及一凸缘，握把的内侧壁上对应锥环设有一内锥面，凸缘及前端开口的内缘之间设有一胶圈，内锥面贴附且推抵锥环而将凸缘推向前端开口。握把的内侧壁上凸设有一插销，插销沿电连接器的横向插入电连接器，且插销与电连接器之间在电连接器的纵向上具有一间隙以容许胶圈变形前后电连
接器与握把能够相对地纵向位移。内锥面的一半位于第一半管的内壁，内锥面的另一半位于第二半管的内壁。
10.本发明的充电枪，其凸肋贴附槽道内壁面靠外的一侧。凸肋与槽道内壁面靠内的一侧之间形成一溢胶缝。
11.本发明的充电枪，其握把的后端开口的内缘嵌入接线座的外侧壁。本发明的充电枪包含一线材，线材电性连接电连接器，且线材贯穿接线座自握把的内延伸至握把之外。
12.本发明的充电枪，其电连接器包含一套筒以及穿设在套筒内的一端子架，端子架之外侧壁上开设有对应线材的复数定位槽，各线材分别设有一端子，各端子分别设置在相对应的各定位槽。端子架设有卡固套筒的至少一弹臂卡勾。握把的内侧壁上凸设有一插销，插销沿电连接器的横向贯穿套筒而插入端子架。
13.本发明的充电枪，其第一卡勾部邻近槽道配置，且该第二卡勾部邻近凸肋配置。
14.本发明的充电枪借由扣接的方式组装握把，握把的槽道内注入密封胶再以凸肋嵌入槽道挤压密封胶而密合握把，因此其防水性佳且适于自动化组装而使组装成本低廉。
附图说明
15.图1为本发明较佳实施例的充电枪的立体示意图。
16.图2至图5为本发明较佳实施例的充电枪的各立体分解示意图。
17.图6为本发明较佳实施例的充电枪的横断面剖视图。
18.图7为图6的局部放大图。
19.图8为本发明较佳实施例的充电枪的前端开口局部纵剖面视图。
20.图9为本发明较佳实施例的充电枪的另一纵剖面视图。
21.图10为本发明较佳实施例的充电枪之中的电连接器的立体分解示意图。
22.其中附图标记为：
23.100:握把
24.101:前端开口
25.102:后端开口
26.103:溢胶缝
27.110:第一半管
28.111:槽道
29.112:第一卡勾部
30.112a:第一卡勾部
31.113:压块
32.120:第二半管
33.121:凸肋
34.122:第二卡勾部
35.122a:第二卡勾部
36.123:定位座
37.130:密封胶
38.140:内锥面
39.141:半环
40.142:半环
41.151:插销
42.152:插销
43.200:电连接器
44.210:套筒
45.2131:穿孔
46.2132:穿孔
47.211:凸缘
48.212:锥环
49.220:胶圈
50.230:端子架
51.231:定位槽
52.2321:定位孔
53.2322:定位孔
54.233:弹臂卡勾
55.300:接线座
56.310:半圆框
57.320:半圆框
58.400:控制器
59.410:胶块
60.420:开关
61.500:线材
62.510:端子
63.600:勾爪
64.610:爪部
具体实施方式
65.参阅图1及图2，本发明的较佳实施例提供一种充电枪，其包含：一握把100、一电连接器200以及一接线座300。
66.参图3至图5，于本实施例中握把100呈管状而具有纵向及横向。具体而言，通过一个管状、柱状或长形物体且平行于其中心轴线的方向定义为其纵向，通过该物体且垂直于其的纵向的方向定义为其横向。此定义适用于后文中所提及呈管状、柱状或长形的各组件。握把100的一端具有一前端开口101，握把100的另一端具有一后端开口102。握把100包含沿握把100的纵向相对闭合的一第一半管110以及一第二半管120，第一半管110设有一槽道111，槽道111沿第一半管110的边缘延伸以接合第二半管120的部分，第一半管110内设置有至少一第一卡勾部112/112a，且第一卡勾部112/112a邻近槽道111配置，第二半管120设有一凸肋121，沿第二半管120的边缘上接合第一半管110的部分延伸，第二半管120内设置有至少一第二卡勾部122/122a，且第二卡勾部122/122a邻近凸肋121配置，槽道111内填充有
一密封胶130，凸肋121嵌入槽道111且凸肋121与槽道111松配合，密封胶130填充在凸肋121与槽道111之间的间隙。第一卡勾部112/112a与第二卡勾部122/122a相对应卡扣，于本实施例中较佳地设有多个第一卡勾部112/112a以及与该些第一卡勾部112/112a相对应的多个第二卡勾部122/122a。
67.如图4至图6所示，第二卡勾部122的其中一种形式为卡勾的结构，与其相对应的第一卡勾部112则为对应相互扣接卡勾的边缘或孔结构。第一卡勾部112a的另一种形式为卡勾的结构，与其相对应的第二卡勾部122a则为对应相互扣接卡勾的边缘或孔结构。第一卡勾部112(112a)扣接第二卡勾部122(122a)而将第一半管110与第二半管120迫紧。具体而言，第一卡勾部112(112a)扣接第二卡勾部122(122a)而施力于凸肋121使得凸肋121挤压且陷入密封胶130，因此密封胶130受压而密实，借此密合第一半管110与第二半管120之间的接缝。
68.参阅图7，凸肋121贴附槽道111内壁面靠外的一侧而能够封合槽道111以避免组装时凸肋121挤压密封胶130致使密封胶130经握把100外壁溢出。而且，凸肋121与槽道111内壁面靠内的一侧之间形成一溢胶缝103以容许多余的密封胶130溢入握把100之内而不会渗漏至握把100的外观面上。
69.参阅图2至图5，第二半管120的内壁凸设有一定位座123，且定位座123上设置有电性连接电连接器200的一控制器400，借由控制器400以控制电连接器200的供断电。第一半管110的内壁上对应控制器400凸设有一压块113，且压块113将控制器400压制固定于定位座123。借由此结构配置而便于将零件预装配至第二半管120内，再者，未预装配零件的第一半管110便于自动化点胶及组装。
70.参阅图2至图4，于本实施例中，本发明的充电枪，更包含一胶块410以及一开关420，胶块410夹设在第一半管110及第二半管120之间，开关420贯穿胶块410，胶块410露出在握把100之内且开关420露出在握把100之外，且开关420电性连接控制器400。
71.参阅图2及图8，握把100设有一勾爪600，于本实施例中，勾爪600较佳地呈杆状，勾爪600的中段枢接于握把100的外侧壁，勾爪600的一端形成一爪部610。爪部610配置在电连接器200的一侧，当电连接器200与电动车的充电插座(图未显示)对接后能够借由爪部610勾接锁定。当勾爪600枢转使爪部610远离电连接器200时勾爪600的另一端能够触压开关420。因此，控制器400能据开关420判别电连接器200的插接状态以控制电连接器200的供断电。
72.参阅图1至图3，电连接器200闭合握把100的前端开口101，具体而言，电连接器200穿设在握把100的前端开口101之内而闭合握把100的前端开口101。参阅图3至图5，电连接器200的外侧壁上设有一锥环230以及一凸缘210，握把100的内侧壁上对应锥环230设有一内锥面140，凸缘210及前端开口101的内缘之间设有一胶圈220。于本实施例中，内锥面140较佳地拆分为二个相对接合的半环141/142，其中一个半环141位于第一半管110的内壁，另一个半环142位于第二半管120的内壁。参阅图8，内锥面140贴附且推抵锥环230而将凸缘210推向前端开口101。参阅图3、图5及图6，握把100的内侧壁上凸设有至少一插销151/152。于本实施例中，较佳地，第一半管110的内壁上凸设有一插销151，第二半管120的内壁上凸设有另一插销152。各插销151/152沿电连接器200的横向插入电连接器200，且如图9所示，第一半管110的插销151与电连接器200之间在电连接器200的纵向上具有一间隙，另一插销
152亦同。当胶圈220变形推挤电连接器200时，该间隙容许电连接器200与握把100于握把100沿着握把100的纵向相对地前后移动。
73.参阅图3及图4，在将第一半管110与第二半管120结合组装前，胶圈220会先套设在电连接器200上，再沿第二半管120的横向置入第二半管120，于一般情况下，由于第一半管110与第二半管120是沿着握把100后端开口102往前端开口101的方向结合，组装时仅能施加横向压力，而无法对胶圈220施加朝向前端开口101的压力，使其受压迫而密封前端开口101。因此，如图8所示，本发明借由第二半管120的内锥面140配合电连接器200的锥环230构造，于将电连接器200组装至第二半管120的过程，透过内椎面140与锥环230的互相贴附与推抵，在沿着握把100的纵向上产生朝向前端开口101的合力，借此，即使组装过程仅能对电接器200施加横向压力，上述的合力仍可以透过电连接器200的凸缘210而施压于胶圈220，借以沿握把100的纵向压迫胶圈220而密封前端开口101。
74.如图2及图3所示，接线座300穿设在握把100的后端开口102之内而闭合握把100的后端开口102。而且握把100的后端开口102的内缘较佳地嵌入接线座300的外侧壁而密封后端开口102。本发明还包含一线材500，线材500电性连接电连接器200，且线材500贯穿接线座300自握把100内延伸至握把100外以电性连接至供电源。于本实施例中，接线座300为一个胶制的弹性圆筒体，且接线座300沿其中心轴拆分为两个相对闭合的半圆框310/320以便于组装。其中一半圆框320先组装至第二半管120，将线材500置入此半圆框320后再以另一半圆框310闭合组成接线座300。
75.参阅图9及10，于本实施例中，电连接器200较佳地包含一套筒210以及一端子架230，端子架230呈圆柱状且其穿设在套筒210之内。端子架230设有至少一弹臂卡勾233，端子架230穿入套筒210后可以借由弹臂卡勾233卡固套筒210而固定于其中。端子架230的外侧壁上开设有对应该些线材500的复数定位槽231，且各定位槽231分别沿端子架230的纵向延伸而贯穿端子架230。各线材500连接电连接器200的一端分别设有一端子510，各端子510可以分别沿端子架230的横向置入各定位槽231而固定于端子架230。
76.而且，对应前述的各插销151/152，套筒210的侧面分别开设有穿孔2131/2132，端子架230的外侧臂则开设有定位孔2321/2322。各穿孔2131/2132分别对其应的各定位孔2321/2322。其中一插销151穿过对应的穿孔2131后卡入对应的定位孔2321；另一插销151同样地穿过对应的穿孔2132后卡入对应的定位孔2322。
77.综上所述，本发明的充电枪其借由扣接的方式组装握把100，较传统使用铆钉或螺钉组装的方式更节省材料与时间成本；握把100的槽道111内注入密封胶130再以凸肋121嵌入槽道111挤压密封胶130而密合握把而使其防水性佳；透过内锥面140与锥环230于组装过程互相贴附推抵而自然产生朝向前端开口101合力，即使仅能施加横向压力亦可压迫胶圈220而达到密封防水的效果。且前述的所有构造均使得本发明的组装更适于自动化组装而使组装成本低廉。
78.以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。