电器控制模块本体和模块化手动自动一体隔离分断装置的制作方法

电器控制模块本体和模块化手动自动一体隔离分断装置
[0001]
技术领域
[0002]
本发明涉及一种电器控制模块本体和模块化手动自动一体隔离分断装置，属于矿用隔爆型真空馈电开关技术领域。


背景技术：

[0003]
矿用隔爆型真空馈电开关是煤矿井下用于低压供配电系统的馈电控制和保护的设备，它对于供电和保护的安全性、可靠性、合理性具有重要作用。
[0004]
传统馈电开关，内部断路器、电流互感器、电源变压器等电气件都是直接安装在开关主腔内，当开关出现故障需要维修时，必须停止上一级供电，并且内部空间狭小，更换和安装电气件非常困难，同时费时费力，为解决传统馈电开关维修、更换和安装电气件困难，没有明显的断开点，同时费时费力的问题，提供一种电器控制模块本体和模块化手动自动一体隔离分断装置。


技术实现要素：

[0005]
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种电器控制模块本体和模块化手动自动一体隔离分断装置。
[0006]
本发明公开一种电器控制模块本体，其特征在于：包括电器控制模块箱体，所述电器控制模块箱体内安装有永磁真空断路器，电器控制模块箱体的顶板上具有提手，所述电器控制模块箱体的左右侧板为可拆卸侧板，所述电器控制模块箱体的背板上具有输出导电铜排插头，且输出导电铜排与电器控制模块箱体内部的永磁真空断路器连接。
[0007]
优选地，所述电器控制模块箱体的底部具有定位孔，所述电器控制模块箱体内部还具有漏电检测装置、永磁装置、保护器。
[0008]
本发明所述的模块化手动自动一体隔离分断装置，包括电器控制模块本体和主体分断托架模块，电器控制模块本体安装在主体分断托架模块上，所述主体分断托架模块包括底座，所述底座下表面的前端具有相互平行的安装立板a和安装立板b，所述底座下表面的后端具有驱动电机，所述安装立板a和安装立板b之间设置有相互平行的两根滑动光轴a，两根滑动光轴a之间具有丝杠，所述丝杠的前端与安装立板a转动连接，且其端部穿过安装立板a与手动调节啮合齿轮连接，所述丝杠的尾端与安装立板b转动连接，其端部穿过安装立板b与驱动电机的动力输出轴传动连接，丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的两端分别滑动设置在对应的滑动光轴a上，所述底座的上表面具有用于支撑电器控制模块本体的托板装置，且托板装置能够相对于底座滑动，所述底座的尾部具有对插尾座，所述丝杠螺母与托板装置固定连接。
[0009]
优选地，所述托板装置包括安装在底座上表面前端的前支撑板以及两根相互平行的滑动光轴b，所述滑动光轴b的前端固定在前支撑板上，所述滑动光轴b的尾端固定在对插
尾座的底部，每根滑动光轴b上分别滑动设置有一滑套，所述滑套固定在上托板下表面的尾部，所述上托板的上表面具有用于固定电器控制模块本体的电器控制模块本体连接座，丝杠螺母通过一连杆与滑套或上托板固定连接。
[0010]
优选地，所述上托板的两侧还具有边缘导轨，所述边缘导轨的截面为圆形，沿在上托板的长度方向设置，所述上托板的前端两端分别设置有与边缘导轨相配合的导向轮装置，所述导向轮装置固定安装在底座的上表面。
[0011]
优选地，所述对插尾座的两侧还具有侧护板。
[0012]
优选地，所述底座的中部具有长条孔，供连杆穿过避免干涉。
[0013]
优选地，所述对插尾座上设置有多个触头字母连接头与电器控制模块本体上插头相配合。
[0014]
优选地，所述上托板的前端具有拉手。
[0015]
所述电器控制模块本体连接座上具有定位销与电器控制模块本体上的定位孔相适配。
[0016]
优选地，还包括外部手动控制操作杆总成，所述运行控制电气盒位于主体分断托架模块的一侧，电器控制模块本体、主体分断托架模块、运行控制电气盒均安装在防爆外壳内部，所述外部手动控制操作杆总成安装在防爆外壳外部，运行控制电气盒与驱动电机电性连接。
[0017]
优选地，所述外部手动控制操作杆总成包括安装固定板以及安装在安装固定板外侧的手自动互换开关和手动调节开关，还包括安装在安装固定板另一侧的滑动架，所述滑动架的两端分别滑动设置在滑杆a和滑杆b上，所述滑杆a和滑杆b的内端固定在安装固定板的内侧面上，所述滑动架的一端安装有轴承座，齿轮轴通过轴承座转动安装有滑动架上，所述齿轮轴的一端具有齿轮，所述齿轮轴的另一端具有一插孔，所述手动调节开关上转动设置有一转杆，所述转杆的内端穿过安装固定板及滑动架插入齿轮轴端部的插孔中与齿轮轴传动连接，手自动互换开关用于驱动滑动架靠近或远离安装固定板，使得转杆插入插孔中或从插孔中拔出，实现齿轮轴与转杆结合或断开动作。
[0018]
优选地，所述手自动互换开关和手动调节开关一体设置。
[0019]
优选地，所述手自动互换开关具有一插孔，插孔内插设有拨动杆，所述拨动杆的一端与该插孔滑动配合，通过外力按压或拉拔拨动杆的外端进而实现所述拨动杆相对所述手自动互换开关相对伸缩动作。
[0020]
优选地，所述手自动互换开关具有一拨动杆，所述拨动杆的一端与手自动互换开关转动连接，所述拨动杆的内端具有螺纹段，所述滑动架上具有与螺纹段连接的螺纹套，所述控制拨动杆旋拧动作进而实现所述拨动杆相对所述螺纹套相对伸缩动作。
[0021]
优选地，所述转杆插接端的截面非圆形，具体为多边形。
[0022]
优选地，所述安装固定板的内壁上还设置有限制转杆转动的拨片，所述安装固定板的外壁上具有驱动拨片升降的锁门及解锁开关，以实现对转杆的解锁及闭锁。
[0023]
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明所述的电器控制模块本体，电器控制模块本体融合了独立的保护器装置、漏电检测装置、永磁电路装置、所有连接插头式设计，设计成了一种新型的电气控制模块本体，此产品具备了需要的功能全面化为一体。
[0024]
本发明所述的模块化手动自动一体隔离分断装置，结构整体化设计，使用方便、便于更换维修。
[0025]
本发明所述的模块化手动自动一体隔离分断装置，功能具备齐全，实现以前不能实现的各种功能。
[0026]
本发明所述的模块化手动自动一体隔离分断装置，安全系数提高。
[0027]
本发明所述的模块化手动自动一体隔离分断装置，对于国家倡导的煤矿井下无人化智能操作，奠定基础，可以实现远程井上分断操作，避免一系列的危险发生。
[0028]
本发明所述的主体分断托架模块，是模块化手动自动控制一体的隔离分断装置当中的一个独立模块，电气控制模块本体可以直接安装在主体分断托架模块上面，用来实现内部的手动自动切换、手动自动隔离分合、托板直接拉出等功能。
[0029]
本发明所述的主体分断托架模块，是根据实际需要的功能，研发出来的一款模块化手动自动一体隔离分断装置当中的智能化执行运动部件，用来实现在开关内部带动电气控制模块本体自动隔离分断的功能。
[0030]
本发明还具备使用方便、便于更换维修。功能具备齐全、实现以前不能实现的各种功能，安全系数得到有效提高。
[0031]
附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0032]
图1为主体分断托架模块的立体图；图2为主体分断托架模块的仰视图；图3为主体分断托架模块的后视图；图4为主体分断托架模块的俯视图；图5为主体分断托架模块的右视图；图6为主体分断托架模块的左视图；图7为主体分断托架模块的主视图；图8为模块化手动自动控制一体的隔离分断装置的立体图一；图9为外部手动控制操作杆总成结构示意图一；图10为外部手动控制操作杆总成结构示意图二；图11为外部手动控制操作杆总成结构示意图三；图12为外部手动控制操作杆总成结构示意图四；图13为外部手动控制操作杆总成结构示意图五；图14为外部手动控制操作杆总成结构示意图六；图15为模块化手动自动控制一体的隔离分断装置的立体图二；图16为电器控制模块本体结构示意图一；图17为电器控制模块本体结构示意图二；图18为电器控制模块本体结构示意图三；图19为电器控制模块本体结构示意图四；图中：1、底座
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2、驱动电机
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3、安装立板a4、安装立板b5、手动调节啮合齿轮
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6、
丝杠螺母
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7、丝杠
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8、滑动光轴a9、对插尾座
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10、前支撑板
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11、滑动光轴b12、滑套
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13、上托板
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14、电器控制模块本体连接座
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15、边缘导轨
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16、导向轮装置
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17、电器控制模块本体
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17.1、电器控制模块箱体
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17.2、永磁真空断路器
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17.3、提手
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17.4、输出导电铜排插头
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17.5、漏电检测装置
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17.6、永磁装置
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17.7、保护器
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18、主体分断托架模块
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19、运行控制电气盒
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20、外部手动控制操作杆总成
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20.1、手自动互换开关
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20.2、手动调节开关
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20.3、滑动架
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20.4、滑杆a20.5、滑杆b20.6、齿轮轴
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20.7、齿轮
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20.8、轴承座
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20.9、拨动杆
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20.10、转杆
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20.11、安装固定板。
具体实施方式
[0033]
下面结合附图对本发明做进一步描述：以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0034]
实施例一如16-19所示，一种电器控制模块本体，包括电器控制模块箱体17.1，所述电器控制模块箱体17.1内安装有永磁真空断路器17.2，电器控制模块箱体17.1的顶板上具有提手17.3，所述电器控制模块箱体17.1的左右侧板为可拆卸侧板，所述电器控制模块箱体17.1的背板上具有输出导电铜排插头17.4，且输出导电铜排17.4与电器控制模块箱体17.1内部的永磁真空断路器17.2连接。
[0035]
本实施例中，电器控制模块箱体17.1的底部具有定位孔，所述电器控制模块箱体17.1内部还具有漏电检测装置17.5、永磁装置17.6、保护器17.7。
[0036]
实施例二如1-15所示，所述模块化手动自动一体隔离分断装置，包括电器控制模块本体17和主体分断托架模块18，所述电器控制模块本体17安装在主体分断托架模块18上，所述主体分断托架模块18包括底座1，所述底座1下表面的前端具有相互平行的安装立板a3和安装立板b4，所述底座1下表面的后端具有驱动电机2，所述安装立板a3和安装立板b4之间设置有相互平行的两根滑动光轴a8，两根滑动光轴a8之间具有丝杠7，所述丝杠7的前端与安装立板a3转动连接，且其端部穿过安装立板a3与手动调节啮合齿轮5连接，所述丝杠7的尾端与安装立板b4转动连接，其端部穿过安装立板b4与驱动电机2的动力输出轴传动连接，丝杠7上螺纹连接有丝杠螺母6，所述丝杠螺母6的两端分别滑动设置在对应的滑动光轴a8上，所述底座1的上表面具有用于支撑电器控制模块本体的托板装置，且托板装置能够相对于底座1滑动，所述底座1的尾部具有对插尾座9，所述丝杠螺母6与托板装置固定连接。
[0037]
本实施例中，所述托板装置包括安装在底座1上表面前端的前支撑板10以及两根相互平行的滑动光轴b11，所述滑动光轴b11的前端固定在前支撑板10上，所述滑动光轴b11的尾端固定在对插尾座9的底部，每根滑动光轴b11上分别滑动设置有一滑套12，所述滑套12固定在上托板13下表面的尾部，所述上托板13的上表面具有用于固定电器控制模块本体的电器控制模块本体连接座14，丝杠螺母6通过一连杆与滑套12或上托板13固定连接；所述上托板13的两侧还具有边缘导轨15，所述边缘导轨15的截面为圆形，沿在上托板13的长度方向设置，所述上托板13的前端两端分别设置有与边缘导轨15相配合的导向轮装置16，所述导向轮装置16固定安装在底座1的上表面；所述对插尾座9的两侧还具有侧护板；所述底
座1的中部具有长条孔，供连杆穿过避免干涉；所述对插尾座9上设置有多个触头字母连接头与电器控制模块本体上插头相配合；所述上托板13的前端具有拉手；所述电器控制模块本体连接座14上具有定位销与电器控制模块本体上的定位孔相适配。
[0038]
本发明的工作原理：馈电开关，内部断路器、电流互感器、电源变压器等电气件集成在电器控制模块本体17上，驱动电机2正转，驱动电机2驱动丝杠7旋转，丝杠7带动丝杠螺母6在滑动光轴a8上向前滑动，滑动丝杠螺母6带动上托板13相对于底座1向前运动，电器控制模块本体17通过电器控制模块本体连接座14安装在上托板13上，实现电器控制模块本体17与对插尾座9的脱离，相反驱动电机2反转，驱动电机2驱动丝杠7旋转，丝杠7带动丝杠螺母6在滑动光轴a8上向后滑动，滑动丝杠螺母6带动上托板13相对于底座1向后运动，电器控制模块本体17通过电器控制模块本体连接座14安装在上托板13上，实现电器控制模块本体17与对插尾座9的连接，在滑动光轴b11与滑套12的配合下，边缘导轨15与导向轮装置16的配合下，使得运行更加稳定。
[0039]
另外模块化手动自动一体隔离分断装置20的输出齿轮可与手动调节啮合齿轮5啮合，驱动电气控制本体与主体分断托架相对运动，实现对插尾座9与电器控制模块本体17之间的手动连接或脱离。
[0040]
实施例二，与实施例一不同之处在于，还包括外部手动控制操作杆总成，所述运行控制电气盒位于主体分断托架模块的一侧，电器控制模块本体、主体分断托架模块、运行控制电气盒均安装在防爆外壳内部，所述外部手动控制操作杆总成安装在防爆外壳外部，运行控制电气盒与驱动电机电性连接，所述外部手动控制操作杆总成20包括防爆外壳20.11以及安装在防爆外壳20.11外侧的手自动互换开关20.1和手动调节开关20.2，还包括安装在防爆外壳20.11另一侧的滑动架20.，所述滑动架20.3的两端分别滑动设置在滑杆a20.4和滑杆b20.5上，所述滑杆a20.4和滑杆b20.5的内端固定在防爆外壳20.11的内侧面上，所述滑动架20.3的一端安装有轴承座20.8，齿轮轴20.6通过轴承座20.8转动安装有滑动架20.3上，所述齿轮轴20.6的一端具有齿轮20.7，所述齿轮轴20.6的另一端具有一插孔，所述手动调节开关20.2上转动设置有一转杆20.10，所述转杆20.10的内端穿过防爆外壳20.11及滑动架20.3插入齿轮轴20.6端部的插孔中与齿轮轴20.6传动连接，手自动互换开关20.1用于驱动滑动架20.3靠近或远离防爆外壳20.11，使得转杆20.10插入插孔中或从插孔中拔出，实现齿轮轴20.6与转杆20.10结合或断开动作。
[0041]
本实施例中，所述手自动互换开关10.1和手动调节开关20.2一体设置；所述手自动互换开关20.1具有一插孔，插孔内插设有拨动杆20.9，所述拨动杆20.9的一端与该插孔滑动配合，通过外力按压或拉拔拨动杆20.9的外端进而实现所述拨动杆20.9相对所述手自动互换开关20.1相对伸缩动作；所述手自动互换开关20.1具有一拨动杆20.9，所述拨动杆20.9的一端与手自动互换开关20.1转动连接，所述拨动杆20.9的内端具有螺纹段，所述滑动架20.3上具有与螺纹段连接的螺纹套，所述控制拨动杆20.9旋拧动作进而实现所述拨动杆20.9相对所述螺纹套相对伸缩动作；所述转杆20.10插接端的截面非圆形，具体为多边形；所述安装固定板20.11的内壁上还设置有限制转杆20.10转动的拨片，所述安装固定板20.11的外壁上具有驱动拨片升降的锁门及解锁开关，以实现对转杆20.10的解锁及闭锁。
[0042]
本发明的工作原理：手动自动切换：手自动互换开关20.1用于驱动滑动架20.3靠近或远离安装固定板20.11，使得转杆20.10插入插孔中或从插孔中拔出，实现齿轮轴20.6
与转杆20.10结合或断开动作。
[0043]
隔离手动自动操作：齿轮轴20.6与转杆20.10结合，手动控制转杆20.10旋拧动作，驱动齿轮20.7旋转，齿轮20.7作为主动动力，与主体分断托架上的从动轮配合，驱动电气控制本体与主体分断托架相对运动，实现连接；齿轮轴20.6与转杆20.10断开，通过主体分断托架自带电机，驱动电气控制本体与主体分断托架相对运动，实现连接；互锁结构功能：安装固定板的内壁上还设置有限制转杆转动的拨片，所述安装固定板的外壁上具有驱动拨片升降的锁门及解锁开关，以实现对转杆的解锁及闭锁。
[0044]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。