一种LED固晶用顶针的制作方法

本实用新型涉及led封装设备技术领域，具体涉及一种led固晶用顶针。

背景技术：

led芯片通常是由供应厂商集中粘在薄膜上，在led固晶工艺中，首先需要利用固晶机上的顶针结构将晶片从薄膜上顶起使其与薄膜分离，然后再通过晶片吸咀吸取晶片并将其搬运至指定支架位置。

由于传统的顶针只有一个尖头，在顶针将晶片顶起时容易造成晶片不平稳，使得晶片的一个角先与吸咀接触，从而造成晶片的一个角和与该角接触的吸咀上的某点快速磨损，影响晶片质量，且由于晶片不平稳而受力不均使得晶片容易被压伤甚至碎裂。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种led固晶用顶针，可平稳顶起晶片，防止晶片因受力不均发生磨损和碎裂，安装和更换方便。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种led固晶用顶针，包括顶针主体、固定杆，顶针主体通过连接套与固定杆连接，顶针主体的顶部设与顶针主体一体成型的锥形尖头，锥形尖头包含多个尖部，所述尖部绕着锥形尖头的顶部中心环形阵列分布。

进一步地，连接套的上部设有供顶针主体插入的第一腔体，连接套的下部设有供固定杆插入的第二腔体，第一腔体和第二腔体互相连通，第一腔体的孔径小于第二腔体的孔径。

进一步地，顶针主体的侧壁设有若干绕顶针主体外周均匀分布的导向块，第一腔体的侧壁设有供导向块移动的导向槽和对导向块进行限位的限位槽，

进一步地，限位槽远离导向槽一侧的第一腔体的侧壁向第二腔体延伸。

进一步地，固定杆插入第二腔体的一端的端面开设凹槽，凹槽内设作用于顶针主体的弹簧。

进一步地，固定杆与第二腔体的侧壁螺纹连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在顶针的尖头一体成型多个均匀分布的尖部，使顶针能够将晶片平稳顶起，防止晶片因受力不均发生磨损和碎裂，保证晶片质量。

2、本实用新型的固定杆安装在固晶机上，通过连接套将顶针与固定杆连接进而固定顶针，可对尖部数量不同的顶针进行更换，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锥形尖头俯视图。

附图标记：1-顶针主体；2-固定杆；3-连接套；4-固定杆；5-尖部；6-第一腔体；7-第二腔体7；8-导向槽；9-限位槽；10-凹槽；11-弹簧；12-导向块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1-2所示，一种led固晶用顶针，包括顶针主体1，顶针主体1的顶部设与顶针主体1一体成型的锥形尖头4，其中锥形尖头4包含多个尖部5，即尖部5直接在锥形尖头4上的成型，且所述尖部5绕着锥形尖头4的顶部中心环形阵列分布，而多个尖部5围成的区域则形成一个凹坑，具体如图2所示，这样当顶针将晶片顶起时，可使多个尖部5同时与晶片接触，且由于尖部5环形阵列分布，使晶片能够受力均匀，被顶起时能保持一定的平稳性，防止晶片因受力不均发生磨损和碎裂，尖部5围成的凹坑则可在顶起晶片时避免尖部5与晶片上的电极接触，即尖部5顶在晶片上电极之外的地方，从而防止电极损伤，保证晶片的导电性能。

本实用新型尖部5的数量优选为四，但其数量实际不定，即可根据实际需求制作尖部数量不同的顶针，所以为了便于不同顶针的更换和安装，本实用新型在安装顶针时增加了固定杆2和连接套3，其中固定杆2安装在固晶机上，顶针主体1则通过连接套3与固定杆2连接，以此将顶针安装固定在固晶机上。

具体的，如图1所示，上述连接套3的上部设有供顶针主体1插入的第一腔体6，连接套3的下部设有供固定杆2插入的第二腔体7，且固定杆2与第二腔体7的侧壁螺纹连接，其中第一腔体6和第二腔体7互相连通，第一腔体6的孔径小于第二腔体7的孔径，即顶针主体1插入第一腔体6后也可以插入第二腔体7。另外，顶针主体1的侧壁设有若干绕顶针主体1外周均匀分布的导向块12，而第一腔体6的侧壁设有供导向块12移动的导向槽8即顶针主体1通过导向块12沿着导向槽8移动而插入第一腔体6。

为了将顶针主体1固定在连接套3上，在第一腔体6的侧壁还设有对导向块12进行限位的限位槽9，限位槽9的结构如图1所示，其朝向第二腔体7的一端开口，另一端封闭。而固定杆2插入第二腔体7的一端的端面开设凹槽10，凹槽10内设作用于顶针主体1的弹簧11，即将顶针主体1插入第一腔体6直至导向块12脱离导向槽8，此时顶针主体1插入第二腔体7内并使挤压弹簧11使其压缩，然后后转动顶针主体1使导向块12与限位槽9对应，松开顶针主体1，在弹簧作用下将顶针主体1顶起使导向块12插入限位槽9内，然后转动固定杆2，将顶针主体1顶紧。

另外，上述限位槽9远离导向槽8一侧的第一腔体6的侧壁向第二腔体7延伸，此设计是为了在转动顶针主体1时，延伸出的侧壁能够对导向块12进行转动限位，进而能够使导向块12与限位槽9快速对应。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种led固晶用顶针，其特征在于：包括顶针主体(1)、固定杆(2)，顶针主体(1)通过连接套(3)与固定杆(2)连接，顶针主体(1)的顶部设与顶针主体(1)一体成型的锥形尖头(4)，锥形尖头(4)包含多个尖部(5)，所述尖部(5)绕着锥形尖头(4)的顶部中心环形阵列分布。

2.根据权利要求1所述的一种led固晶用顶针，其特征在于：连接套(3)的上部设有供顶针主体(1)插入的第一腔体(6)，连接套(3)的下部设有供固定杆(2)插入的第二腔体(7)，第一腔体(6)和第二腔体(7)互相连通，第一腔体(6)的孔径小于第二腔体(7)的孔径。

3.根据权利要求2所述的一种led固晶用顶针，其特征在于：顶针主体(1)的侧壁设有若干绕顶针主体(1)外周均匀分布的导向块(12)，第一腔体(6)的侧壁设有供导向块(12)移动的导向槽(8)和对导向块(12)进行限位的限位槽(9)。

4.根据权利要求3所述的一种led固晶用顶针，其特征在于：限位槽(9)远离导向槽(8)一侧的第一腔体(6)的侧壁向第二腔体(7)延伸。

5.根据权利要求2所述的一种led固晶用顶针，其特征在于：固定杆(2)插入第二腔体(7)的一端的端面开设凹槽(10)，凹槽(10)内设作用于顶针主体(1)的弹簧(11)。

6.根据权利要求2所述的一种led固晶用顶针，其特征在于：固定杆(2)与第二腔体(7)的侧壁螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及一种LED固晶用顶针，包括顶针主体、固定杆，顶针主体通过连接套与固定杆连接，顶针主体的顶部设与顶针主体一体成型的锥形尖头，锥形尖头包含多个尖部，所述尖部绕着锥形尖头的顶部中心环形阵列分布。本实用新型通过在顶针的尖头一体成型多个均匀分布的尖部，使顶针能够将晶片平稳顶起，防止晶片因受力不均发生磨损和碎裂，保证晶片质量，且固定杆安装在固晶机上，通过连接套将顶针与固定杆连接进而固定顶针，可对尖部数量不同的顶针进行更换，安装方便。

技术研发人员：钟志杰
受保护的技术使用者：荆州市弘晟光电科技有限公司
技术研发日：2020.01.21
技术公布日：2020.07.24