一种汽车玻璃窗升降按钮的制作方法

本实用新型涉及开关按钮的技术领域，更具体地说，它涉及一种汽车玻璃窗升降按钮。

背景技术：

随着人们的生活水平改善，汽车得到了普及，对汽车的制造技术有了更高的要求，一些汽车零部件比如汽车玻璃升降开关就得到更多的重视，如何提高升降按钮的灵敏度，使升降按钮在使用时更加的稳定，成了制造技术的重点。

现有技术中授权公告号为cn203300511u的中国专利公布了一种汽车三门玻璃窗升降器开关结构，包括支撑架，支撑架内安装有电路板，电路板上固定有若干开关，所述开关为立式拨动开关，还包括操控按钮，该操控按钮设有拨动杆，拨动杆的端头设有与开关拨键配合的缺口，该操控按钮设有与车门操控开关控制盒转轴配套的圆孔，操控按钮上下移动时，以圆孔为中心拨动杆转动从而带动开关拨键前后移动。该实用新型安装在车门操控开关控制盒内，该车门操控开关控制盒内设有转轴，所述的圆孔套在转轴上，操控按钮可以以转轴为中心转动。有益效果是：结构大大简化、成本降低、装配方便。

上述专利中的操控按钮在使用时，通过拨动操控按钮来控制拨动杆上下移动，随着拨动杆的移动，拨动杆将带动下端的开关拨键前后移动，从而来实现对电路板的控制；但是若用户在拨动操控按钮时用力过猛，极易导致拨动杆发生断裂；并且拨动杆在长时间的提拉过程中，由于拨动杆下端结构较为薄弱，拨动杆下端在推动开关拨键时，拨动杆的卡接处也极易发生断裂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种汽车玻璃窗升降按钮，具有结构稳定，强度高的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种汽车玻璃窗升降按钮，包括底板，底板内安装有电路板，底板上端设置有与电路板电连接的微动开关，底板上卡接有罩盖；所述罩盖上转动连接有位于微动开关上方的开关按钮，所述开关按钮上设置有朝向微动开关的压杆，并排的两所述微动开关之间设置有水平的触发板，所述压杆正对触发板；所述触发板上设置有朝向压杆的凸条，所述凸条沿触发板的短轴方向设置，且所述凸条偏向触发板一侧。

通过采用上述技术方案，每个开关按钮下方均设置有两组微动开关，两组微动开关分别位于开关按钮的前后两端；每组微动开关的数量为两个，每组微动开关通过触发板实现连接；当将开关按钮前端进行下压时，位于开关按钮前端的压杆将挤压前端的触发板，此时触发板将触发位于开关按钮前端的微动开关工作，从而实现对指定玻璃窗的下降；同理可得当将开关按钮前端进行上提时，压杆将控制开关按钮后方的微动开关工作，从而实现对指定玻璃窗的上升；整个操作过程通过压杆按压的方式实现了对微动开关的控制，相比于对比文件的控制方式，本实用新型在操作时能更加的灵敏，同时结构也更加的稳定，避免了压杆因受到拉力而发生断裂的情况，增强了压杆的强度，延长了压杆的使用寿命；由于凸条偏向触发板一侧，当用户给压杆施加较小的力时，利用翘板的原理靠近凸条一侧的触发板将被下压，使一侧的微动开关触发，此时玻璃窗将缓慢升降；当用户给压杆施加较大力时，位于同一触发板下端的微动开关将同时触发，此时玻璃窗将快速升降；从而实现了对玻璃窗升降速度的控制调节。

本实用新型进一步设置为：所述触发板朝向微动开关的一侧设置有插块，与所述插块相对的微动开关上开设有供插块插入的插孔；所述触发板上还开设有位于插块同侧的插槽，所述插槽与插块呈对称设置在触发板的两侧；与所述插槽相对的微动开关上设置有用于插入插槽内的插柱。

通过采用上述技术方案，当在对触发板进行安装时，由于凸条的设置必须将触发板两端准确的安装在对应的微动开关上；在将触发板进行安装时，只能将触发板上的插块对准插块插入，并使插柱插入至插槽内，才能完成对触发板的安装；通过插块与插槽能有效避免安装人员在安装时发生装反的情况，起到了防装错的作用。

本实用新型进一步设置为：所述压杆上设置有卡块，所述罩盖上开设有沿压杆滑动方向的卡槽；所述卡块滑动设置在卡槽内。

通过采用上述技术方案，在将开关按钮进行安装时，通过将压杆上的卡块滑入至卡槽内，从而能将压杆进行限位，使开关按钮在摆动时更加的稳定；同时也能避免因用户用力过猛而使开关按钮从罩盖上脱落的情况。

本实用新型进一步设置为：所述压杆上设置有朝向触发板的压板，所述压板呈水平设置且沿触发板的长度方向放置。

通过采用上述技术方案，压板增大了压杆与触发板之间的接触面积，从而当将压杆进行下压时，能更加灵敏且顺利的将触发板进行下压；提高了压杆的传动稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述开关按钮外侧形成有弧形的让位槽，所述让位槽沿开关按钮的长度方向开设。

通过采用上述技术方案，当用户在将开关按钮进行上提时，通过将手指插入至让位槽内，让位槽能与人体的手指紧密贴合，从而能使用户更加顺利的将开关按钮进行上提，对手指进行了限位避免发生手滑的情况。

本实用新型进一步设置为：所述开关按钮上卡接有位于让位槽上方的装饰条，所述装饰条上设置有反光层。

通过采用上述技术方案，由于装饰条上设置有反光层，当在夜间行车时通过反光层能使用户顺利的找到让位槽的位置，起到了醒目的提示作用，方便用户找到开关按钮；同时装饰条能对开关按钮起到装饰的作用。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设置有网格状的加固条，所述加固条均匀设置在底板上。

通过采用上述技术方案，由于下压的压杆会给底板带来一定的挤压力，通过加固条能提升底板的整体结构，提高底板的强度，起到了加强筋的作用；从而能缓解底板所受到的挤压力，延长了底板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述触发板上设置有位于微动开关上方的加强板，所述加强板环绕在触发板的侧面。

通过采用上述技术方案，压杆的下压同样会给触发板带来较大的挤压力，尤其是触发板在挤压微动开关时，由于触发板的侧面受力较大，通过环绕在触发板侧面的加强板能大大增强触发板侧面的整体结构，提高触发板侧面的强度；避免触发板发生断裂。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当将开关按钮前端进行下压时，位于开关按钮前端的压杆将挤压前端的触发板，此时触发板将触发位于开关按钮前端的微动开关工作，从而实现对指定玻璃窗的下降；同理可得当将开关按钮前端进行上提时，压杆将控制开关按钮后方的微动开关工作，从而实现对指定玻璃窗的上升；整个操作过程通过压杆按压的方式实现了对微动开关的控制，相比于对比文件的控制方式，本实用新型在操作时能更加的灵敏，同时结构也更加的稳定，避免了压杆因受到拉力而发生断裂的情况，增强了压杆的强度，延长了压杆的使用寿命；由于凸条偏向触发板一侧，当用户给压杆施加较小的力时，利用翘板的原理靠近凸条一侧的触发板将被下压，使一侧的微动开关触发，此时玻璃窗将缓慢升降；当用户给压杆施加较大力时，位于同一触发板下端的微动开关将同时触发，此时玻璃窗将快速升降；从而实现了对玻璃窗升降速度的控制调节。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型凸显底板内部加固条处的局部结构示意图；

图3是本实用新型隐藏罩盖后凸显压杆处的局部结构剖面示意图；

图4是本实用新型凸显微动开关与触发板处的局部结构示意图；

图5是本实用新型凸显触发板底部的局部结构示意图；

图6是本实用新型凸显卡块与卡槽处的局部结构剖面示意图。

附图标记：1、底板；2、微动开关；3、罩盖；4、开关按钮；5、压杆；6、触发板；7、凸条；8、插块；9、插孔；10、插槽；11、插柱；12、卡块；13、卡槽；14、压板；15、让位槽；16、装饰条；17、加固条；18、加强板。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，一种汽车玻璃窗升降按钮，包括呈长条状的底板1，底板1内部安装有电路板，底板1的内底面上一体成型有网格状的加固条17，加固条17均匀形成在底板1上。

如图1、图3所示，底板1上卡接有罩盖3，罩盖3上转动连接有四个开关按钮4，四个中空开关按钮4呈两两并排放置，且开关按钮4前端朝向同侧。开关按钮4的前端外侧壁上形成有弧形的让位槽15，让位槽15沿开关按钮4的长度方向开设。开关按钮4的前端外侧壁上还卡接有位于让位槽15上方的装饰条16，装饰条16表面涂有反光层。

如图2、图3所示，底板1上端安装有与电路板电连接的微动开关2，微动开关2呈圆台状且朝向开关按钮4。每个开关按钮4的下端均安装有两组微动开关2，每组微动开关2分别位于开关按钮4的前后两端。每组微动开关2的数量为两个。

如图3、图4所示，并排的两横向微动开关2之间安装有水平的触发板6，触发板6朝向微动开关2的一侧设置有圆柱状的插块8（见图5）以及圆形的插槽10（见图5）。插块8与插槽10（见图5）分别呈对称设置在触发板6的左右两侧。与插块8（见图5）相对的微动开关2上开设有供插块8（见图5）插入的插孔9，插块8（见图5）插入在插孔9内。与插槽10（见图5）相对的微动开关2上，滑动设置有用于插入在插槽10（见图5）内的插柱11。

如图3、图4所示，触发板6上一体成型有朝向开关按钮4的凸条7，凸条7沿触发板6的短轴方向放置，并且凸条7偏向触发板6的一端。触发板6的左右两端外侧壁上一体成型有环绕在触发板6侧面的加强板18，两加强板18呈对称设置在触发板6的两侧。两加强板18分别位于各自对应的微动开关2上方。

如图3、图6所示，开关按钮4的前后两端均安装有朝向下端触发板6的压杆5，压杆5靠近触发板6的一端固定连接有正对触发板6的压板14，压板14呈水平放置并且沿触发板6的长度方向放置。压杆5上固定连接有位于压板14上方的卡块12，罩盖3上形成有供卡块12滑入的卡槽13，卡槽13沿压杆5的滑动方向设置。卡块12滑动设置在卡槽13内。

本实施例的具体效果如下：

当将开关按钮4前端进行下压时，位于开关按钮4前端的压杆5将挤压前端的触发板6，此时触发板6将触发位于开关按钮4前端的微动开关2工作，从而实现对指定玻璃窗的下降；同理可得当将开关按钮4前端进行上提时，压杆5将控制开关按钮4后方的微动开关2工作，从而实现对指定玻璃窗的上升。整个操作过程通过压杆5按压的方式实现了对微动开关2的控制，相比于对比文件的控制方式，本实用新型在操作时能更加的灵敏，同时结构也更加的稳定，避免了压杆5因受到拉力而发生断裂的情况，增强了压杆5的强度，延长了压杆5的使用寿命。由于凸条7偏向触发板6一侧，当用户给压杆5施加较小的力时，利用翘板的原理靠近凸条7一侧的触发板6将被下压，使一侧的微动开关2触发，此时玻璃窗将缓慢升降。当用户给压杆5施加较大力时，位于同一触发板6下端的微动开关2将同时触发，此时玻璃窗将快速升降。从而实现了对玻璃窗升降速度的控制调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。