一种具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线的制作方法

本实用新型涉及漆包线领域，特别涉及一种具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线。

背景技术：

随着国内电子工业日新月异的高速发展，漆包线已经广泛应用于各个领域，随着国内产品的不断换代升级，人们对高质量的漆包线的需求越来越大。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同。

然而，部分漆包线常用于外界环境，当漆包线发生移动时，常常与外物发生摩擦，长期下来将会导致漆包线的包覆层磨损甚至断裂，导致内部铜芯与外界相接触，容易发生短路，影响用电器正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线，其具有在包覆层磨损甚至断裂时使断裂两侧相互连结，从而继续保护内部结构的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线，包括由内向外逐层设置的铜芯、绝缘漆层、加强层和外包覆层，所述加强层包括包覆在绝缘漆层上的聚四氟乙烯层和设置于聚四氟乙烯层内的弹性网。

通过采用上述技术方案，绝缘漆层对铜芯进行保护，避免铜芯与外界接触发生漏电或短路。聚四氟乙烯的机械性质较软，因此不容易因为局部受力不均而发生断裂。同时其摩擦系数极小，当外包覆层发生破损时，聚四氟乙烯层与外物接触，容易发生相对滑动，避免外力一直作用于该破损位置，降低了磨损对漆包线的影响。此外，弹性网能够加强聚四氟乙烯层的内部连接能力，使得聚四氟乙烯层因为磨损发生断裂时，断裂处两侧的聚四氟乙烯层仍然能够连接在一起，继续保护内部结构。

进一步设置：所述外包覆层沿铜芯的长度方向设置有若干加强肋。

通过采用上述技术方案，由于聚四氟乙烯的较为光滑，加强肋无法直接粘附在聚四氟乙烯层的表面上。通过外包覆层包覆在聚四氟乙烯层上，再将加强肋设置于外包覆层上，从而实现加强肋在漆包线外层上的固定。加强肋具有一定厚度，在漆包线发生磨损时会先对加强肋进行损耗，从而对内部的层结构起到保护作用。

此外，加强肋使得外包覆层在外力作用下发生弯曲时，弯曲内侧的加强肋受挤压而将该力传递到加强肋整体，弯曲外侧的加强肋受到拉伸而将该力传递给加强肋整体，加强肋整体发生形变从而减小局部的弯曲弧度，避免过大的弯曲弧度使得铜芯发生塑性形变而导致局部不均匀，影响电学性能。

进一步设置：所述外包覆层和加强肋的表面设置有自润滑油漆层。

通过采用上述技术方案，自润滑油漆层的设置能够显著提高外包覆层和加强肋的润滑性能，促进漆包线与外物相互抵接时发生相对滑动，避免外力一直作用于局部，降低了摩擦对漆包线的影响。

进一步设置：所述弹性网由具有弹性的金属丝交错组成。

通过采用上述技术方案，金属丝交错组成金属网，金属网能够将铜芯和和外界隔离开来，由高斯定理可知金属制成的电屏蔽网使得电屏蔽层两侧成为两个相对隔绝的电磁区域，避免内部的铜芯产生交变磁场时与外界相互影响。

进一步设置：所述金属丝为铜丝或铝丝。

通过采用上述技术方案，铜丝和铝丝均为工业标准能量，易于获取且具有一定弹性。

进一步设置：所述绝缘漆层包括包覆于铜芯上的聚酯亚胺漆层、以及包覆于聚酰亚胺漆层上的环氧树脂漆层。

进一步设置：所述聚酯亚胺漆层的温度级别为200级。

通过采用上述技术方案，聚酯亚胺漆层能够提高漆包线的耐热性能，环氧树脂能够有效提高漆包线的机械强度和抗拉伸性能。

进一步设置：所述外包覆层和加强肋均由防水树脂制成。

通过采用上述技术方案，防水树脂具有较好的防水性能，并且具有一定弹性，能对加强肋起到固定作用和机械支撑作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、能够在与外物相互抵接时易于发生相对滑动，避免外力一直作用于局部而导致断裂；

2、当聚四氟乙烯层和外包覆层由于磨损发生断裂时，弹性网能够将断裂两侧的聚四氟乙烯层连结在一起，维持对内部的铜芯和绝缘漆层的保护；

3、结构简单而稳固，方便生产。

附图说明

图1是本实施例中一种具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线的结构示意图。

图中，

1、铜芯；2、绝缘漆层；21、聚酯亚胺漆层；22、环氧树脂漆层；3、加强层；31、聚四氟乙烯层；32、弹性网；4、外包覆层；5、加强肋；6、自润滑油漆层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线，参考图1，包括由内向外逐层设置的铜芯1、绝缘漆层2、加强层3和外包覆层4。

铜芯1为铜圆线，绝缘漆层2均匀设置于铜芯1的表面，且由绝缘材料制成，在本实施例中绝缘漆层2包括包覆于铜芯1上的聚酯亚胺漆层21、以及包覆于聚酯亚胺漆层21上的环氧树脂漆层22，该聚酯亚胺漆层21的温度级别为200级。聚酯亚胺漆层21能够提高漆包线的耐热性能，环氧树脂漆层22能够有效提高漆包线的机械强度和抗拉伸性能。

加强层3包括包覆在绝缘漆层2上的聚四氟乙烯层31和设置于聚四氟乙烯层31内的弹性网32，弹性网32由具有弹性的金属丝交错组成，在本实施例中，金属丝为铜丝或铝丝。聚四氟乙烯的机械性质较软，因此不容易因为局部受力不均而发生断裂。同时其摩擦系数极小，当外包覆层4发生破损时，聚四氟乙烯层31与外物接触，容易发生相对滑动，避免外力一直作用于该破损位置，降低了磨损对漆包线的影响。此外，弹性网32能够加强聚四氟乙烯层31的内部连接能力，使得聚四氟乙烯层31因为磨损发生断裂时，断裂处两侧的聚四氟乙烯层31仍然能够连接在一起，继续保护内部结构。

外包覆层4沿铜芯1的长度方向设置有若干加强肋5，在本实施例中加强肋5的数量为六根，且外包覆层4和加强肋5均由防水树脂制成。加强肋5具有一定厚度，在漆包线发生磨损时会先对加强肋5进行损耗，从而对内部的层结构起到保护作用。此外，加强肋5使得外包覆层4在外力作用下发生弯曲时，弯曲内侧的加强肋5受挤压而将该力传递到加强肋5整体，弯曲外侧的加强肋5受到拉伸而将该力传递给加强肋5整体，加强肋5整体发生形变从而减小局部的弯曲弧度，避免过大的弯曲弧度使得铜芯1发生塑性形变而导致局部不均匀，影响电学性能。外包覆层4和加强肋5的表面设置有自润滑油漆层6，能够显著提高外包覆层4和加强肋5的润滑性能，促进漆包线与外物相互抵接时发生相对滑动，避免外力一直作用于局部，降低了摩擦对漆包线的影响。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线，其特征在于，包括由内向外逐层设置的铜芯(1)、绝缘漆层(2)、加强层(3)和外包覆层(4)，所述加强层(3)包括包覆在绝缘漆层(2)上的聚四氟乙烯层(31)和设置于聚四氟乙烯层(31)内的弹性网(32)。

2.根据权利要求1所述的具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线，其特征在于，所述外包覆层(4)沿铜芯(1)的长度方向设置有若干加强肋(5)。

3.根据权利要求2所述的具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线，其特征在于，所述外包覆层(4)和加强肋(5)的表面设置有自润滑油漆层(6)。

4.根据权利要求1所述的具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线，其特征在于，所述弹性网(32)由具有弹性的金属丝交错组成。

5.根据权利要求4所述的具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线，其特征在于，所述金属丝为铜丝或铝丝。

6.根据权利要求1所述的具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线，其特征在于，所述绝缘漆层(2)包括包覆于铜芯(1)上的聚酯亚胺漆层(21)、以及包覆于聚酰亚胺漆层上的环氧树脂漆层(22)。

7.根据权利要求6所述的具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线，其特征在于，所述聚酯亚胺漆层(21)的温度级别为200级。

8.根据权利要求1所述的具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线，其特征在于，所述外包覆层(4)和加强肋(5)均由防水树脂制成。

技术总结
本实用新型公开了一种具有耐磨损性能的200级漆包铜圆线，涉及漆包线领域，其技术方案要点是包括由内向外逐层设置的铜芯、绝缘漆层、加强层和外包覆层，所述加强层包括包覆在绝缘漆层上的聚四氟乙烯层和设置于聚四氟乙烯层内的弹性网。其技术效果是具有在包覆层磨损甚至断裂时使断裂两侧相互连结，从而继续保护内部结构的优点。

技术研发人员：顾奕;陈松;陈建兵
受保护的技术使用者：上海崇明特种电磁线厂
技术研发日：2020.02.21
技术公布日：2020.09.15