集成化微型智能断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及集成化微型智能断路器。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，当检测到电路故障时，可断开闸刀开关避免危险，跳闸后的一段时间后，自动检测故障是否排除，如已排除，则自动合闸，保证用电连续性。

现阶段市场上销售的智能断路器，都是利用电磁电机提供驱动力，完成自动断闸和合闸的动作，而小型电磁电机转速高、力矩小，因此为满足性能需求，需要在电机输出端设置多级齿轮减速器，以降低转速、增大力矩，减速器的存在使得机构的传动方式较为复杂，不仅制造成本较高，而且系统的可靠性也会因此降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的集成化微型智能断路器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

集成化微型智能断路器，包括电路板，所述电路板外壁连接有箱体和绝缘室，所述绝缘室连接在箱体的顶部，所述绝缘室内壁连接有灭弧室，所述灭弧室内壁固定连接有静触头，所述灭弧室内活动连接有动触头，所述动触头与静触头活动相抵，所述箱体内壁连接有壳体，所述壳体内活动连接有驱动杆，所述驱动杆与电路板电性相连，所述驱动杆外壁连接有滑板，所述滑板滑动连接在壳体内，所述滑板内螺纹连接有螺杆，所述螺杆转动连接在箱体的内壁，所述螺杆外壁分别连接有第一螺纹管和第二螺纹管，所述第一螺纹管和第二螺纹管外壁均螺纹连接有套筒，所述套筒外壁转动连接有推动杆，所述推动杆远离套筒的一端连接有绝缘杆，所述绝缘杆连接在动触头的底部。

优选的，所述第一螺纹管和第二螺纹管的旋向相反。

优选的，所述滑板外壁连接有滑块，所述箱体内壁开凿有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述绝缘室内壁连接有固定块，所述绝缘杆滑动连接在固定块内。

优选的，所述绝缘杆包括套管和活动杆，所述活动杆活动连接在套管内，所述活动杆与推动杆相连，所述套管内壁与活动杆之间连接有弹性元件。

优选的，所述驱动杆内壁开凿有通孔，所述螺杆活动连接在通孔内。

与现有技术相比，本实用新型提供了集成化微型智能断路器，具备以下有益效果：

1、该集成化微型智能断路器，当需要进行合闸时，由于驱动杆与电路板电性相连，使电路板控制驱动装置，控制驱动杆左移，驱动杆推动滑板在壳体内左移，使螺杆活动在通孔内，由于滑板与螺杆螺纹连接，在滑板移动的同时会带动螺杆的转动，螺杆带动外壁的第一螺纹管和第二螺纹管转动，第一螺纹管与第二螺纹管的旋向相反，使螺纹管的外壁的套筒相对靠近，并推动推动杆上移，推动杆上移的过程中，挤压空腔内的弹性元件，使推动杆的力度减缓，弹性元件收缩到极限，会带动绝缘杆向上移动，从而使绝缘杆推动动触头与静触头相抵，完成合闸，绝缘室内部的固定块，有利于对绝缘杆的滑动进行限制，提高绝缘杆的滑动稳定性，需要分闸时，驱动杆在驱动装置的作用下右移即可。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过螺杆的转动控制断路器的分闸与合闸，省去了传统智能断路器中的减速器，使传动方式简单可靠、制造成本较低，且响应时间快、易控制，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的集成化微型智能断路器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的集成化微型智能断路器驱动杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的集成化微型智能断路器绝缘室的结构示意图;

图4为应用本实用新型的配电房用电监测终端的主监控架构图。

图中：1、箱体；2、绝缘室；3、灭弧室；301、静触头；302、动触头；4、壳体；5、驱动杆；501、通孔；6、滑板；601、滑块；7、螺杆；701、第一螺纹管；702、第二螺纹管；703、套筒；704、推动杆；8、绝缘杆；801、套管；802、活动杆；803、弹性元件；9、滑槽；10、固定块；11、电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，集成化微型智能断路器，包括电路板11，电路板11外壁连接有箱体1和绝缘室2，绝缘室2连接在箱体1的顶部，绝缘室2内壁连接有灭弧室3，灭弧室3内壁固定连接有静触头301，灭弧室3内活动连接有动触头302，动触头302与静触头301活动相抵，箱体1内壁连接有壳体4，壳体4内活动连接有驱动杆5，驱动杆5与电路板11电性相连，驱动杆5外壁连接有滑板6，滑板6滑动连接在壳体4内，滑板6内螺纹连接有螺杆7，螺杆7转动连接在箱体1的内壁，螺杆7外壁分别连接有第一螺纹管701和第二螺纹管702，第一螺纹管701和第二螺纹管702外壁均螺纹连接有套筒703，套筒703外壁转动连接有推动杆704，推动杆704远离套筒703的一端连接有绝缘杆8，绝缘杆8连接在动触头302的底部。

参照图1，第一螺纹管701和第二螺纹管702的旋向相反。

参照图1-2，滑板6外壁连接有滑块601，箱体1内壁开凿有与滑块601相配合的滑槽9。

参照图1和图3，绝缘室2内壁连接有固定块10，绝缘杆8滑动连接在固定块10内。

参照图3，绝缘杆8包括套管801和活动杆802，活动杆802活动连接在套管801内，活动杆802与推动杆704相连，套管801内壁与活动杆802之间连接有弹性元件803。

参照图2，驱动杆5内壁开凿有通孔501，螺杆7活动连接在通孔501内。

本实用新型中，当需要进行合闸时，由于驱动杆5与电路板11电性相连，使电路板11控制箱体1外部的驱动装置，从而控制驱动杆5左移，驱动杆5推动滑板6在壳体4内左移，使螺杆7活动在通孔501内，由于滑板6与螺杆7螺纹连接，在滑板6移动的同时会带动螺杆7的转动，螺杆7带动外壁的第一螺纹管701和第二螺纹管702转动，第一螺纹管701与第二螺纹管702的旋向相反，使螺纹管的外壁的套筒703相对靠近，并使推动杆704推动绝缘杆8上移，绝缘杆8上移的过程中，活动杆802挤压弹性元件803，使推动杆704的挤压力度减缓，弹性元件803收缩到极限，会带动绝缘杆8向上移动，从而使绝缘杆8推动动触头302与静触头301相抵，完成合闸，绝缘室2内部的固定块10，有利于对绝缘杆8的滑动进行限制，提高绝缘杆8的滑动稳定性，需要分闸时，驱动杆5在驱动装置的作用下右移即可；本实用新型通过螺杆7的转动控制断路器的分闸与合闸，省去了传统智能断路器中的减速器，使传动方式简单可靠、制造成本较低，且响应时间快、易控制，自动化程度高。

图4给出了本实用新型应用范例，通过在主监控监控系统的检测单元中应用本实用新型的集成化微型智能断路器，确定主监控的高自动化程度且快速响应、更易于控制，从而确保主监控的安全可靠、正常运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。