一种局部放电巡检定位用天线阵列的可折叠装置的制作方法

文档序号:22663253发布日期:2020-10-28 12:10阅读:89来源:国知局
一种局部放电巡检定位用天线阵列的可折叠装置的制作方法

本实用新型涉及电气设备局部放电的定位装置技术领域,具体涉及一种局部放电巡检定位用天线阵列的可折叠装置,应用于敞开式变电站高压电气设备局部放电巡检定位。



背景技术:

针对敞开式变电站高压电气设备局部放电的检测与定位,一般采用多支特高频天线搭建天线阵列,利用特高频天线检测局部放电辐射的电磁波判断局部放电的存在与否,利用天线阵列中各个天线检测信号的时间差进行局部放电源的定位。当前的商用化敞开式变电站局部放电巡检定位装置有两种形式,一种是将多支天线安装于变电站控制室楼顶组成天线阵列,一种是将多支天线放置与车辆外的顶部组成天线阵列。前者主要用于变电站全站局部放电的监测与定位,后者主要用于全站局部放电的巡检与定位。放置于车顶的天线阵列一般由四支天线组成,呈矩形排列,矩形的短边长度在0.8-1.2m范围内,矩形长边长度在1.5-2m范围内。相比固定型天线阵列,车载式天线阵列在一定程度上缩短了检测距离,提升了局部放电的检出率。但是车载式天线阵列由于其自身尺寸及车辆尺寸问题,在敞开式变电站内巡检车辆及所负载的天线阵列无法进入设备密集的开关场内,对于220kv及以上电压等级的敞开式变电站开关场内设备,由于检测距离较远,无法精准定位出发生局部放电的电气设备。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种局部放电巡检定位用天线阵列的可折叠装置,该装置能够折叠,天线阵列的尺寸可根据变电站实际情况调节,用于单人背负在站内巡检定位或者单人配合手推车在站内巡检定位,实现便捷地进入设备密集的开关场内局部放电的巡检和定位。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:

本实用新型提供了一种局部放电巡检定位用天线阵列的可折叠装置,包括:

支撑机构,用于承载固定其他部件;

天线支撑架,安装于所述支撑机构上,在支撑机构上进行0~90°旋转动作,实现打开或者折叠;

以及卷线机构,安装在所述支撑机构上,用于控制所述天线支撑架的旋转。

进一步地,所述支撑机构包括背板、固定在背板上的多块固定板和支撑柱,所述支撑柱与轴承的内环固定连接,轴承的外环与套筒固定连接,轴承和套筒的端部通过套设在支撑柱上的螺栓限位;所述多块固定板并排间隔布置,在所述固定板的中心开设有圆孔。

进一步地,所述天线支撑架的一端安装有天线,另一端垂直设有连接杆,所述连接杆与所述套筒固定连接。

进一步地,所述卷线机构包括卷筒、钢丝绳和手轮,所述卷筒插入多个并排的固定板的圆孔中;所述钢丝绳的一端固定在天线支撑架上,另一端缠绕在卷筒上;所述手轮设置在卷筒的首部。

进一步地,该装置还包括卷筒锁紧机构,所述卷筒锁紧机构包括设置在卷筒尾部的矩形卡块和邻近卷筒尾部的固定板,该固定板的中心开设有与卡块形状相匹配的方孔,所述卡块插入方孔中。

进一步地,该装置还包括天线支撑架限位机构,所述天线支撑架限位机构包括两根固定在背板上的第一限位柱和第二限位柱,所述第一限位柱用于限制天线支撑架顺时针旋转的极限位置,所述第二限位柱用于限制天线支撑架逆时针旋转的极限位置。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

本实用新型提出的一种局部放电巡检定位用天线阵列的可折叠装置实现了天线阵列的折叠,能够根据变电站实际情况改变天线阵列的尺寸;当进入设备密集的开关场前,将天线支撑架折叠,减小了天线阵列的尺寸,能够使整个可折叠装置顺利进入站内;当整个可折叠装置完全进入设备密集的开关场内,将天线支撑架打开,增大了天线阵列的尺寸,使整个局部放电巡检系统能够更加接近目标高压电气设备提升检测的准确度。

本装置为纯机械结构,不需要提供工作电源,对局部放电定位系统的电源容量不增加额外负担。

本装置结构简单、操作便捷、省时省力,适合单人操作,能够有效提升变电站内局部放电巡检定位的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的局部放电巡检定位用天线阵列的可折叠装置的结构示意图。

图中序号所代表的含义为:1.背板,2.固定板,3.支撑柱,4.套筒,5.螺栓,6.天线,7.连接杆,8.卷筒,9.钢丝绳,10.手轮,11.卡块,12.第一限位柱,13.第二限位柱,14.天线支撑架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1所示,本实施例的局部放电巡检定位用天线阵列的可折叠装置,包括支撑机构、天线支撑架14和卷线机构;支撑机构用于承载固定天线支撑架14和卷线机构,天线支撑架14安装于所述支撑机构上,在支撑机构上进行0~90°旋转动作,实现打开或者折叠,卷线机构安装在支撑机构上,用于控制天线支撑架14的旋转。

支撑机构包括背板1、固定在背板1上的三块固定板2和支撑柱3,支撑柱3与轴承的内环通过螺钉连接,轴承的外环与套筒4通过螺钉连接,轴承和套筒4的端部通过套设在支撑柱3上的螺栓5限位,螺栓5用于防止轴承和套筒4在旋转时沿着支撑柱3滑落,螺栓5与轴承、套筒4的端部有一定间隙,不妨碍轴承和套筒4的转动。三块固定板2并排间隔布置,在固定板2的中心开设有圆孔。

天线支撑架14的一端开设有天线安装孔,用于安装天线6,另一端垂直设有连接杆7,连接杆7的下端与套筒4固定连接,二者可通过焊接或者粘接固定;天线支撑架14可绕固定在背板1上的支撑柱3旋转,以此进行打开和折叠的操作。

卷线机构包括卷筒8、钢丝绳9和手轮10,卷筒8水平插入三个固定板2的圆孔中,卷筒8可在圆孔中转动;钢丝绳9的上端固定在天线支撑架14上,下端缠绕在卷筒8上;手轮10固定在卷筒8的首部,旋转手轮10可控制钢丝绳9在卷筒8上的缠绕,以此控制天线支撑架14的折叠和打开。

本装置除了上面的结构,还包括卷筒锁紧机构,卷筒锁紧机构包括设置在卷筒8尾部的矩形卡块11和邻近卷筒8尾部的固定板2,该固定板2的中心开设有与卡块11形状相匹配的方孔,卡块11可插入方孔中。当天线支撑架14位于两个极限位置时,方孔与卡块11对齐。天线支撑架14折叠后或完全打开时,将卡块11插入方孔,使卷筒8无法旋转,当需要旋转卷筒8时,将卡块11抽离方孔,可旋转手轮10。

本装置除了上面的结构,还包括天线支撑架限位机构,天线支撑架限位机构包括两根固定在背板1上的第一限位柱12和第二限位柱13,第一限位柱12用于限制天线支撑架14顺时针旋转的极限位置,第二限位柱13用于限制天线支撑架14逆时针旋转的极限位置。

在本实施例中,天线支撑架14的数量为两根,两根天线支撑架14对称布置在背板1的左右两侧,相应地,采用两根钢丝绳9和两根支撑柱3,用于天线支撑架14的折叠和打开。

工作原理如下:

工作人员将背板1背在背上或者装在推车上。在使用之前,本装置处于折叠状态,即天线支撑架14紧靠第二限位柱13。使用时,将卷筒8尾部的卡块11抽离出固定板2的方孔,旋转手轮10,钢丝绳9缠绕到卷筒8上,直到天线6到达第一限位柱12的位置,天线支撑架14打开完成,将卷筒8尾部的卡块11插入固定板2的方孔内,卷筒8无法旋转,固定天线支撑架14的位置。

使用完毕后,将卷筒8尾部的卡块11抽离方孔,天线支撑架14在重力作用下,远离背板1端下降,控制手轮10的旋转,使钢丝绳9脱离卷筒8,直到天线支撑架14达到第二限位柱13的位置,折叠完成,将卷筒8尾部的卡块11插入固定板2的方孔内,固定卷筒8的位置。

除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

最后需要说明的是:以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,仅用于说明本实用新型的技术方案,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。

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