一种防雷电瓷绝缘子的制作方法

本实用新型涉及电能输送技术领域，具体为一种防雷电瓷绝缘子。

背景技术：

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。现有的防雷电瓷绝缘子在使用时仍存在无法根据线缆的走向来调节连接端的固定安装角度，使得防雷电瓷绝缘子在进行安装时较为麻烦，为此，我们希望能够通过对防雷电瓷绝缘子的创新来提高防雷电瓷绝缘子的使用效率，便于稳定安装，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，防雷电瓷绝缘子有了很大程度的发展，它的发展给人们在对电能输送进行输送线路的安装时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的防雷电瓷绝缘子虽然种类和数量非常多，但是防雷电瓷绝缘子有这样的缺点：防雷电瓷绝缘子不便于进行连接端的组装，防雷电瓷绝缘子不便于根据电缆线路的走向来进行对接安装和防雷电瓷绝缘子在电缆晃动的情况下容易导致连接松动。因此要对现在的防雷电瓷绝缘子进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防雷电瓷绝缘子，以解决上述背景技术提出的目前市场上的防雷电瓷绝缘子不便于进行连接端的组装，防雷电瓷绝缘子不便于根据电缆线路的走向来进行对接安装和防雷电瓷绝缘子在电缆晃动的情况下容易导致连接松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防雷电瓷绝缘子，包括绝缘瓷体、转动轴和第一螺栓，所述绝缘瓷体的下端设置有连接座，所述连接座的底部与固定架进行固定，所述绝缘瓷体远离固定架的顶端处设置有支座，其中，

所述支座的上方设置有支架，所述支架的顶部固定有避雷针，所述支座顶端表面靠近支架的下方处设置有凸柱，所述支架顶端的内部开设有卡槽，所述卡槽的下方开设有固定槽，所述转动轴的顶端与固定槽进行连接，所述转动轴的底端开设有凹槽，所述凹槽与凸柱进行连接；

所述转动轴顶端的中部开设有连接槽，所述连接槽的内部安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端边缘处设置有凸起，所述转动轴的中部设置有夹板，所述卡槽的内部插接有卡板，所述第一螺栓依次贯穿支架、卡板与螺纹套进行连接，所述夹板的一侧设置有卡座，所述卡座的两端处焊接固定有连接板，所述连接板通过第二螺栓与转动轴进行固定连接。

优选的，所述凸柱的截面尺寸和凹槽的截面尺寸相匹配，且凸柱通过凹槽和转动轴的底部之间构成卡合结构。

优选的，所述固定槽的截面尺寸和转动轴顶端的截面尺寸相匹配，且固定槽的深度和转动轴顶端的厚度相匹配。

优选的，所述螺纹套的内侧表面设置有螺纹，且螺纹套的内侧截面尺寸和第一螺栓的截面尺寸相匹配，并且螺纹套通过凸起和连接槽之间构成吻合对接，而且螺纹套和第一螺栓之间构成螺纹连接。

优选的，所述夹板的截面形状为半圆形，且夹板的长度大于卡座的长度，并且夹板通过转动轴和支架之间构成旋转结构。

优选的，所述卡板的宽度和卡槽内侧的宽度相匹配，且卡板的截面形状为“l”字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该防雷电瓷绝缘子，将固定架安装在指定位置上，然后，将转动轴的顶端和卡槽底端的固定槽进行卡合对接，再将转动轴底端的凹槽和凸柱进行对接，随后，将卡板插入卡槽中，使得第一螺栓贯穿连接进螺纹套中，从而方便对该绝缘子的连接端进行组装固定；

（2）、该防雷电瓷绝缘子，当需要根据输电线缆的走向进行连接时，通过转动轴带动夹板进行旋转，当夹板旋转到和输电线缆平行位置时，将输电线缆插入夹板中，并且通过拧紧第二螺栓带动连接板之间的卡座夹紧线缆，从而方便对不同走向的输电线缆进行夹持固定；

（3）、该防雷电瓷绝缘子，在进行转动轴的旋转时，通过卡槽中的卡板限制转动轴进行上下移动，使得转动轴被限制在支架的内侧，从而有效避免该绝缘子的连接端由于输电线缆的晃动而导致松动脱落。

附图说明

图1为本实用新型防雷电瓷绝缘子主视结构示意图；

图2为本实用新型防雷电瓷绝缘子左视截面结构示意图；

图3为本实用新型防雷电瓷绝缘子图1中a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型防雷电瓷绝缘子图2中b处局部放大结构示意图。

图中：1、绝缘瓷体；2、连接座；3、固定架；4、支座；5、支架；6、避雷针；7、凸柱；8、卡槽；9、固定槽；10、转动轴；11、凹槽；12、连接槽；13、螺纹套；14、凸起；15、夹板；16、卡板；17、第一螺栓；18、卡座；19、连接板；20、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防雷电瓷绝缘子，包括绝缘瓷体1、连接座2、固定架3、支座4、支架5、避雷针6、凸柱7、卡槽8、固定槽9、转动轴10、凹槽11、连接槽12、螺纹套13、凸起14、夹板15、卡板16、第一螺栓17、卡座18、连接板19和第二螺栓20，所述绝缘瓷体1的下端设置有连接座2，所述连接座2的底部与固定架3进行固定，所述绝缘瓷体1远离固定架3的顶端处设置有支座4，其中，

所述支座4的上方设置有支架5，所述支架5的顶部固定有避雷针6，所述支座4顶端表面靠近支架5的下方处设置有凸柱7，所述凸柱7的截面尺寸和凹槽11的截面尺寸相匹配，且凸柱7通过凹槽11和转动轴10的底部之间构成卡合结构，利用凸柱7通过凹槽11和转动轴10的底部之间构成的卡合结构，使得凸柱7对转动轴10的组装固定进行限制，避免转动轴10安装脱落，所述支架5顶端的内部开设有卡槽8，所述卡槽8的下方开设有固定槽9，所述固定槽9的截面尺寸和转动轴10顶端的截面尺寸相匹配，且固定槽9的深度和转动轴10顶端的厚度相匹配，设置固定槽9的截面尺寸和转动轴10顶端的截面尺寸相匹配，使得转动轴10的顶端和固定槽9的吻合对接，可以保证转动轴10底端的凹槽11和凸柱7进行稳定连接，从而保证转动轴10旋转的稳定性，所述转动轴10的顶端与固定槽9进行连接，所述转动轴10的底端开设有凹槽，所述凹槽与凸柱7进行连接；

所述转动轴10顶端的中部开设有连接槽12，所述连接槽12的内部安装有螺纹套13，所述螺纹套13的内侧表面设置有螺纹，且螺纹套13的内侧截面尺寸和第一螺栓17的截面尺寸相匹配，并且螺纹套13通过凸起14和连接槽12之间构成吻合对接，而且螺纹套13和第一螺栓17之间构成螺纹连接，设置螺纹套13通过凸起14和连接槽12之间构成吻合对接，使得螺纹套13可以和转动轴10之间进行旋转，避免转动轴10和第一螺栓17直接对接，所述螺纹套13的顶端边缘处设置有凸起14，所述转动轴10的中部设置有夹板15，所述夹板15的截面形状为半圆形，且夹板15的长度大于卡座18的长度，并且夹板15通过转动轴10和支架5之间构成旋转结构，利用夹板15通过转动轴10和支架5之间构成的旋转结构，使得该绝缘子的连接端可以根据输电线缆的走向进行对接，所述卡槽8的内部插接有卡板16，所述卡板16的宽度和卡槽8内侧的宽度相匹配，且卡板16的截面形状为“l”字型，设置卡板16的截面形状为“l”字型，使得方便卡板16在卡槽8中拆卸抽出，所述第一螺栓17依次贯穿支架5、卡板16与螺纹套13进行连接，所述夹板15的一侧设置有卡座18，所述卡座18的两端处焊接固定有连接板19，所述连接板19通过第二螺栓20与转动轴10进行固定连接。

工作原理：在使用该防雷电瓷绝缘子时，首先，将固定架3安装在指定位置上，然后，将转动轴10的顶端和卡槽8底端的固定槽9进行卡合对接，再将转动轴10底端的凹槽11和凸柱7进行对接，随后，将卡板16插入卡槽8中，使得第一螺栓17贯穿连接进螺纹套13中将该绝缘子的连接端进行组装固定，之后，当需要对输电线缆进行连接时，通过转动轴10带动夹板15进行旋转，当夹板15旋转到和输电线缆平行位置时，将输电线缆插入夹板15中，并且通过拧紧第二螺栓20带动连接板19之间的卡座18夹紧线缆，使得该绝缘子的连接端对输电线缆进行夹持固定，在进行转动轴10的旋转时，通过卡槽8中的卡板16限制转动轴10进行上下移动，使得转动轴10被限制在支架5的内侧，避免该绝缘子的连接端因为输电线缆的晃动而导致松动脱落，在雷雨天气情况下，通过支架5顶端的避雷针6和绝缘瓷体1、连接座2以及固定架3的连接，使得雷电通过相应的金属架导入大地中，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。