一种沉板式散热LED支架的制作方法

本实用新型涉及led照明技术领域，尤其涉及到一种沉板式散热led支架。

背景技术：

led灯是一种能将电能转化为可见光的半导体，它具有效率高、光色纯、光线质量高、能耗小、寿命长、发光体接近点光源等优点，且工作电压低，发光响应时间极短，工作温度范围宽，结构牢固，性能稳定可靠等一系列特性，倍受人们的青睐，并且绿色照明是全球追随的生态设计目标。led作为一种高效节能的光源，不用充汞，可以降低能源消耗以及减少向大气中排放的温室气体及其他污染物，也可以将led与太阳能电池组合使用，是国际上公认的21世纪的新型绿色光源。

传统led灯具有一散热座，该散热座采用绝缘材料制成，led芯片安装于该散热座内，由于绝缘材料导热性能差，led芯片发出的热量不能及时散发出去，严重影响led灯的使用寿命，以及生产封装过程效率不高，工作状态不理想，取得的光效较差等缺点。

因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的沉板式led支架。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种沉板式散热led支架本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：一种沉板式散热led支架，其包括：基座，所述基座侧壁上设置有第一通槽，所述基座顶部设置有第二通槽；导电端子，所述导电端子底部设置有第一凸缘，所述导电端子顶部设置有第二凸缘，所述第二凸缘顶部侧壁上设置有第三通槽，所述导电端子侧壁上设置有绝缘层，所述导电端子安装在所述基座侧壁上；led灯芯，所述led灯芯底部设置有安装凸缘，所述led灯芯安装在所述基座顶部，所述led灯芯与所述导电端子电性连接；透光片，所述透光片安装在所述第二凸缘顶部，所述透光片与所述led灯芯间有一定空隙；支架，所述支架顶部设置有安装空腔，所述安装空腔侧壁上设置有第四通槽，所述支架内部设置有l型通孔，所述l型通孔连通所述支架顶部与所述支架底部侧壁，所述基座安装在所述安装空腔内；压件，所述压件前端底部设置有连接槽，所述压件顶部开设有连接孔，所述连接孔与所述l型通孔配合，所述压片与所述导电端子顶部电性连接，所述压件安装在所述支架顶部；连接件，所述连接件顶部设置有配合凸缘，所述连接件安装在所述支架顶部。此为基础。

进一步地，所述透光片的厚度小于10mm。所述安装凸缘呈t字型。所述第一通槽与所述第一凸缘配合。

进一步地，所述支架上设置有通孔。所述支架底部设置有散热片。所述配合凸缘呈弧形。

进一步地，所述第三通槽的高度小于所述透光片的厚度。所述导电端子的绝缘层不延伸到所述导电端子的顶部。

本实用新型取得的有益效果是：本实用新型通过将所述基座、所述导电端子、所述led灯芯、所述透光片、所述支架、所述压件、所述连接件以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现对led灯芯的散热加强，同时取得更好的光效，提高本实用新型的使用寿命，同时方便安装使用。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种沉板式散热led支架的立体图；

图2为本实用新型一种沉板式散热led支架的左视图；

图3为本实用新型一种沉板式散热led支架的左视图a-a方向的剖视图；

图4为本实用新型一种沉板式散热led支架的正视图；

图5为本实用新型一种沉板式散热led支架的正视图b-b方向的剖视图。

101···基座

102···第一通槽

103···第二通槽

201···导电端子

202···第一凸缘

203···第二凸缘

204···第三通槽

210···绝缘层

301···led灯芯

302···安装凸缘

401···透光片

402···空气层

501···支架

502···安装空腔

503···第四通槽

504···l型通孔

505···通孔

506···散热片

601···压件

602···连接孔

603···连接槽

701···连接件

702···配合凸缘。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。

如图1-图5所示，本实用新型公开了一种沉板式散热led支架，其包括：基座101，所述基座101侧壁上设置有第一通槽102，所述基座101顶部设置有第二通槽103；导电端子201，所述导电端子201底部设置有第一凸缘202，所述导电端子201顶部设置有第二凸缘203，所述第二凸缘203顶部侧壁上设置有第三通槽204，所述导电端子201侧壁上设置有绝缘层210，所述导电端子201安装在所述基座101侧壁上；led灯芯301，所述led灯芯301底部设置有安装凸缘302，所述安装凸缘302与所述第二通槽103配合，所述led灯芯301安装在所述基座101顶部，所述led灯芯301与所述导电端子201电性连接；透光片401，所述透光片401安装在所述第二凸缘203顶部，所述透光片401与所述led灯芯301间有一定空隙；支架501，所述支架501顶部设置有安装空腔502，所述安装空腔502侧壁上设置有第四通槽503，所述支架501内部设置有l型通孔504，所述l型通孔504连通所述支架501顶部与所述支架501底部侧壁，所述基座101安装在所述安装空腔502内；压件601，所述压件601前端底部设置有连接槽603，所述压件601顶部开设有连接孔602，所述连接孔602与所述l型通孔504配合，所述压片601与所述导电端子201顶部电性连接，所述压件601安装在所述支架501顶部；连接件701，所述连接件701顶部设置有配合凸缘702，所述连接件701安装在所述支架501顶部。

需要说明的是：所述第一通槽102与所述第一凸缘202的形状大小配合，所述第二凸缘203卡接在所述基座101顶部，所述导电端子201的绝缘层210不延伸到所述导电端子201的顶部。所述绝缘层210为导热性良好的材料，如：陶瓷。所述l型通孔504的作用是方便布线，及在需要的情况下接入冷却液循环系统的一部分中。所述第三通槽204的作用是在粘合所述透光片401时，吸收多余的粘合剂，避免粘合剂溢出到所述透光片401顶部。所述第四通槽503的作用是，一般所述安装空腔502底部会涂抹硅脂，所述第四通槽503可以吸收部分溢出的硅脂。需要指出的是，上述部件在安装完成后，可以在所述透光片401顶部填充透光凝胶或其他胶体，并且部件一般使用粘合剂或卡接的方式固定安装。所述透光片401与所述led灯芯间有一定空隙，一般为空气层402，所述空气层402的厚度一般在2mm到5mm之间，所述第三通槽204的高度小于所述透光片401的厚度，以便所述第三通槽204能够起到吸收多余粘合剂的作用。

具体地，如图3、图5所示，还有一种实施方式是：所述安装凸缘302呈t字型；所述支架501上设置有通孔505，所述支架501底部设置有散热片506，便于所述支架501配合所述基座101散热。所述配合凸缘702呈弧形，方便在所述连接件701上安装反光板或其他部件，一般所述连接件701是塑料件，所述压件601前端为金属，其余为塑料。一般所述透光片401的厚度小于10mm，图3所示的透光片401厚度为5mm。

综上所述，本实用新型通过将所述基座101、所述导电端子201、所述led灯芯301、所述透光片401、所述支架501、所述压件601、所述连接件701以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现对led灯芯的散热加强，同时取得更好的光效，提高本实用新型的使用寿命，同时方便安装使用。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。