一种防止锂电池短路的安全装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种防止锂电池短路的安全装置。

背景技术：

锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、现有的锂电池在使用过程中，长时间使用，温度升高，导致热量容易聚集，会发生短路，缩短了自身的使用寿命，没有与之相对应的防短路的安全装置，不能够满足使用者的使用需求。

2、现有的锂电池没有泄压孔，内部压力过高，容易发生爆炸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止锂电池短路的安全装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体，所述壳体的内壁两侧均固定焊接有夹持块，所述夹持块之间活动插接有锂电池本体，所述锂电池本体的两侧居中处均卡合连接有吸热板，所述吸热板远离锂电池本体的一端均固定焊接有若干导热板，所述导热板远离吸热板的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述吸热板延伸至壳体外部的一端固定焊接有散热板，所述壳体的内部并位于吸热板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推动板，所述推动板相互背离的一端固定焊接有连接杆，所述连接杆远离推动板的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体的外部，所述连接杆延伸至壳体外部的一端固定焊接有挡板，所述连接杆的表面并位于滑槽的内部缠绕有弹簧，所述壳体的内部并位于滑槽的两侧均开设有若干通孔。

其中，所述推动板的周向表面固定焊接有限位板，并且所述限位板远离推动板的一端转动连接有限位球。

其中，所述限位板与通孔设置的数量一致，并且所述限位板与通孔交替分布。

其中，所述通孔的内部固定焊接有干燥层，并且所述通孔之间的最大间距小于挡板的直径。

其中，所述推动板远离连接杆的一侧开设有弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过壳体、锂电池本体、夹持块、吸热板、导热板和散热板的配合作用，可以实现通过该安全装置可以将锂电池本体在工作时产生的热量通过吸热板进行吸收，然后通过导热板将将吸热板吸收的热量传递给位于壳体外部的散热板，将锂电池本体进行及时散热，避免热量聚集发生短路的问题，延长锂电池本体的使用寿命，满足使用者得使用需求。

2、通过壳体、滑槽、通孔、推动板、连接杆、弹簧和挡板的配合作用，可以实现当壳体内部压力过大时，压力会作用与推动板，使得推动板移动挤压弹簧，压力逐渐增大时，会使得推动板移动一定的距离，直至露出通孔，通过通孔将壳体内部的压力进行泄压，防止压力差过大而产生爆炸，当壳体内部的压力减小时，在弹簧的作用力下，推动板逐渐恢复到初始位置，将通孔进行封闭，避免水汽进行壳体的内部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型推动板与壳体的连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构图。

图中：1-壳体；2-锂电池本体；3-夹持块；4-散热板；5-吸热板；6-导热板；7-限位板；8-推动板；9-通孔；10-挡板；11-滑槽；12-连接杆；13-干燥层；14-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括壳体1，所述壳体1的内壁两侧均固定焊接有夹持块3，所述夹持块3之间活动插接有锂电池本体2，所述锂电池本体2的两侧居中处均卡合连接有吸热板5，所述吸热板5远离锂电池本体2的一端均固定焊接有若干导热板6，所述导热板6远离吸热板5的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，所述吸热板5延伸至壳体1外部的一端固定焊接有散热板4，所述壳体1的内部并位于吸热板5的两侧均开设有滑槽11，所述滑槽11的内部滑动连接有推动板8，所述推动板8相互背离的一端固定焊接有连接杆12，所述连接杆12远离推动板8的一端贯穿壳体1的侧壁并延伸至壳体1的外部，所述连接杆12延伸至壳体1外部的一端固定焊接有挡板10，所述连接杆12的表面并位于滑槽11的内部缠绕有弹簧14，所述壳体1的内部并位于滑槽11的两侧均开设有若干通孔9。

其中，所述推动板8的周向表面固定焊接有限位板7，并且所述限位板7远离推动板8的一端转动连接有限位球，避免推动板8在移动的过程中发生偏移，与滑槽11之间发生卡死的问题。

其中，所述限位板7与通孔9设置的数量一致，并且所述限位板7与通孔9交替分布，保证通孔9进行正常的泄压。

其中，所述通孔9的内部固定焊接有干燥层13，并且所述通孔9之间的最大间距小于挡板10的直径，可以将通孔9的位于壳体1表面的一端堵住，避免水汽进入，同时当挡板10与通孔9分离时，可以利用干燥层13将进入的空气进行干燥，避免水汽进入，避免降低锂电池本体2的使用寿命。

其中，所述推动板8远离连接杆12的一侧开设有弧形凹槽，增大空气与推动板8的接触面积，便于推动板8在压力的作用力更好的移动。

工作原理：使用时，当锂电池本体2工作时，吸热板5可以将锂电池本体2产生的热量进行吸收，然后通过导热板6将将吸热板5吸收的热量传递给位于壳体1外部的散热板4进行散热，实现将锂电池本体2进行及时散热，避免热量聚集发生短路的问题，延长锂电池本体2的使用寿命，满足使用者得使用需求，当壳体1内部压力过大时，压力会作用与推动板8，使得推动板8移动挤压弹簧14，压力逐渐增大时，会使得推动板8移动继续移动，直至露出通孔9，通过通孔9将壳体1内部的压力进行泄压，防止压力差过大而产生爆炸，当壳体1内部的压力减小时，在弹簧14的作用力下，推动板8逐渐恢复到初始位置，将通孔9进行封闭，避免水汽进行壳体1的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。