与机柜内面板插拔连接的锂电池插箱的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及到一种与机柜内面板插拔连接的锂电池插箱。

背景技术：

随着新能源行业的发展，对锂离子电池的需求越来越大，在储能电源领域使用也越来越频繁。较大容量的电池系统，一般采用锂离子电池插箱及机柜方式，即根据用电负载选择合适数量的电池插箱插配入特制的机柜中，具有替换、维护方便、适应性强的优点。

电池插箱插配在机柜中后，需要通过机柜内面板上的电连接器来实现电气和通信的连接，由于电池插箱数量多，单个电池插箱的接口也较多，因此在电池插箱的安装、检修及维护时，需要打开或拆掉机柜的背板，接头插拔工作也很繁琐，还容易出错。

技术实现要素：

为了简化电池插箱与机柜之间电线的安装，本实用新型提供了一种与机柜内面板插拔连接的锂电池插箱。

本实用新型采用的技术方案如下：一种与机柜内面板插拔连接的锂电池插箱，包括柜体，所述柜体内由上至下布置有多个托架，所述托架用于安装电池插箱，所述托架的后端固定有内面板，所述内面板上设有若干安装孔位，用于安装接线插头或插拔器，所述安装孔位与所述电池插箱尾板上的接线插孔相适应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电池插箱在插配入柜体内的托架上时，其尾板上的接线插孔能自动与内面板上个接线插头或插拔器插接配合，不用一一手动安装，也无需打开柜体的后盖板，在电池插箱的安装、检修及维护过程中都很方便，也不易出错，消除了潜在的安全隐患。

优选的：所述托架为矩形框结构，两侧分别固定在所述柜体内安装立柱上。

优选的：所述内面板下端具有向后的折弯安装部，所述折弯安装部位置可调的安装在所述托架上。

优选的：所述折弯安装部上设安装长孔，所述安装长孔通过螺栓安装在所述托架上。

优选的：所述内面板两侧具有向前的折弯限位部。

优选的：所述折弯限位部的前端为扩口的导向部。

优选的：所述折弯限位部向前的长度大于所述内面板上接线插头或插拔器的露出长度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是本实用新型实施例的爆炸示意图。

图3是本实用新型实施例中托架、电池插箱及内面板的示意图。

图4是本实用新型实施例中托架、电池插箱及内面板的第二个示意图。

图5是本实用新型实施例中托架、电池插箱及内面板的第三个示意图。

图6是本实用新型实施例中内面板的示意图。

柜体1、托架2、电池插箱3、内面板4、安装立柱5、安装孔位401、折弯安装部402、安装长孔403、折弯限位部404、导向部405。

具体实施方式

下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步说明。

实施例中，如图1~6所示：一种与机柜内面板插拔连接的锂电池插箱，包括柜体1，所述柜体内由上至下布置有多个托架2，所述托架2用于安装电池插箱3，所述托架2的后端固定有内面板4，所述内面板4上设有若干安装孔位401，用于安装接线插头或插拔器，所述安装孔位401与所述电池插箱3尾板上的接线插孔相适应。本实施例的电池插箱3在插配入柜体1内的托架上时，其尾板上的接线插孔能自动与内面板4上个接线插头或插拔器插接配合，不用一一手动安装，也无需打开柜体1的后盖板，在电池插箱的安装、检修及维护过程中都很方便，也不易出错，消除了潜在的安全隐患。

实施例中，如图2~5所示：实施例所述托架2为矩形框结构，两侧分别固定在所述柜体1内安装立柱5上。本实施例的托架2可以是方管焊接，也可以金属板折弯后焊接而成，因此具有足够的刚性，不仅能稳定支撑电池插箱3，还能对安装立柱5起加强固定作用。

实施例中，如图4~6所示：所述内面板4下端具有向后的折弯安装部402，所述折弯安装部402通过可调安装在所述托架2上。本实施例设置专门的折弯安装部402来对内面板4定位，从而保证内面板4位置的准确性。

实施例中，如图4~6所示：所述折弯安装部402上设安装长孔403，所述安装长孔403通过螺栓安装在所述托架2上。通常来说，柜体1内中放置一定数量的电池插箱3后，柜体1都有轻微的变形，托架2的位置也会有轻微变化，为了保证电池插箱3尾板上的接线插孔与内面板4上个接线插头或插拔器准确配合，需要为内面板4预留一定的调节空间。而安装长孔403是一种调节方便而固定有相对牢固的方式。

实施例中，如图4~6所示：所述内面板4两侧具有向前的折弯限位部404。两侧折弯限位部404的间距与电池插箱3的宽度，使电池插箱3的左右位置能准确定位，进而保证接线插孔与接线插头或插拔器能一次准确对位，避免损坏。

实施例中，如图4~6所示：所述折弯限位部404的前端为扩口的导向部405。本实施例的导向部405与折弯限位部404为一体折弯结构，能保证电池插箱3的顺利推入，避免碰撞、刮伤等情况。

实施例中，如图6所示：所述折弯限位部404向前的长度h大于所述内面板4上接线插头或插拔器的露出长度。本实施例的折弯限位部404具有足够的长度，避免出现电池插箱3未定位准确时，接线插孔与接线插头或插拔器就开始插接配合，避免各元器件碰撞损坏。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种与机柜内面板插拔连接的锂电池插箱，包括柜体（1），所述柜体内由上至下布置有多个托架（2），所述托架（2）用于安装电池插箱（3），其特征在于：所述托架（2）的后端固定有内面板（4），所述内面板（4）上设有若干安装孔位（401），用于安装接线插头或插拔器，所述安装孔位（401）与所述电池插箱（3）尾板上的接线插孔相适应。

2.根据权利要求1所述的与机柜内面板插拔连接的锂电池插箱，其特征在于：所述托架（2）为矩形框结构，两侧分别固定在所述柜体（1）内安装立柱（5）上。

3.根据权利要求1所述的与机柜内面板插拔连接的锂电池插箱，其特征在于：所述内面板（4）下端具有向后的折弯安装部（402），所述折弯安装部（402）位置可调的安装在所述托架（2）上。

4.根据权利要求3所述的与机柜内面板插拔连接的锂电池插箱，其特征在于：所述折弯安装部（402）上设安装长孔（403），所述安装长孔（403）通过螺栓安装在所述托架（2）上。

5.根据权利要求1所述的与机柜内面板插拔连接的锂电池插箱，其特征在于：所述内面板（4）两侧具有向前的折弯限位部（404）。

6.根据权利要求5所述的与机柜内面板插拔连接的锂电池插箱，其特征在于：所述折弯限位部（404）的前端为扩口的导向部（405）。

7.根据权利要求5所述的与机柜内面板插拔连接的锂电池插箱，其特征在于：所述折弯限位部（404）向前的长度大于所述内面板（4）上接线插头或插拔器的露出长度。

技术总结
本实用新型公开了一种与机柜内面板插拔连接的锂电池插箱，包括柜体，所述柜体内由上至下布置有多个托架，所述托架用于安装电池插箱，所述托架的后端固定有内面板，所述内面板上设有若干安装孔位，用于安装接线插头或插拔器，所述安装孔位与所述电池插箱尾板上的接线插孔相适应。本实用新型的电池插箱在插配入柜体内的托架上时，其尾板上的接线插孔能自动与内面板上个接线插头或插拔器插接配合，不用一一手动安装，也无需打开柜体的后盖板，在电池插箱的安装、检修及维护过程中都很方便，也不易出错，消除了潜在的安全隐患。

技术研发人员：顾光宇;柳泽峰
受保护的技术使用者：南京英朗达新能源技术有限公司
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2020.09.25